CN220592729U - 一种精密陶瓷抛光用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密陶瓷抛光用设备，包括框架，所述的框架内部转动设置有驱动组件，所述的驱动组件上通过可拆卸结构设置有抛光组件，所述的抛光组件上方框架上设置有固定组件，所述的框架一侧还滑动设置有夹持组件是一种新型的精密陶瓷抛光用设备。

Description

一种精密陶瓷抛光用设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷抛光领域，具体涉及一种精密陶瓷抛光用设备。

背景技术

精密陶瓷是采用严格控制配料及特定工艺制成不经机械研磨加工，就具有表面光滑平整，公差尺寸合乎要求的陶瓷，而陶瓷抛光是为进一步提高表面精度，使用软质弹性或粘弹性的工具和微粉磨料，使工件表面达到镜面的光洁度，抛光的机理有力学的微小除去：磨料前端的微小切削作用除去表面凹凸。

现有技术中的陶瓷抛光机的抛光头和设备结构对陶瓷材料的形状和尺寸有一定的限制，在进行抛光时只能实现其某一表面的抛光，针对多表面陶瓷抛光件进行抛光时，不方便进行调整，无法完全满足使用需求。

基于此，本实用新型提出一种精密陶瓷抛光用设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够针对多种陶瓷件进行内外抛光进行的一种精密陶瓷抛光用设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种精密陶瓷抛光用设备，包括框架，所述的框架内部转动设置有驱动组件，所述的驱动组件上通过可拆卸结构设置有抛光组件，所述的抛光组件上方框架上设置有固定组件，所述的框架一侧还滑动设置有夹持组件。

进一步的：所述的驱动组件包括驱动电机、移动座和伸缩杆，所述的移动座转动设置在框架内，所述的伸缩杆固定在电机轴上，所述的驱动电机固定在移动座上，所述的伸缩杆一端设置有固定轴座，所述的移动座上还装设有相适配的废料盒。

进一步的：所述的抛光组件上设置有适配于固定轴座的安装轴套装设于伸缩杆上，所述的抛光组件包括抛光头和抛光盘。

进一步的：所述的固定组件包括固定座、升降电机、升降杆、固定轴套以及固定轴架，所述的固定座卡设在框架上方，所述的升降杆固定在升降电机轴上，所述的升降杆包括内杆和外杆，所述的外杆套设在内杆上，所述的固定轴套固定在内杆一端，所述的固定轴架固定在外杆上内嵌于固定轴套。

进一步的：所述的夹持组件包括座体、四爪卡盘和辅助转轮，所述的四爪卡盘和辅助转轮均采用可拆卸结构设置在座体上，所述的四爪卡盘的座体滑动设置在辅助转轮的座体上。

进一步的：所述的框架前后两侧上方还滑动设置有玻璃，所述的框架左右两侧上方滑动设置有挡板，所述的框架顶部还盖设有适配形状的盖板。

进一步的：所述的框架内还设置有第二驱动组件，所述的第二驱动组件滑动设置在框架内，所述的框架一端下方转动设置有门组，所述的门组采用可拆卸结构。

进一步的：所述的滑动设置在框架内的第二驱动组件和夹持组件的滑轨上以及四爪卡盘的座体上均设置有紧固件。

进一步的：所述的框架底部还设置有适配形状的收纳箱。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.本实用新型是一种精密陶瓷抛光用设备，所述的驱动组件可根据使用需求配合固定组件和夹持组件，通过更换不同规格的抛光组件，实现对陶瓷抛光件的不同表面进行抛光，可方便对多表面抛光的陶瓷抛光件进行调整，适用于大多数陶瓷抛光件的表面抛光。

2.所述的固定在移动座上的驱动电机可驱动电机轴带动伸缩杆进行伸缩，可实现不同长度和深度的抛光，所述的伸缩杆一端的固定轴座可方便进行抛光组件的安装或拆卸，所述的移动板上的废料盒可收集陶瓷抛光件在抛光时产生的废料，方便进行废料清理。

3.所述的固定轴套的多组不同大小的轴套可放置多种适配大小和形状的陶瓷抛光件，增加其适用范围，可进行批量陶瓷的抛光，方便对陶瓷抛光件进行固定、调节和更换，满足不同陶瓷抛光件的抛光需求，所述的固定轴架在升降电机的作用下使得陶瓷抛光件在抛光过程中更加稳定，通过固定轴架的顶压可进行不同精度的抛光调整。

附图说明

图1-5是本实用新型实施例精密陶瓷抛光用设备的结构示意图。

图6是本实用新型实施例驱动组件的结构示意图。

图7是本实用新型实施例夹持组件的结构示意图。

图8是本实用新型实施例固定组件的放大图。

图9是本实用新型实施例精密陶瓷抛光用设备的局部放大图。

图10是本实用新型实施例门组的内部结构放大图。

附图编号：框架1，滑轨11，紧固件12，调节螺栓121，固定板122，安装槽13，插孔14，驱动组件2，驱动电机21，移动座22，伸缩杆23，固定轴座231，废料盒24，抛光组件3，抛光头31，抛光盘32，安装轴套33，固定组件4，固定座41，升降电机42，升降杆43，内杆431，外杆432，固定轴套44，固定轴架45，夹持组件5，座体51，滑槽511，四爪卡盘52，辅助转轮53，玻璃6，挡板7，盖板8，第二驱动组件9，门组10，立柱101，滑块102，弹簧103，收纳箱100，陶瓷抛光件110。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-5，本实施例涉及一种精密陶瓷抛光用设备，包括框架1，所述的框架1内部转动设置有驱动组件2，所述的驱动组件2上通过可拆卸结构设置有抛光组件3，所述的抛光组件3上方框架1上设置有固定组件4，所述的框架1一侧还滑动设置有夹持组件5。

