CN220593909U - 一种渐变多色多腔注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种渐变多色多腔注塑模具，属于注塑模具技术领域。该种渐变多色多腔注塑模具，包括主体和控制机构，所述主体包括模具本体，所述模具本体的一侧开设有安装腔，所述模具本体的内部中心处开设有空腔，所述空腔的两端均开设有进料管，所述空腔的两侧分别开设有一对连接管和三通管，所述控制机构包括一对伸缩杆，一对所述伸缩杆均设置于安装腔内部，所述伸缩杆的一端固定安装有保持套，所述保持套贯穿模具本体延伸至内部，所述保持套的内部滑动连接有阀杆，所述阀杆的一端延伸至连接管的内部，所述伸缩杆的一端与阀杆固定连接，该实用新型，使得瓶胚的多种颜色更分明，不易产生颜色混乱和无法控制现象，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种渐变多色多腔注塑模具。
背景技术
塑料模具是工业中和塑料成型机配套，赋予以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
基于上述，本发明人发现存在以下问题：在现有多色多腔注塑模都采用在模具外面安装控制阀来实现颜色切换，由于控制阀离瓶胚型腔比较远。所生产出的的多色瓶胚，颜色混合不稳定，进而造成所吹制的瓶子颜色外观无法保持一致，影响瓶子质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种渐变多色多腔注塑模具，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种渐变多色多腔注塑模具，具体通过如下技术方案实现：
一种渐变多色多腔注塑模具，包括主体和控制机构，所述主体包括模具本体，所述模具本体的一侧开设有安装腔，所述模具本体的内部中心处开设有空腔，所述空腔的两端均开设有进料管，所述空腔的两侧分别开设有一对连接管和三通管，所述控制机构包括一对伸缩杆，一对所述伸缩杆均设置于安装腔内部，所述伸缩杆的一端固定安装有保持套，所述保持套贯穿模具本体延伸至内部，所述保持套的内部滑动连接有阀杆，所述阀杆的一端延伸至连接管的内部，所述伸缩杆的一端与阀杆固定连接。
进一步的，所述模具本体的一侧开设有一对瓶胚模槽，所述瓶胚模槽的一端均与三通管相通。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将瓶模槽与三通管相通，方便原料进入到瓶胚槽内部，对瓶胚进行上色。
进一步的，所述模具本体的上端面两侧均开设有进料孔，所述进料孔的底端与进料管相通。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将进料孔底端与进料管相通，方便将不同颜色的原料注入到进料管的内部。
进一步的，所述模具本体的一端两侧均设置有安装块，所述安装块上开设有若干安装孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在模具本体的一端两侧设置安装块，并在其上开设若干安装孔，方便使用者通过螺栓对模具本体进行安装。
进一步的，所述模具本体为金属材质，且所述模具本体的表面涂有防锈涂层。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将模具本体设置为金属材质，且涂有防锈涂层，进而可提高模具本体的使用寿命和机械强度。
进一步的，所述进料孔的外侧均轴对称开设有若干螺纹孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在进料孔的外侧轴对称开设若干螺纹孔，方便使用者将原料进管与进料孔对接安装。
进一步的，所述伸缩杆之间交错设置。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将伸缩杆之间交错设置，使得一对伸缩杆交替启闭的时候，可通过阀杆控制空腔两端不同颜色的原料从进料管中进入到三通管内部，对瓶胚进行上色。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种渐变多色多腔注塑模具，该种渐变多色多腔注塑模具，通过在模具本体的内部设置空腔，并在其两端开设进料管，方便向模具本体内部注入不同颜色的原料，通过在空腔的两侧分别开设一对连接管和三通管，连接管的内部设置有阀杆，通过伸缩杆的启闭，使得阀杆在连接管的内部伸缩，从而使得一端插入到空腔的内部，对进料管进行分隔，从而使得不同颜色的原料分别进入到三通管的内部，从而进入到瓶胚模槽的内部，对瓶胚进行上色，通过将进料孔底端与进料管相通，方便将不同颜色的原料注入到进料管的内部，通过将伸缩杆之间交错设置，使得一对伸缩杆交替启闭的时候，可通过阀杆控制空腔两端不同颜色的原料从进料管中进入到三通管内部，对瓶胚进行上色。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种渐变多色多腔注塑模具的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种渐变多色多腔注塑模具的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提供的一种渐变多色多腔注塑模具的截面结构立体示意图一；
图4为本实用新型提供的一种渐变多色多腔注塑模具的截面结构立体示意图二；
图5为本实用新型提供的一种渐变多色多腔注塑模具的伸缩杆和阀杆侧剖面示意图。
