CN215046713U - 一种栈板高利用率的饮料码垛设备 - Google Patents

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CN215046713U CN202120801207.4U CN202120801207U CN215046713U CN 215046713 U CN215046713 U CN 215046713U CN 202120801207 U CN202120801207 U CN 202120801207U CN 215046713 U CN215046713 U CN 215046713U
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Abstract

本实用新型涉及码垛设备技术领域,具体为一种栈板高利用率的饮料码垛设备,包括装置主体,所述装置主体包括码垛钢管架、二号架台和一号架台,所述码垛钢管架的内部横向贯穿安装有二号架台,所述码垛钢管架的内部竖向贯穿安装有一号架台,所述二号架台和一号架台的一侧无缝衔接,所述码垛钢管架的顶端滑动安装有码垛上料模块,所述二号架台的内部均匀的转动安装有圆柱筒。本实用新型通过设置有上料机构,推动杆挤压弹簧,使得推动杆向下移动,保证推动杆送料的方向,避免矩形栈板从相反的方向推出,自动上料矩形栈板节省了工作人员的体力,同时提高了效率和产量。

Description

一种栈板高利用率的饮料码垛设备
技术领域
本实用新型涉及码垛设备技术领域,具体为一种栈板高利用率的饮料码垛设备。
背景技术
随着我国国民经济的持续高速发展,以及国内外消费市场需求的不断增长,近年来,饮料产业发展迅猛、持续高涨,碳酸饮料、功能饮料等品种不断丰富。
但是,现有的饮料码垛设备栈板需要人工放置在运输台上,栈板木质材质搬运比较耗费体力,由于自动码垛效率高,栈板不能够及时摆放,导致生产效率降低,影响经济效益。因此,需要一种栈板高利用率的饮料码垛设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种栈板高利用率的饮料码垛设备,以解决上述背景技术中提出的现有的饮料码垛设备栈板需要人工放置在运输台上,栈板木质材质搬运比较耗费体力,由于自动码垛效率高,栈板不能够及时摆放,导致生产效率降低,影响经济效益的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种栈板高利用率的饮料码垛设备,包括装置主体,所述装置主体包括码垛钢管架、二号架台和一号架台,所述码垛钢管架的内部横向贯穿安装有二号架台,所述码垛钢管架的内部竖向贯穿安装有一号架台,所述二号架台和一号架台的一侧无缝衔接,所述码垛钢管架的顶端滑动安装有码垛上料模块,所述二号架台的内部均匀的转动安装有圆柱筒,所述一号架台的内部转动安装有输送带,所述二号架台的一侧固定安装有上料机构,所述一号架台的顶端固定安装有整理机构。
优选的,所述上料机构包括固定架、固定板和矩形栈板,所述固定架的顶端固定安装有固定板,所述固定架的一侧固定安装有伺服电机,所述固定板的一侧转动安装有丝杆,所述丝杆的内部螺纹安装有移动块,所述移动块的一侧滑动安装有推动杆,所述推动杆的底端固定安装有弹簧,所述推动杆的一侧固定安装有连接块,所述丝杆的一侧固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧与伺服电机的一侧转动连接,所述固定架的顶端焊接安装有连接杆,四个所述连接杆相互靠近的一侧固定安装有存放架,所述存放架的内部放置有矩形栈板,所述存放架的底端开设有出料槽,所述固定架的一侧与二号架台的一侧固定连接。
优选的,所述固定架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的一侧与移动块的一侧固定连接。
优选的,所述整理机构包括调节螺栓、圆杆、卡槽块和固定块,且固定块的数量为两个,所述固定块的内部螺纹安装有调节螺栓,所述调节螺栓的一侧固定安装有对称板,所述对称板的一侧固定安装有硅胶垫,所述固定块的一侧与一号架台的一侧焊接安装。
优选的,所述卡槽块对称分布在一号架台上,两个所述卡槽块中卡合安装有透明板。
优选的,两个所述固定块的内部滑动插入有圆杆,且圆杆的数量为四个,所述圆杆的一侧与硅胶垫的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有上料机构,推动杆挤压弹簧,使得推动杆向下移动,保证推动杆送料的方向,避免矩形栈板从相反的方向推出,自动上料矩形栈板节省了工作人员的体力,同时提高了效率和产量。
2、通过设置有整理机构,通过旋转调节螺栓,使得两个对称板相互靠近,将饮料压紧,减少缝隙存在,硅胶垫减少摩擦,防止饮料覆膜被刮破,透明板在饮料一端挡住,使得饮料能够挤压成矩形状,便于码垛,四个圆杆能够随着的移动进行滑动,使得对称板的两端保持水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A处的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型的存放架侧视结构示意图。
