CN220596172U - 一种锌锭垛翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锌锭垛翻转装置，包括锌锭垛，由小块锌锭堆砌，并被束缚而成的立方体，锌锭筐，对向180度的两面相对敞开的箱体，所述锌锭堆能从任意敞开面进入，并从另一面伸出，翻转支架、翻转齿轮盘、翻转轴、支撑部，活动连接于所述锌锭筐敞开侧，阻挡所述锌锭垛从所述锌锭筐中漏出，锁定件，固定所述支撑部于所述锌锭筐上，以及还包括与所述翻转齿轮盘配合的电机、减速机，所述电机借助所述减速机驱动所述翻转齿轮旋转；所述锌锭筐借助所述翻转轴和翻转齿轮盘在所述翻转支架上旋转，可实现锌锭垛的上下翻转，整套设备结构简单，操作方便，可代替人工翻转锌垛，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种锌锭垛翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料翻转装置，具体涉及一种锌锭垛翻转装置。

背景技术

在锌锭进入化锌炉熔化前需要一层一层推入，锌锭属于铸件，表面粗糙，锌锭断面呈梯形，为了铸造和脱模的便捷，在捆装锌锭运至炉前时都是正梯形放置。在锌锭推送时，由于下底面的棱边呈锐角，容易和下层的锌锭的浮渣和锌锭之间的缝隙发生剐蹭，如果存在较大的浮渣，可能直接卡死，导致锌锭不能正常入炉，影响生产效率，严重时会损坏设备。

在现有的锌锭生产中还没有配置锌锭的翻转环节，有的厂家在炉前安装了机械手，机械手抓取锌锭，把锌锭摆放在推料台上，然后推送入炉。缺点是机械手设备投资成本非常高，占地比较大，在使用过程中维护和维修成本高，需要较强的技术支持。对于锌条生产这样的小规模生产线，机械手投资占比过高，延长了投资回收期。例如中国专利申请号CN202021348912.5的一种锌锭自动翻转装置，在锌锭垛周向设置多台液压加紧装置，设备成本和产线规模不成比例，且推板为平板，在后续吊装过程中存在挂绳难等问题。