图中：100、主体；1001、模具本体；1002、进料孔；1003、安装腔；1004、安装孔；1005、瓶胚模槽；1006、连接管；1007、进料管；1008、三通管；1009、空腔；200、控制机构；2001、伸缩杆；2002、保持套；2003、阀杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种渐变多色多腔注塑模具的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种渐变多色多腔注塑模具，包括主体100和控制机构200，主体100包括模具本体1001，模具本体1001的一侧开设有安装腔1003，模具本体1001的内部中心处开设有空腔1009，空腔1009的两端均开设有进料管1007，空腔1009的两侧分别开设有一对连接管1006和三通管1008，控制机构200包括一对伸缩杆2001，一对伸缩杆2001均设置于安装腔1003内部，伸缩杆2001的一端固定安装有保持套2002，保持套2002贯穿模具本体1001延伸至内部，保持套2002的内部滑动连接有阀杆2003，阀杆2003的一端延伸至连接管1006的内部，伸缩杆2001的一端与阀杆2003固定连接，通过在模具本体1001的内部设置空腔1009，并在其两端开设进料管1007，方便向模具本体1001内部注入不同颜色的原料，通过在空腔1009的两侧分别开设一对连接管1006和三通管1008，连接管1006的内部设置有阀杆2003，通过伸缩杆2001的启闭，使得阀杆2003在连接管1006的内部伸缩，从而使得一端插入到空腔1009的内部，对进料管1007进行分隔，从而使得不同颜色的原料分别进入到三通管1008的内部，从而进入到瓶胚模槽1005的内部，对瓶胚进行上色。
本实用新型一种渐变多色多腔注塑模具的实施例二
参照图1-5所示，模具本体1001的一侧开设有一对瓶胚模槽1005，瓶胚模槽1005的一端均与三通管1008相通，模具本体1001的上端面两侧均开设有进料孔1002，进料孔1002的底端与进料管1007相通，模具本体1001的一端两侧均设置有安装块，安装块上开设有若干安装孔1004，通过将瓶模槽1005与三通管1008相通，方便原料进入到瓶胚槽1005内部，对瓶胚进行上色，通过将进料孔1002底端与进料管1007相通，方便将不同颜色的原料注入到进料管1007的内部，通过在模具本体1001的一端两侧设置安装块，并在其上开设若干安装孔1004，方便使用者通过螺栓对模具本体1001进行安装。
本实用新型一种渐变多色多腔注塑模具的实施例三
参照图1-5所示，模具本体1001为金属材质，且模具本体1001的表面涂有防锈涂层，进料孔1002的外侧均轴对称开设有若干螺纹孔，一对伸缩杆2001之间交错设置，通过将模具本体1001设置为金属材质，且涂有防锈涂层，进而可提高模具本体1001的使用寿命和机械强度，通过在进料孔1002的外侧轴对称开设若干螺纹孔，方便使用者将原料进管与进料孔1002对接安装，通过将伸缩杆2001之间交错设置，使得一对伸缩杆2001交替启闭的时候，可通过阀杆2003控制空腔1009两端不同颜色的原料从进料管1007中进入到三通管1008内部，对瓶胚进行上色。
具体的，该种渐变多色多腔注塑模具的工作原理：使用时，将原料管通过螺栓与进料孔1002对齐连接，并向进料孔1002内部注入不同颜色的原料，原料通过进料孔1002进入到进料管1007的内部，空腔1009的两侧分别开设有连接管1006和三通管1008，连接管1006的内部设置有阀杆2003，通过启动伸缩杆2001，使其带动阀杆2003进行伸缩，可利用阀杆2003将空腔1009的内部一侧堵住，通过将一对伸缩杆2001交错设置，使得一对伸缩杆2001交替启闭的时候，可通过阀杆2003对空腔1009进行交替的封堵，从而使得空腔1009两端开设的进料管1007中的原料分批进入到三通管1008的内部，三通管1008与瓶胚模槽1005相通，进而利用阀杆2003的交替封堵，可对瓶胚模槽1005内部的瓶胚附上不同的颜色，进而使得瓶胚成型之后可展现不同的颜色。
需要说明的是，一种渐变多色多腔注塑模具，伸缩杆2001具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
一种渐变多色多腔注塑模具，伸缩杆2001的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，包括主体(100)和控制机构(200)，所述主体(100)包括模具本体(1001)，所述模具本体(1001)的一侧开设有安装腔(1003)，所述模具本体(1001)的内部中心处开设有空腔(1009)，所述空腔(1009)的两端均开设有进料管(1007)，所述空腔(1009)的两侧分别开设有一对连接管(1006)和三通管(1008)，所述控制机构(200)包括一对伸缩杆(2001)，一对所述伸缩杆(2001)均设置于安装腔(1003)内部，所述伸缩杆(2001)的一端固定安装有保持套(2002)，所述保持套(2002)贯穿模具本体(1001)延伸至内部，所述保持套(2002)的内部滑动连接有阀杆(2003)，所述阀杆(2003)的一端延伸至连接管(1006)的内部，所述伸缩杆(2001)的一端与阀杆(2003)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，所述模具本体(1001)的一侧开设有一对瓶胚模槽(1005)，所述瓶胚模槽(1005)的一端均与三通管(1008)相通。
3.根据权利要求1所述的一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，所述模具本体(1001)的上端面两侧均开设有进料孔(1002)，所述进料孔(1002)的底端与进料管(1007)相通。
4.根据权利要求1所述的一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，所述模具本体(1001)的一端两侧均设置有安装块，所述安装块上开设有若干安装孔(1004)。
5.根据权利要求4所述的一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，所述模具本体(1001)为金属材质，且所述模具本体(1001)的表面涂有防锈涂层。
6.根据权利要求3所述的一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，所述进料孔(1002)的外侧均轴对称开设有若干螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种渐变多色多腔注塑模具，其特征在于，一对所述伸缩杆(2001)之间交错设置。
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