图中:100、装置主体;110、码垛钢管架;120、码垛上料模块;130、一号架台;140、输送带;150、二号架台;160、圆柱筒;200、上料机构;210、固定架;211、固定板;212、矩形栈板;213、存放架;214、推动杆;215、连接杆;216、第一锥齿轮;217、第二锥齿轮;218、伺服电机;219、移动块;220、滑块;221、滑槽;222、丝杆;223、弹簧;224、连接块;225、出料槽;300、整理机构;310、调节螺栓;311、圆杆;312、固定块;313、硅胶垫;314、透明板;315、对称板;316、卡槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种栈板高利用率的饮料码垛设备,包括装置主体100,装置主体100包括码垛钢管架110、二号架台150和一号架台130,本实用新型中使用的伺服电机218均为市场上可直接购买到的型号,且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术,故在此不再加以阐述,码垛钢管架110一侧控制面板的输出端与伺服电机218的输入端电连接,码垛钢管架110的内部横向贯穿安装有二号架台150,码垛钢管架110的内部竖向贯穿安装有一号架台130,二号架台150和一号架台130的一侧无缝衔接,码垛钢管架110的顶端滑动安装有码垛上料模块120,二号架台150的内部均匀的转动安装有圆柱筒160,一号架台130的内部转动安装有输送带140,二号架台150的一侧固定安装有上料机构200,一号架台130的顶端固定安装有整理机构300,一号架台130上的二号架台150主要用来输送饮料,通过整理机构300进行整理后输送到码垛钢管架110,二号架台150上的圆柱筒160用来将码垛好的饮料输送出来。
进一步的,上料机构200包括固定架210、固定板211和矩形栈板212,固定架210的顶端固定安装有固定板211,固定架210的一侧固定安装有伺服电机218,固定板211的一侧转动安装有丝杆222,丝杆222的内部螺纹安装有移动块219,移动块219的一侧滑动安装有推动杆214,推动杆214的底端固定安装有弹簧223,推动杆214的一侧固定安装有连接块224,丝杆222的一侧固定安装有第一锥齿轮216,第一锥齿轮216的一侧啮合安装有第二锥齿轮217,第二锥齿轮217的一侧与伺服电机218的一侧转动连接,固定架210的顶端焊接安装有连接杆215,四个连接杆215相互靠近的一侧固定安装有存放架213,存放架213的内部放置有矩形栈板212,存放架213的底端开设有出料槽225,固定架210的一侧与二号架台150的一侧固定连接,伺服电机218启动带动第二锥齿轮217正反旋转,带动第一锥齿轮216和丝杆222进行转动,使得移动块219在丝杆222上来回移动,移动块219移动的过程中会带动着推动杆214移动推动杆214的一侧推动着存放架213内部的矩形栈板212从出料槽225出来,落在圆柱筒160上,然后进行码垛,实现自动上料矩形栈板212,当一个矩形栈板212推出,另一个矩形栈板212会受到重力下落,推动杆214返回原处的时候顶端的一侧斜面受到矩形栈板212的挤压,推动杆214挤压弹簧223,使得推动杆214向下移动,保证推动杆214送料的方向,避免矩形栈板212从相反的方向推出,节省了工作人员的体力,同时提高了效率和产量。
进一步的,固定架210的内部开设有滑槽221,滑槽221的内部滑动安装有滑块220,滑块220的一侧与移动块219的一侧固定连接,滑块220在滑槽221中滑动,使得移动块219能够水平移动,增加移动的精确性和稳定性。
进一步的,整理机构300包括调节螺栓310、圆杆311、卡槽块316和固定块312,且固定块312的数量为两个,固定块312的内部螺纹安装有调节螺栓310,调节螺栓310的一侧固定安装有对称板315,对称板315的一侧固定安装有硅胶垫313,固定块312的一侧与一号架台130的一侧焊接安装,当饮料放在输送带140上的时候,通过旋转调节螺栓310,使得两个对称板315相互靠近,将饮料压紧,减少缝隙存在,硅胶垫313减少摩擦,防止饮料覆膜被刮破。
进一步的,卡槽块316对称分布在一号架台130上,两个卡槽块316中卡合安装有透明板314,透明板314在饮料一端挡住,使得饮料能够挤压成矩形状,便于码垛。
进一步的,两个固定块312的内部滑动插入有圆杆311,且圆杆311的数量为四个,圆杆311的一侧与硅胶垫313的一侧固定连接,四个圆杆311能够随着调节螺栓310的移动进行滑动,使得对称板315的两端保持水平,增加饮料整理的精确性。