发明人在研究现有技术中发现，亟需一种半自动化、设备整体成本低廉、人工操作便捷的锌锭垛翻转装置。

发明内容

发明人为了解决现有技术中的问题，采用半自动化手段，利用人工完成现有技术中锌锭垛的锁定，利用传统机械设备完成锌锭垛的翻转。发明人采用的技术方案为：

一种锌锭垛翻转装置，包括：

锌锭垛，由小块锌锭堆砌，并被束缚而成的立方体；

锌锭筐，对向180度的两面相对敞开的箱体，所述锌锭垛能从任意敞开面进入，并从另一面伸出；

翻转支架，位于所述锌锭筐敞开面两侧的架体；

翻转齿轮盘，位于所述翻转支架相对于所述锌锭筐的外侧，且所述翻转齿轮盘中心穿过所述翻转支架与所述锌锭筐固定连接；

翻转轴，一端与所述锌锭筐固定连接，另一端转动连接于所述翻转支架上，所述翻转轴与所述翻转齿轮盘中心同轴；

支撑部，活动连接于所述锌锭筐敞开侧，阻挡所述锌锭垛从所述锌锭筐中漏出；

锁定件，固定所述支撑部于所述锌锭筐上；

以及还包括与所述翻转齿轮盘配合的电机、减速机，所述电机借助所述减速机驱动所述翻转齿轮旋转；所述锌锭筐借助所述翻转轴和翻转齿轮盘在所述翻转支架上旋转。

进一步的，所述支撑部包括：

挡杆，一根或一根以上横于所述锌锭筐敞开侧的杆状体，所述挡杆一端设有旋转轴，所述旋转轴位于所述锌锭筐开口处，所述挡杆借助所述旋转轴可开合设于所述锌锭筐上。

进一步的，所述旋转轴一端设有螺纹，与所述锌锭筐螺纹连接；

所述锁定件为位于所述挡杆相对于所述旋转轴的另一端，并固定于所述锌锭筐上的勾体，所述勾体的勾门朝向所述锌锭筐；

所述挡杆借助所述旋转轴平面和竖向旋转并与所述锁定件配合，阻挡所述锌锭垛漏出。

进一步的，所述旋转轴与所述锌锭筐连接处，相对于所述锌锭筐两侧设有上调螺母、下调螺母；

所述上调螺母、下调螺母套设于所述旋转轴设有的螺纹处，固定且调节所述旋转轴相对于所述锌锭筐的位置。

进一步的，还包括：

夹紧装置，所述夹紧装置位于所述锌锭筐内部，所述锌锭垛进入所述锌锭筐后沿所述锌锭垛进入方向横向夹紧所述锌锭垛。

进一步的，所述夹紧装置包括：

夹紧板，与所述锌锭筐内壁一侧且平行于内壁的板状体；

锌锭筐内螺纹，设于所述锌锭筐上的内螺纹；

摇把，位于所述锌锭筐外侧，所述摇把穿过所述锌锭筐内螺纹与所述夹紧板活动链接，所述摇把设有与所述锌锭筐内螺纹配合的外螺纹，所述摇把活动时驱动所述夹紧板在所述锌锭筐内横移。

进一步的，所述夹紧装置还包括：

导向套，设于所述锌锭筐上内外贯穿的孔道；

导向杆，一端固定于所述夹紧板上另一端套设于所述导向套内部的杆状体，所述导向杆与所述夹紧板借助所述摇把横移方向平行。

进一步的，所述锌锭筐内壁设有导向部；

所述导向部为沿所述锌锭垛进出所述锌锭筐方向平行设置的肋状结构；

所述导向部在所述锌锭筐敞开面一端设有沿所述锌锭筐中心线方向向外的斜面。

进一步的，所述夹紧板和所述夹紧板对向一侧所述锌锭筐内壁设有导向部；

所述导向部为沿所述锌锭垛进出所述锌锭筐方向平行设置的肋状结构；

所述导向部在所述夹紧板和所述夹紧板对向一侧所述锌锭筐内壁各设置有条，且所述夹紧板和所述夹紧板对向一侧所述锌锭筐内壁的所述肋状结构两两相对。

进一步的，所述导向部在所述锌锭筐敞开面一端设有沿所述锌锭筐中心线方向向外的斜面。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：可实现锌锭垛的上下翻转，避免锌锭在推送入炉时与下层锌锭发生剐蹭卡死情况的发生；整套设备结构简单，操作方便，可代替人工翻转锌垛，降低劳动强度，提高生产效率，同时不在锌锭筐周向设置横向夹持机构，仅利用人工扭转摇把、人工连接锁定支撑部和锁定件，完成锌锭垛在锌锭筐内的固定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式俯视图；

图2为本实用新型具体实施方式侧视图；

图3为本实用新型具体实施方式支撑部细部结构图；

图4为本实用新型具体实施方式加紧装置细部结构图；

图5为本实用新型具体实施方式B-B向加紧装置、支撑部、锌锭垛装配示意图。

其中，附图标注表示为：

1-电机；2-减速机；3-翻转齿轮盘；4-翻转支架；5-锌锭筐；6-锁定件；

7-支撑部；7-1-挡杆；7-2-旋转轴；7-3-上调螺母；7-4-下调螺母；

8-导向部；9-翻转轴；

10-夹紧装置；10-1-摇把；10-2-导向杆；10-3-导向套；10-4-锌锭筐内螺纹；10-5-夹紧板；11-锌锭垛。

具体实施方式

实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

发明人为了解决现有技术中的问题，采用半自动化手段，利用人工完成现有技术中锌锭垛的锁定，利用传统机械设备完成锌锭垛的翻转。请参阅图1至图5发明人采用的技术方案为：一种锌锭垛翻转装置，包括：

锌锭垛11，由小块锌锭堆砌，并被束缚而成的立方体；通常，为了运输方便，锌锭不是散装的，都用打包扁钢条捆成一垛的。本实用新型中，就是对被束缚成一垛的锌锭进行翻转。

锌锭筐5，对向180度的两面相对敞开的箱体，所述锌锭垛11能从任意敞开面进入，并从另一面伸出；具体请参阅图2，在本实用新型中，可以是边缘为不规则图形桶型，也可以是长方体，在本实用新型中，为了与锌锭垛11的外形结构相匹配，一般是采用长方体，且长方体相对的两个面是敞开的，预留了允许锌锭垛11完全穿过的空间。

