CN220593728U - 一种颗粒生产上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种颗粒生产上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的下表面焊接有四个支撑脚，所述上料机本体的上表面设置有进料斗，所述上料机本体内腔的左右两侧壁之间固定有导流板，所述上料机本体的右侧设有筛选机构，所述料机本体的右侧设有除尘机构。该颗粒生产上料机，在该颗粒生产上料机中设置了筛选机构，经筛选机构中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机和传动轴，实现了对凸轮的旋转，通过凸轮的旋转，实现了筛分板的上下移动，进而实现了对颗粒原料中杂质的筛分目的，再配合第二电机和传动杆，实现了对螺旋叶片的旋转，进而对颗粒原料进行多次筛分，对颗粒原料中的杂质进行多次筛分，保证了后续的产品质量。

Description

一种颗粒生产上料机

技术领域

本实用新型涉及颗粒生产技术领域，具体为一种颗粒生产上料机。

背景技术

尼龙(PA6)改性工程塑料是一种化学物质，是一种半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，尼龙改性工程塑料具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好的优良特性，在尼龙改性工程塑料的生产过程中，需要对制备尼龙改性工程塑料的塑料颗粒进行上料，为保证生产效率和上料速度，需要用到专用的上料机。

中国专利CN209158764U中，公开了一种塑料颗粒上料机，属于注塑机技术领域，塑料颗粒上料机包括鼓风机、通风管道、进料管、进料斗、上料管道、抽风机、通风挡板以及储料罐，本实用新型公开的塑料颗粒上料机其能够通过形成气流，带动塑料颗粒移动，从而实现塑料颗粒快速高效输入到储料罐中，提高了上料的自动化程度，并提高了塑料颗粒的上料效率。

上述专利虽然能够实现塑料颗粒快速高效输入到储料罐中的目的，提高了上料的自动化程度，并提高了塑料颗粒的上料效率，但是并未考虑到颗粒中会夹杂杂质的问题，同时该专利不具备去除颗粒中杂质的功能，进而会影响到后续产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒生产上料机，具备能够去除杂质的优点，解决了杂质会影响到后续产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒生产上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的下表面焊接有四个支撑脚，所述上料机本体的上表面设置有进料斗，所述上料机本体内腔的左右两侧壁之间固定有导流板，所述上料机本体的右侧设有筛选机构，所述上料机本体的右侧设有除尘机构；

所述筛选机构包括振动组件和传输组件，所述振动组件包括固定在上料机本体右侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动轴，所述传动轴的外侧固定有两个凸轮，所述上料机本体内腔的左右两侧壁之间设置有筛分板。

进一步，两个所述凸轮对称分布于上料机本体纵向中轴线的左右两侧，所述筛分板滑动连接在上料机本体内腔的左右两侧壁之间。

进一步，所述上料机本体的左侧开设有连通口，所述上料机本体的上表面开设有上料口。

进一步，所述传输组件包括固定在上料机本体左侧的传输仓，所述传输仓的内底壁固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆，所述传动杆的外侧固定有螺旋叶片。

进一步，所述传输仓的右侧且靠近其上表面处连通有循环管，所述传输仓的左侧且靠近其下表面处连通有下料管。

进一步，所述除尘机构包括固定在上料机本体右侧的除尘风机，所述上料机本体的右侧固定有集尘箱，所述集尘箱的内部固定有挡尘板，所述上料机本体内腔的右侧壁固定有集尘罩，所述集尘箱的上表面连通有另一端贯穿并延伸至上料机本体内部的连通管。

进一步，所述除尘风机的输入端连通有另一端与集尘箱下表面连通的导管，所述连通管远离除尘风机的一端与集尘罩的右侧连通，所述集尘罩的左侧设置有隔离网。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该颗粒生产上料机，在该颗粒生产上料机中设置了筛选机构，经筛选机构中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机和传动轴，实现了对凸轮的旋转，通过凸轮的旋转，实现了筛分板的上下移动，进而实现了对颗粒原料中杂质的筛分目的，再配合第二电机和传动杆，实现了对螺旋叶片的旋转，进而对颗粒原料进行多次筛分，对颗粒原料中的杂质进行多次筛分，保证了后续的产品质量。

2、该颗粒生产上料机，在该颗粒生产上料机中设置了除尘机构，经除尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置除尘风机、连通管和集尘罩，实现了将颗粒原料中的灰尘的收集，将颗粒原料中的灰尘收集至集尘箱中，为后续生产尼龙改性工程塑料提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选机构示意图；

图3为本实用新型除尘机构示意图。

图中：1上料机本体、2支撑脚、3进料斗、4导流板、5筛选机构、501第一电机、502传动轴、503凸轮、504筛分板、505传输仓、506第二电机、507传动杆、508螺旋叶片、6除尘机构、601除尘风机、602集尘箱、603挡尘板、604集尘罩、605连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种颗粒生产上料机，包括上料机本体1，上料机本体1的下表面焊接有四个支撑脚2，上料机本体1的上表面设置有进料斗3，上料机本体1内腔的左右两侧壁之间固定有导流板4，导流板4对颗粒原料起到导向作用，上料机本体1的右侧设有筛选机构5，上料机本体1的右侧设有除尘机构6。

上料机本体1的左侧开设有连通口，连通口为上料机本体1中颗粒原料进入传输仓505的通道，上料机本体1的上表面开设有上料口，上料口为颗粒原料进入到上料机本体1的通道。

