CN209936167U - 一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置 - Google Patents

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张惠民
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Abstract

本实用新型涉及自动输送装置技术领域,具体涉及一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置。底板上的两侧板中间可沿长度方向放置挂片,推送气缸与冲压气缸的相互配合,在底板上放置不等量挂片时,提供连续动力保证输送的持续平稳,避免了在空载和运转时,开、关机器带来的耗时耗电。同时依靠V型板与导向块的金属吸附性,在机器工作时,冲压块对挂片向下动作时,挂片可有序,整齐的到达指定工位,提高了工作效率。

Description

一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置
技术领域
本实用新型涉及自动输送装置技术领域,具体涉及一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置。
背景技术
挂片是超市货架横梁的组成部分,它是来连接立柱,支撑层板。它的里面有两个齿,将齿插入到立柱中的孔中,即实现与立柱的连接,再将层板铺在上面即可完成货架的安装。挂片属于体积较小的冲压件,成品的运送、存储需要特定的输送装置。
产品往往需要在出厂之前将产品和配件进行装合,但是由于置物槽或物料的形状的限制,置物槽内只能放置一个物料,转盘转动一次只能实现单个配件的输送,送料有限,输送效率低,而且一次输送单个配件要求送料转盘一直处于转动状态,置于送料转盘上的配件容易掉落而损坏。
针对已有问题,深圳创维数字技术有限公司于2018年06月11日申请的中国专利文献“一种送料转盘及送料装置”(授权公告号CN 208413185 U),通过设置至少两个存料槽和感应件,存料槽内能够放置较多的物料,且在感应件检测到当前存料槽内的物料输送完后,转动转盘,进行下一个存料槽内物料的输送,提高了输送效率,保证物料输送的连续性,同时避免由于转盘的持续转动导致物料掉落损坏,但是该装置的高效运转依靠转盘,驱动机构和机械臂的平稳配合,对实际应用提出了技术难题。
在需要将料斗中杂乱堆放的大批量成品进行快速整理与排序过程中,立高食品股份有限公司于2018年06月08日申请的中国专利文献“用于包装线上的理盖输送装置”(授权公告号CN 208470918 U),依靠盖体自身的重心实现对盖体正反表面的朝向进行筛选,可避免反向盖出现,同时该机构整理盖体存在着效率低下的问题。
传统铆钉机通常需要操作人员辅助操作,需要操作人员以手工方式喂入铆钉垫片,不仅工作效率低下,需耗费大量人力资源,鄂州市天球自动化设备有限公司于2018年07月23日申请的中国专利文献“一种用于铆钉机的垫片输送装置”(授权公告号CN 208467162U),垫片从进料孔进入到基座内,落到位于凹槽内的送料舌上,送料舌向左滑动使垫片放置槽刚好与进料孔对接,使堆积的最下方一个或多个垫片刚好落入到垫片放置槽内,然后送料舌向右滑动,将垫片送至浮针的正上方,通过设置气缸和送料舌,使本装置可实现自动送垫片,极大地提高工作效率,节省了人力成本。该机构可将垫片套在浮针上,对于工作可靠性的要求需要进一步验证。
成品输送过程中,由于一些零部件需要一定的备料和装备时间,导致单一的装置运行速率降低,进而影响加工设备的加工效率,四川恒立泰科技有限公司于2018年06日06日申请的中国专利文献“一种双轨互补进料装置”(授权公告号CN 208499538 U),设置有第一进料轨和第二进料轨,一个准备,一个输送交错输送零部件,双进料轨的设置能够有效消除零部件准备的时间,提高了输送的效率。在提到的呈“八”字形设置的两个导向板,两个导向板的间距逐渐减小设计还需要进一步细化优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有挂片输送装置中存在的问题,而提出的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,本实用新型可以克服手工放置挂片带来的弊端,提高生产效率,从而满足中小型企业对横梁挂片自动输送的需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,所述挂片的横截面为V型,其特征是,该装置包括推送气缸、水平放置的长方形底板、竖直布置于底板上方的V型板、固定于V型板顶部的冲压气缸、固定于底板底部的导向块、用于放置横梁的固定机架;
所述推送气缸、V型板分别置于底板的两端,所述推送气缸的输出轴固定连接有推送块,所述V型板的内侧壁与所述推送块相对设置;所述冲压气缸的输出轴朝向底板,其端部固定连接有冲压块,所述 V型板内侧壁磁性吸附有V型结构的顶片;所述顶片正下方的底板上设有与挂片横截面相匹配的零件槽,所述导向块置于零件槽下方,所述固定机架与导向块底部相连。
优选地,所述V型板的内侧壁轮廓线与所述挂片的外侧壁轮廓线一致。
优选地,所述V型板内侧壁、导向块外侧壁分别设有吸附顶片、挂片的磁铁层。
优选地,所述导向块的外侧壁轮廓线与所述挂片的内侧壁轮廓线一致。
优选地,所述顶片的厚度与所述挂片的厚度相等。
优选地,所述底板的长度方向两侧分别设有侧板。
优选地,所述零件槽的宽度是挂片厚度的1.5倍。
本实用新型在使用时,首先,推送气缸的输出轴朝V型板方向推送挂片,使最前端的挂片移动至零件槽位置;接着,冲压气缸通过冲压快驱动顶片向下顶压该挂片,使其从零件槽处下落,沿着导向块的外侧壁(挂片的内侧壁与导向块的外侧壁贴合)向下滑落,直至与置于固定机架处的横梁接触,最后将横梁与挂片焊接成一体。
与现有技术相比,本实用新型有益效果是:底板上的两侧板中间可沿长度方向放置挂片,推送气缸与冲压气缸的相互配合,在底板上放置不等量挂片时,提供连续动力保证输送的持续平稳,避免了在空载和运转时,开、关机器带来的耗时耗电。同时依靠V型板与导向块的金属吸附性,在机器工作时,冲压块对挂片向下动作时,挂片可有序,整齐的到达指定工位,提高了工作效率。
附图说明
图1为一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置结构图;
图2为横梁焊接专机挂片;
图3为一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置中底板结构图;
图中,1推送气缸,2推送块,3侧板,4 V型板,5冲压气缸,6冲压块,7顶片,8底板,9导向块,10固定机架,11挂片,12零件槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
如图1所示,一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,包括推送气缸1、推送块2、底板8和侧板3,推送气缸1的伸出端与推送块2固定连接,推送气缸1固定连接在长方形底板8的一端,推送气缸1的设置方向与底板8长度方向一致,侧板3沿着长方形底板8长度方向两侧设置,且通过螺纹连接在底板8上。
长方形底板8的另一端设有V型板4,V型板4具有磁性吸附性,V型板4内侧设置可上下活动的顶片7,顶片7吸附在V型板4内壁上,顶片7上设置冲压块6,冲压块6与V型板4上的冲压气缸5通过气缸伸出杆连接。
V型板4上固定连接封板,封板上方设置推送气缸1,推送气缸1呈倒放置,封板上设置通孔,气缸的伸出端通过通孔进入V型板4内,与冲压块6连接。
底板8上设置零件槽,底板零件槽位置的下方设置导向块9,导向块9的外轮廓截面形状与挂片11内侧截面形状相同,导向块9上端设置螺纹孔,与底板8相应位置紧密连接,导向块9设置在固定机架10上,机架上放置横梁便于焊接。
如图2、3所示,针对本实用新型中挂片结构图,零件槽的形状与挂片11的截面相同,尺寸大小比挂片11截面尺寸大1.5倍,挂片11在顶片7向下推力的作用下,为有序、整齐焊接挂片11,每次只能通过一片挂片11。V型板内侧与导向块外侧装有磁性材料,便于顶片、挂片的吸附。
底板8上的两侧板3中间可沿长度方向放置大量挂片12,推送气缸1与冲压气缸5的相互配合,推送气缸1推送底板8上的挂片12向V型板4移动,冲压气缸5推动顶片7顶向零件槽,两个气缸提供连续动力保证输送的持续平稳,避免了机器的空转。
本实用新型的工作原理如下:工人将挂片11放在底板8上,推送块2在推送气缸1的推力作用下,对不等量挂片11连续打击多次,保证其贴紧V型板4内壁上,此时冲压气缸5的伸出端向下推动冲压块6,冲压块6与吸附在V型板4上的顶片7接触,在受到挤压力时,顶片7向下运动,挂片11受到力的作用,从零件槽内通过,吸附在导向块9外侧上,挂片11依次通过零件槽,当横梁放置在固定机架10上时,挂片11到达指定位置,可实现与横梁的焊接操作。