翻转支架4，位于所述锌锭筐5敞开面两侧的架体；

翻转齿轮盘3，位于所述翻转支架4相对于所述锌锭筐5的外侧，且所述翻转齿轮盘3中心穿过所述翻转支架4与所述锌锭筐5固定连接；

翻转轴9，一端与所述锌锭筐5固定连接，另一端转动连接于所述翻转支架4上，所述翻转轴9与所述翻转齿轮盘3中心同轴；

支撑部7，活动连接于所述锌锭筐5敞开侧，阻挡所述锌锭垛11从所述锌锭筐5中漏出；在本具体实施方式中，采用的支撑部属于挡杆一类的，当然在起到阻挡、支撑、固定作用的挡板也可以起到相同的作用，利用类似门一样的装置，在满足锌锭垛11可以通过，同时又可开合阻挡类的结构都在发明构思内。

锁定件6，固定所述支撑部7于所述锌锭筐5上；请参阅图2，本具体实施方式中，锁定件6和支撑部7的配合是类似挡杆和挂钩类的配合，同理也可以是门栓、锁扣类的配合。

以及还包括与所述翻转齿轮盘3配合的电机1、减速机2，所述电机1借助所述减速机2驱动所述翻转齿轮3旋转；所述锌锭筐5借助所述翻转轴9和翻转齿轮盘3在所述翻转支架4上旋转。

在上述技术方案中，发明人创造性的内容是，在锌锭垛11翻转的过程中，在人工操作下仅利用支撑部7锁定件6完成固定，利用电机1驱动完成翻转动作，翻转后，再由人工打开支撑部7，后运输出本工位。一般在现有技术中，通常采用吊装的方式运输。

在另一些实施例中，所述支撑部7包括：

挡杆7-1，一根或一根以上横于所述锌锭筐5敞开侧的杆状体，所述挡杆7-1一端设有旋转轴7-2，所述旋转轴7-2位于所述锌锭筐5开口处，所述挡杆7-1借助所述旋转轴7-2可开合设于所述锌锭筐5上。为了控制挡杆7-1的开合范围和提高人工操作便捷性，在本实施例中挡杆7-1采用的是杆状体，可以通过间隔设置的杆状体，通视锌锭垛11的状态，且便于吊装过程中的吊绳的穿插。且为了更便于调节支撑部7，所述旋转轴7-2一端设有螺纹，与所述锌锭筐5螺纹连接；所述锁定件6为位于所述挡杆7-1相对于所述旋转轴7-2的另一端，并固定于所述锌锭筐5上的勾体，所述勾体的勾门朝向所述锌锭筐5；所述挡杆7-1借助所述旋转轴7-2平面和竖向旋转并与所述锁定件6配合，阻挡所述锌锭垛11漏出。

在一些实施例中，为了便于调整旋转轴7-2或在锌锭垛11进入后由于其高度问题无法锁定，就可以利用以下手段调节，所述旋转轴7-2与所述锌锭筐5连接处，相对于所述锌锭筐5两侧设有上调螺母7-3、下调螺母7-4；

所述上调螺母7-3、下调螺母7-4套设于所述旋转轴7-2设有的螺纹处，固定且调节所述旋转轴7-2相对于所述锌锭筐5的位置。

在一些实施例中，为了在横向防止锌锭垛11的位移，还包括：

夹紧装置10，所述夹紧装置10位于所述锌锭筐5内部，所述锌锭垛11进入所述锌锭筐5后沿所述锌锭垛11进入方向横向夹紧所述锌锭垛11，所述夹紧装置10包括：

夹紧板10-5，与所述锌锭筐5内壁一侧且平行于内壁的板状体；

锌锭筐内螺纹10-4，设于所述锌锭筐5上的内螺纹。

摇把10-1，位于所述锌锭筐5外侧，所述摇把10-1穿过所述锌锭筐内螺纹10-4与所述夹紧板10-5活动链接，所述摇把10-1设有与所述锌锭筐内螺纹10-4配合的外螺纹，所述摇把10-1活动时驱动所述夹紧板10-5在所述锌锭筐5内横移。

