CN220593881U - 一种用于生产组合阀的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产组合阀的模具,包括第一压板和第二压板,第一压板上安装有前模,第二压板上安装有后模,前模上安装有第一模槽板,第一模槽板上设置有第一模槽一和第一模槽二,第一模槽一和第一模槽二连通;后模上安装有第二模槽板,第二模槽板上设置有第二模槽一和第二模槽二,第二模槽一和第二模槽二连通,第一模槽一、第一模槽二分别与第二模槽一、第二模槽二配合使用。第一模槽一和第一模槽二为一体式,第二模槽一和第二模槽二为一体式,通过连通的模槽可以在进行注塑工艺时将组合阀的两个阀门一同生产出来,减少了模具的投入以及后续将两个阀门拼接在一起人力、物力的投入,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种用于生产组合阀的模具。
背景技术
组合阀是一种具有卸荷、安全、逆止等功能的液压装置,它将汽车燃油箱上使用的多种阀门组合在一起,具有集成化程度高、体积小、结构紧凑、密封性好、过流能力大、使用寿命长的优点,因此在汽车供油装置中应用十分广泛。但是,传统的组合阀是将两种阀门组合在一起形成的,即两种不同的阀门通过不同的模具生产出来之后,再经过拼接的方式组合在一起,这样提高了组合阀的生产成本。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此,本实用新型的目的在于提出一种用于生产组合阀的模具,将两个产品阀阀门的模槽组合在一起。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种用于生产组合阀的模具,包括第一压板和第二压板,所述第一压板上安装有前模,所述第二压板上安装有后模,所述前模上安装有第一模槽板,所述第一模槽板上设置有第一模槽一和第一模槽二,所述第一模槽一和第一模槽二连通;所述后模上安装有第二模槽板,所述第二模槽板上设置有第二模槽一和第二模槽二,所述第二模槽一和第二模槽二连通,所述第一模槽一、第一模槽二分别与第二模槽一、第二模槽二配合使用。
在上述方案的基础上进一步,所述第一模槽板的数量为两块,所第二模槽板的数量为两块。
在上述方案的基础上进一步,所述后模一侧设置有抽芯脱模机构,所述抽芯脱模机构包括油缸和滑块,所述油缸固定在后模侧壁上,所述滑块安装在油缸的输出轴上,所述滑块上设置有凸块。
在上述方案的基础上进一步,所述前模一侧设置有吊环。
在上述方案的基础上进一步,所述前模上设置有四根导向柱,所述后模上设置有四个导向槽,所述导向柱和导向槽配合使用。
在上述方案的基础上进一步,所述导向柱位于前模的四角处,所述导向槽位于后模的四角处。
在上述方案的基础上进一步,所述第一模槽板两侧分别设置有一根插柱,所述第二模槽板两侧分别设置有一个插槽,所述插柱和插槽配合使用。
在上述方案的基础上进一步,所述前模、后模均通过紧固件分别固定安装在第一压板和第二压板上。
在上述方案的基础上进一步,所述第一模槽板、第二模槽板均通过紧固件分别固定安装在前模、后模的安装槽中。
本实用新型的有益效果:
1.模具上开设有连通的第一模槽一、第一模槽二、第二模槽一和第二模槽二,即第一模槽一和第一模槽二为一体式,第二模槽一和第二模槽二为一体式,通过连通的模槽可以在进行注塑工艺时将组合阀的两个阀门一同生产出来,减少了模具的投入以及后续将两个阀门拼接在一起人力、物力的投入,降低了生产成本。
2.模具上设置有两块模槽板,即可通过注塑生产两个组合阀,生产效率高。
3.相比后续需要组合的组合阀,一体式生产出来的组合阀,密封性更好。
本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型第一压板结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型第二压板结构示意图;
图4是本实用新型图3中B处放大图。