Claims (7)

1.一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,所述挂片(11)的横截面为V型,其特征是,该装置包括推送气缸(1)、水平放置的长方形底板(8)、竖直布置于底板上方的V型板(4)、固定于V型板顶部的冲压气缸(5)、固定于底板底部的导向块(9)、用于放置横梁的固定机架(10);
所述推送气缸、V型板分别置于底板的两端,所述推送气缸的输出轴固定连接有推送块(2),所述V型板的内侧壁与所述推送块相对设置;所述冲压气缸的输出轴朝向底板,其端部固定连接有冲压块(6),所述 V型板内侧壁磁性吸附有V型结构的顶片(7);所述顶片正下方的底板上设有与挂片横截面相匹配的零件槽(12),所述导向块置于零件槽下方,所述固定机架与导向块底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,其特征是,所述V型板的内侧壁轮廓线与所述挂片的外侧壁轮廓线一致。
3.根据权利要求2所述的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,其特征是,所述V型板内侧壁、导向块外侧壁分别设有吸附顶片、挂片的磁铁层。
4.根据权利要求3所述的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,其特征是,所述导向块的外侧壁轮廓线与所述挂片的内侧壁轮廓线一致。
5.根据权利要求1所述的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,其特征是,所述顶片的厚度与所述挂片的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,其特征是,所述底板的长度方向两侧分别设有侧板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于货架横梁焊接专机的挂片自动输送装置,其特征是,所述零件槽的宽度是挂片厚度的1.5倍。
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