在一些实施例中，所述夹紧装置10还包括：

导向套10-3，设于所述锌锭筐5上内外贯穿的孔道；

导向杆10-2，一端固定于所述夹紧板10-5上另一端套设于所述导向套10-3内部的杆状体，所述导向杆10-2与所述夹紧板10-5借助所述摇把10-1横移方向平行，在一些实施例中，所述锌锭筐5内壁设有导向部8；如果没有加紧装置10，在可以控制锌锭垛11的宽度时，可以通过导向部8限定锌锭垛11的横向位移。

所述导向部8为沿所述锌锭垛11进出所述锌锭筐5方向平行设置的肋状结构；

所述导向部8在所述锌锭筐5敞开面一端设有沿所述锌锭筐5中心线方向向外的斜面。

在一些实施例中，请参阅图1，所述夹紧板10-5和所述夹紧板10-5对向一侧所述锌锭筐5内壁设有导向部8；

所述导向部8为沿所述锌锭垛11进出所述锌锭筐5方向平行设置的肋状结构；

所述导向部8在所述夹紧板10-5和所述夹紧板10-5对向一侧所述锌锭筐5内壁各设置有3-5条，且所述夹紧板10-5和所述夹紧板10-5对向一侧所述锌锭筐5内壁的所述肋状结构两两相对；在此实施例中，仅在夹紧板10-5和所述夹紧板10-5对向一侧所述锌锭筐5内壁设置导向部，首先可以整体减轻装置重量，其次由于锌锭垛11外壁相对不平整，仅通过加紧两侧就可以满足翻转过程中的抗位移需要。所述导向部8在所述锌锭筐5敞开面一端设有沿所述锌锭筐5中心线方向向外的斜面。

本实用新型具体实施方式的操作方法：锌锭垛11通过吊装或其他方式从上部进入锌锭筐5，此时锌锭筐5上部的支撑部7和锁定件6处于打开状态，下部的支撑部7和锁定件6处于锁定状态，锌锭垛11落位后人工转动摇把10-1，加紧装置10向内位移，然后与锌锭筐5对向内壁配合加紧锌锭垛11，人工锁定锌锭筐5上部的支撑部7和锁定件6，翻转齿轮盘3借助电机1转动，锌锭筐5翻转180度后，打开此时锌锭筐5上部的支撑部7和锁定件6，借助间隔设置的肋状导向部8的间隙，和支撑部7和锁定件6之间的间隙，穿过吊装所需工具，吊装走已经翻转后的锌锭垛11。

本实用新型可实现锌锭垛的上下翻转，避免锌锭在推送入炉时与下层锌锭发生剐蹭卡死情况的发生；整套设备结构简单，操作方便，可代替人工翻转锌垛，降低劳动强度，提高生产效率，同时不在锌锭筐周向设置横向夹持机构，仅利用人工扭转摇把、人工连接锁定支撑部和锁定件，完成锌锭垛在锌锭筐内的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锌锭垛翻转装置，其特征在于，包括：

锌锭垛(11)，由小块锌锭堆砌，并被束缚而成的立方体；

锌锭筐(5)，对向180度的两面相对敞开的箱体，所述锌锭垛(11)能从任意敞开面进入，并从另一面伸出；

翻转支架(4)，位于所述锌锭筐(5)敞开面两侧的架体；

翻转齿轮盘(3)，位于所述翻转支架(4)相对于所述锌锭筐(5)的外侧，且所述翻转齿轮盘(3)中心穿过所述翻转支架(4)与所述锌锭筐(5)固定连接；

翻转轴(9)，一端与所述锌锭筐(5)固定连接，另一端转动连接于所述翻转支架(4)上，所述翻转轴(9)与所述翻转齿轮盘(3)中心同轴；

支撑部(7)，活动连接于所述锌锭筐(5)敞开侧，阻挡所述锌锭垛(11)从所述锌锭筐(5)中漏出；

锁定件(6)，固定所述支撑部(7)于所述锌锭筐(5)上；

以及还包括与所述翻转齿轮盘(3)配合的电机(1)、减速机(2)，所述电机(1)借助所述减速机(2)驱动所述翻转齿轮盘(3)旋转；所述锌锭筐(5)借助所述翻转轴(9)和翻转齿轮盘(3)在所述翻转支架(4)上旋转。