工作原理:一号架台130上的二号架台150主要用来输送饮料,通过整理机构300进行整理后输送到码垛钢管架110,二号架台150上的圆柱筒160用来将码垛好的饮料输送出来,伺服电机218启动带动第二锥齿轮217正反旋转,带动第一锥齿轮216和丝杆222进行转动,使得移动块219在丝杆222上来回移动,移动块219移动的过程中会带动着推动杆214移动推动杆214的一侧推动着存放架213内部的矩形栈板212从出料槽225出来,落在圆柱筒160上,然后进行码垛,实现自动上料矩形栈板212,当一个矩形栈板212推出,另一个矩形栈板212会受到重力下落,推动杆214返回原处的时候顶端的一侧斜面受到矩形栈板212的挤压,推动杆214挤压弹簧223,使得推动杆214向下移动。
通过旋转调节螺栓310,使得两个对称板315相互靠近,将饮料压紧,减少缝隙存在,硅胶垫313减少摩擦,透明板314在饮料一端挡住,使得饮料能够挤压成矩形状,四个圆杆311能够随着调节螺栓310的移动进行滑动,使得对称板315的两端保持水平。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种栈板高利用率的饮料码垛设备,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括码垛钢管架(110)、二号架台(150)和一号架台(130),所述码垛钢管架(110)的内部横向贯穿安装有二号架台(150),所述码垛钢管架(110)的内部竖向贯穿安装有一号架台(130),所述二号架台(150)和一号架台(130)的一侧无缝衔接,所述码垛钢管架(110)的顶端滑动安装有码垛上料模块(120),所述二号架台(150)的内部均匀的转动安装有圆柱筒(160),所述一号架台(130)的内部转动安装有输送带(140),所述二号架台(150)的一侧固定安装有上料机构(200),所述一号架台(130)的顶端固定安装有整理机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种栈板高利用率的饮料码垛设备,其特征在于:所述上料机构(200)包括固定架(210)、固定板(211)和矩形栈板(212),所述固定架(210)的顶端固定安装有固定板(211),所述固定架(210)的一侧固定安装有伺服电机(218),所述固定板(211)的一侧转动安装有丝杆(222),所述丝杆(222)的内部螺纹安装有移动块(219),所述移动块(219)的一侧滑动安装有推动杆(214),所述推动杆(214)的底端固定安装有弹簧(223),所述推动杆(214)的一侧固定安装有连接块(224),所述丝杆(222)的一侧固定安装有第一锥齿轮(216),所述第一锥齿轮(216)的一侧啮合安装有第二锥齿轮(217),所述第二锥齿轮(217)的一侧与伺服电机(218)的一侧转动连接,所述固定架(210)的顶端焊接安装有连接杆(215),四个所述连接杆(215)相互靠近的一侧固定安装有存放架(213),所述存放架(213)的内部放置有矩形栈板(212),所述存放架(213)的底端开设有出料槽(225),所述固定架(210)的一侧与二号架台(150)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种栈板高利用率的饮料码垛设备,其特征在于:所述固定架(210)的内部开设有滑槽(221),所述滑槽(221)的内部滑动安装有滑块(220),所述滑块(220)的一侧与移动块(219)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种栈板高利用率的饮料码垛设备,其特征在于:所述整理机构(300)包括调节螺栓(310)、圆杆(311)、卡槽块(316)和固定块(312),且固定块(312)的数量为两个,所述固定块(312)的内部螺纹安装有调节螺栓(310),所述调节螺栓(310)的一侧固定安装有对称板(315),所述对称板(315)的一侧固定安装有硅胶垫(313),所述固定块(312)的一侧与一号架台(130)的一侧焊接安装。
5.根据权利要求4所述的一种栈板高利用率的饮料码垛设备,其特征在于:所述卡槽块(316)对称分布在一号架台(130)上,两个所述卡槽块(316)中卡合安装有透明板(314)。
6.根据权利要求4所述的一种栈板高利用率的饮料码垛设备,其特征在于:两个所述固定块(312)的内部滑动插入有圆杆(311),且圆杆(311)的数量为四个,所述圆杆(311)的一侧与硅胶垫(313)的一侧固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114473607A (zh) * 2022-01-05 2022-05-13 武汉交通职业学院 一种用于板材加工可自动上料引导的智能数控机床

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