图中:1.第一压板,2.第二压板,3.前模,4.后模,5.第一模槽板,6.第一模槽一,7.第一模槽二,8.第二模槽板,9.第二模槽一,10.第二模槽二,11.导向柱,12.导向槽,13.插柱,14.插槽,15.油缸,16.滑块,17.凸块,18.吊环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”包括两个,相当于至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1-4所示,一种用于生产组合阀的模具,包括第一压板1和第二压板2,第一压板1上安装有前模3,第二压板2上安装有后模4,前模3上安装有第一模槽板5,第一模槽板5上设置有第一模槽一6和第一模槽二7,第一模槽一6和第一模槽二7连通,即第一模槽一6和第一模槽二7为一体式结构,注塑的材料可以沿着第一模槽一6流通至第一模槽二7中;后模4上安装有第二模槽板8,第二模槽板8上设置有第二模槽一9和第二模槽二10,第二模槽一9和第二模槽二10连通,即第二模槽一9和第二模槽二10为一体式结构,注塑的材料可以沿着第二模槽一9流通至第二模槽二10中。
在本实施例中,第一模槽一6、第一模槽二7分别与第二模槽一9、第二模槽二10配合使用,通过前模3和后模4上的模槽的配合使用可以直接生产出一体式结构的组合阀,相比传统单独注塑生产的阀门再经过拼接的方式来形成组合阀,本实用新型一体式的模槽可以减少了模具的投入以及后续将两个阀门拼接在一起人力、物力的投入,降低了生产成本。
在本实施例中,第一模槽板5的数量为两块,所第二模槽板8的数量为两块。
在本实施例中,后模4一侧设置有抽芯脱模机构,抽芯脱模机构包括油缸15和滑块16,油缸15固定在后模4侧壁上,滑块16安装在油缸15的输出轴上且位于后模4中,滑块16上设置有凸块17,可通过油缸15控制滑块16的运动,从而实现抽芯操作。
在本实施例中,前模3一侧设置有吊环18,模具的装卸可以通过吊环来完成。
在本实施例中,前模3背部还设置有注塑孔,注塑孔与模槽接通,物料通过注塑孔注入到模槽中。
在本实施例中,前模3上设置有四根导向柱11,导向柱11位于前模3的四角处,后模4上设置有四个导向槽12,导向槽12位于后模4的四角处,导向柱11和导向槽12配合使用,导向柱11能够插入至导向槽12中,起到导向的作用使得前模3和后模4能够对准。
在本实施例中,第一模槽板5两侧分别设置有一根插柱13,第二模槽板8两侧分别设置有一个插槽14,插柱13和插槽14配合使用,插柱13能够插入至导插槽14中。
在本实施例中,前模3、后模4均通过紧固件分别固定安装在第一压板1和第二压板2上。
在本实施例中,第一模槽板5、第二模槽板8均通过紧固件分别固定安装在前模3、后模4的安装槽中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于生产组合阀的模具,包括第一压板和第二压板,所述第一压板上安装有前模,所述第二压板上安装有后模,其特征在于,所述前模上安装有第一模槽板,所述第一模槽板上设置有第一模槽一和第一模槽二,所述第一模槽一和第一模槽二连通;所述后模上安装有第二模槽板,所述第二模槽板上设置有第二模槽一和第二模槽二,所述第二模槽一和第二模槽二连通,所述第一模槽一、第一模槽二分别与第二模槽一、第二模槽二配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述第一模槽板的数量为两块,所第二模槽板的数量为两块。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述后模一侧设置有抽芯脱模机构,所述抽芯脱模机构包括油缸和滑块,所述油缸固定在后模侧壁上,所述滑块安装在油缸的输出轴上,所述滑块上设置有凸块。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述前模一侧设置有吊环。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述前模上设置有四根导向柱,所述后模上设置有四个导向槽,所述导向柱和导向槽配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述导向柱位于前模的四角处,所述导向槽位于后模的四角处。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述第一模槽板两侧分别设置有一根插柱,所述第二模槽板两侧分别设置有一个插槽,所述插柱和插槽配合使用。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产组合阀的模具,其特征在于,所述前模、后模均通过紧固件分别固定安装在第一压板和第二压板上;所述第一模槽板、第二模槽板均通过紧固件分别固定安装在前模、后模的安装槽中。
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