2.根据权利要求1所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述支撑部(7)包括：

挡杆(7-1)，一根或一根以上横于所述锌锭筐(5)敞开侧的杆状体，所述挡杆(7-1)一端设有旋转轴(7-2)，所述旋转轴(7-2)位于所述锌锭筐(5)开口处，所述挡杆(7-1)借助所述旋转轴(7-2)可开合设于所述锌锭筐(5)上。

3.根据权利要求2所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述旋转轴(7-2)一端设有螺纹，与所述锌锭筐(5)螺纹连接；

所述锁定件(6)为位于所述挡杆(7-1)相对于所述旋转轴(7-2)的另一端，并固定于所述锌锭筐(5)上的勾体，所述勾体的勾门朝向所述锌锭筐(5)；

所述挡杆(7-1)借助所述旋转轴(7-2)平面和竖向旋转并与所述锁定件(6)配合，阻挡所述锌锭垛(11)漏出。

4.根据权利要求3所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述旋转轴(7-2)与所述锌锭筐(5)连接处，相对于所述锌锭筐(5)两侧设有上调螺母(7-3)、下调螺母(7-4)；

所述上调螺母(7-3)、下调螺母(7-4)套设于所述旋转轴(7-2)设有的螺纹处，固定且调节所述旋转轴(7-2)相对于所述锌锭筐(5)的位置。

5.根据权利要求1所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，还包括：

夹紧装置(10)，所述夹紧装置(10)位于所述锌锭筐(5)内部，所述锌锭垛(11)进入所述锌锭筐(5)后沿所述锌锭垛(11)进入方向横向夹紧所述锌锭垛(11)。

6.根据权利要求5所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述夹紧装置(10)包括：

夹紧板(10-5)，与所述锌锭筐(5)内壁一侧且平行于内壁的板状体；

锌锭筐内螺纹(10-4)，设于所述锌锭筐(5)上的内螺纹；

摇把(10-1)，位于所述锌锭筐(5)外侧，所述摇把(10-1)穿过所述锌锭筐内螺纹(10-4)与所述夹紧板(10-5)活动链接，所述摇把(10-1)设有与所述锌锭筐内螺纹(10-4)配合的外螺纹，所述摇把(10-1)活动时驱动所述夹紧板(10-5)在所述锌锭筐(5)内横移。

7.根据权利要求6所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述夹紧装置(10)还包括：

导向套(10-3)，设于所述锌锭筐(5)上内外贯穿的孔道；

导向杆(10-2)，一端固定于所述夹紧板(10-5)上另一端套设于所述导向套(10-3)内部的杆状体，所述导向杆(10-2)与所述夹紧板(10-5)借助所述摇把(10-1)横移方向平行。

8.根据权利要求1-4之一所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述锌锭筐(5)内壁设有导向部(8)；

所述导向部(8)为沿所述锌锭垛(11)进出所述锌锭筐(5)方向平行设置的肋状结构；

所述导向部(8)在所述锌锭筐(5)敞开面一端设有沿所述锌锭筐(5)中心线方向向外的斜面。

9.根据权利要求6或7所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述夹紧板(10-5)和所述夹紧板(10-5)对向一侧所述锌锭筐(5)内壁设有导向部(8)；

所述导向部(8)为沿所述锌锭垛(11)进出所述锌锭筐(5)方向平行设置的肋状结构；

所述导向部(8)在所述夹紧板(10-5)和所述夹紧板(10-5)对向一侧所述锌锭筐(5)内壁各设置有3-5条，且所述夹紧板(10-5)和所述夹紧板(10-5)对向一侧所述锌锭筐(5)内壁的所述肋状结构两两相对。

10.根据权利要求9所述锌锭垛翻转装置，其特征在于，所述导向部(8)在所述锌锭筐(5)敞开面一端设有沿所述锌锭筐(5)中心线方向向外的斜面。