本申请中的颗粒原料为制备尼龙改性工程塑料的生产原料。

需要说明的是，本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了实现对颗粒原料中杂质的筛分，本实施例中的筛选机构5包括振动组件和传输组件，振动组件包括固定在上料机本体1右侧的第一电机501，第一电机501输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动轴502，传动轴502的外侧固定有两个凸轮503，上料机本体1内腔的左右两侧壁之间设置有筛分板504。

两个凸轮503对称分布于上料机本体1纵向中轴线的左右两侧，筛分板504滑动连接在上料机本体1内腔的左右两侧壁之间。

传输组件包括固定在上料机本体1左侧的传输仓505，传输仓505的内底壁固定有第二电机506，第二电机506输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆507，传动杆507的外侧固定有螺旋叶片508。

需要说明的是，螺旋叶片508为市面上常见物品，其主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌和混合等功能，螺旋输送机的螺旋叶有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

传输仓505的右侧且靠近其上表面处连通有循环管，循环管为颗粒原料重新进入到上料机本体1的通道，传输仓505的左侧且靠近其下表面处连通有下料管，下料管为颗粒原料离开传输仓505到达下一生产步骤的通道。

当第二电机506的输出轴正转时，螺旋叶片508使颗粒原料从下往上输送，第二电机506的输出轴反转时，螺旋叶片508使颗粒原料从上往下输送。

请参阅图3，为了减少上料过程时产生的灰尘，本实施例中的除尘机构6包括固定在上料机本体1右侧的除尘风机601，上料机本体1的右侧固定有集尘箱602，集尘箱602的内部固定有挡尘板603，挡尘板603的孔径较小，进入到集尘箱602中的灰尘无法通过挡尘板603，上料机本体1内腔的右侧壁固定有集尘罩604，集尘箱602的上表面连通有另一端贯穿并延伸至上料机本体1内部的连通管605。

除尘风机601的输入端连通有另一端与集尘箱602下表面连通的导管，连通管605远离除尘风机601的一端与集尘罩604的右侧连通，集尘罩604的左侧设置有隔离网，隔离网仅供颗粒原料中的灰尘通过。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要使用该上料机对生产尼龙改性工程塑料所需要的颗粒原料进行上料时，首先启动第一电机501，第一电机501的输出轴开始旋转，电动传动轴502开始旋转，传动轴502的旋转带动两个凸轮503开始旋转，当凸轮503半径最大的一侧与筛分板504的下表面接触时，此时筛分板504位于最高点，当凸轮503半径最小的一侧与筛分板504的下表面接触时，此时筛分板504位于最低点，然后将颗粒原料从进料斗3通入到上料机本体1的内部，同时启动第二电机506，使第二电机506的输出轴正转，第二电机506的输出轴开始旋转。

(2)带动传动杆507和螺旋叶片508开始旋转，此时进入到上料机本体1内部的颗粒原料随着筛分板504的上下移动而开始发生振动，颗粒原料通过筛分板504，配合导流板4进入到传输仓505中，颗粒原料中的杂质因无法通过筛分板504而被留在筛分板504上，进入到传输仓505中的颗粒原料通过螺旋叶片508的旋转，被输送至传输仓505上的循环管处，重新进入到上料机本体1中，实现了重复筛分，将颗粒原料中的杂质充分分离，同时启动除尘风机601，受到除尘风机601的吸力，上料机本体1中颗粒原料中的灰尘被吸入集尘罩604中，然后通过连通管605进入到集尘箱602中，当对颗粒原料筛分完成后，使第二电机506的输出轴反转，带动传动杆507和螺旋叶片508反转，进而将颗粒原料输送至传输仓505左侧的下料管中，然后通过下料管通入下一个生产步骤中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种颗粒生产上料机，包括上料机本体(1)，其特征在于：所述上料机本体(1)的下表面焊接有四个支撑脚(2)，所述上料机本体(1)的上表面设置有进料斗(3)，所述上料机本体(1)内腔的左右两侧壁之间固定有导流板(4)，所述上料机本体(1)的右侧设有筛选机构(5)，所述上料机本体(1)的右侧设有除尘机构(6)；

所述筛选机构(5)包括振动组件和传输组件，所述振动组件包括固定在上料机本体(1)右侧的第一电机(501)，所述第一电机(501)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动轴(502)，所述传动轴(502)的外侧固定有两个凸轮(503)，所述上料机本体(1)内腔的左右两侧壁之间设置有筛分板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：两个所述凸轮(503)对称分布于上料机本体(1)纵向中轴线的左右两侧，所述筛分板(504)滑动连接在上料机本体(1)内腔的左右两侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述上料机本体(1)的左侧开设有连通口，所述上料机本体(1)的上表面开设有上料口。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述传输组件包括固定在上料机本体(1)左侧的传输仓(505)，所述传输仓(505)的内底壁固定有第二电机(506)，所述第二电机(506)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆(507)，所述传动杆(507)的外侧固定有螺旋叶片(508)。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述传输仓(505)的右侧且靠近其上表面处连通有循环管，所述传输仓(505)的左侧且靠近其下表面处连通有下料管。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述除尘机构(6)包括固定在上料机本体(1)右侧的除尘风机(601)，所述上料机本体(1)的右侧固定有集尘箱(602)，所述集尘箱(602)的内部固定有挡尘板(603)，所述上料机本体(1)内腔的右侧壁固定有集尘罩(604)，所述集尘箱(602)的上表面连通有另一端贯穿并延伸至上料机本体(1)内部的连通管(605)。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述除尘风机(601)的输入端连通有另一端与集尘箱(602)下表面连通的导管，所述连通管(605)远离除尘风机(601)的一端与集尘罩(604)的右侧连通，所述集尘罩(604)的左侧设置有隔离网。