具体在本实施例中，所述的抛光组件3设置为多种规格，在使用时，可根据使用需求对其驱动组件2上的抛光组件3进行更换，更换完成后，所需抛光的陶瓷抛光件110可放置在固定组件4上，在固定组件4的作用下通过下方驱动组件2可进行陶瓷抛光件110上下表面的抛光，如图4所示，所述的驱动组件2可在框架1内转动固定至图中所示位置，所示的陶瓷抛光件110固定在夹持组件5上，所述的夹持组件5可在框架1上滑动至抛光位置，所述的抛光组件3可根据使用需要进行更换，在驱动组件2的作用下可实现陶瓷抛光件110的内壁和外表面的抛光，所述的驱动组件2可根据使用需求配合固定组件4和夹持组件5，通过更换不同规格的抛光组件3，实现对陶瓷抛光件110的不同表面进行抛光，可方便对多表面抛光的陶瓷抛光件110进行调整，适用于大多数陶瓷抛光件110的表面抛光。

参见图6，所述的驱动组件2包括驱动电机21、移动座22和伸缩杆23，所述的移动座22转动设置在框架1内，所述的伸缩杆23固定在电机轴上，所述的驱动电机21固定在移动座22上，所述的伸缩杆23一端设置有固定轴座231，所述的移动座22上还装设有相适配的废料盒24，所述的移动座22可在框架1内进行转动，可根据使用需求转动至适当位置与固定组件4或夹持组件5配合使用，所述的固定在移动座22上的驱动电机21可驱动电机21轴带动伸缩杆23进行伸缩，可实现不同长度和深度的抛光，所述的伸缩杆23一端的固定轴座231可方便进行抛光组件3的安装或拆卸，所述的移动板上的废料盒24可收集陶瓷抛光件110在抛光时产生的废料，方便进行废料清理。

所述的抛光组件3上设置有适配于固定轴座231的安装轴套33装设于伸缩杆23上，所述的抛光组件3包括抛光头31和抛光盘32，所述的抛光头31和抛光盘32可根据所需抛光的陶瓷抛光件110设置为多种规格和大小，根据使用需求通过抛光头31和抛光盘32上设置的安装轴套33将其安装在驱动组件2伸缩杆23一端的固定轴座231上进行抛光，所述的抛光组件3适用于多种陶瓷抛光件110的抛光且方便进行安装、拆卸和更换，同时，多种规格的抛光头31和抛光盘32可针对不同陶瓷抛光件110的不同表面进行抛光，适用性更高，方便调整。

参见图8，所述的固定组件4包括固定座41、升降电机42、升降杆43、固定轴套44以及固定轴架45，所述的固定座41卡设在框架1上方，所述的升降杆43固定在升降电机42轴上，所述的升降杆43包括内杆431和外杆432，所述的外杆432套设在内杆431上，所述的固定轴套44固定在内杆431一端，所述的固定轴架45固定在外杆432上内嵌于固定轴套44，所述的固定轴套44设置为多组不同大小的轴套，在使用时固定组件4的升降电机42带动内杆431升降，内杆431带动固定轴套44移动至抛光组件3上方，将陶瓷抛光件110放置在固定轴套44的多组轴套内，放置完成后升降电机42带动外杆432升降，将适配形状的固定轴架45套设在固定轴套44内顶压多组轴套内陶瓷抛光件110，通过固定轴套44底部抛光组件3可进行抛光，所述的固定轴套44的多组不同大小的轴套可放置多种适配大小和形状的陶瓷抛光件110，增加其适用范围，可进行批量陶瓷的抛光，方便对陶瓷抛光件110进行固定、调节和更换，满足不同陶瓷抛光件110的抛光需求，所述的固定轴架45在升降电机42的作用下使得陶瓷抛光件110在抛光过程中更加稳定，通过固定轴架45的顶压可进行不同精度的抛光调整。

参见图7，所述的夹持组件5包括座体51、四爪卡盘52和辅助转轮53，所述的四爪卡盘52和辅助转轮53均采用可拆卸结构设置在座体51上，所述的四爪卡盘52的座体51滑动设置在辅助转轮53的座体51上，所述的四爪卡盘52可进行陶瓷抛光件110的夹持，所述的座体51上设置有滑槽511，所述的四爪卡盘52的座体51在滑槽511内进行上下滑动，座体51底部设置有两组辅助转轮53，所述的陶瓷抛光件110在进行内孔或外壁抛光时，可通过四爪卡盘52进行夹持，通过其座体51上下滑动调整至与驱动组件2以及下方辅助转轮53相对应位置进行抛光，所述的四爪卡盘52可夹持不同大小和形状的陶瓷抛光件110，所述的辅助转轮53可在陶瓷抛光件110进行抛光时具有辅助转动和定位的作用，保证在陶瓷抛光件110在抛光过程中转动更加稳定，防止陶瓷抛光件110因晃动或偏移导致的抛光误差和损坏抛光件。

所述的框架1前后两侧上方还滑动设置有玻璃6，所述的框架1左右两侧上方滑动设置有挡板7，所述的框架1顶部还盖设有适配形状的盖板8，所述的框架1上设置有滑轨11，所述的玻璃6和挡板7通过框架1上滑轨11进行上下滑动，所述的框架1顶部设置有安装槽13，所述的盖板8通过安装槽13盖设在框架1顶部，所述的玻璃6可方便对所需抛光件进行安装、观察、调整和拆卸，在关闭时也可防止工件在抛光时产生的废料飞溅，所述的驱动组件2一侧的挡板7可先拿出，将驱动组件2旋转90度至如图5所示位置后，再将挡板7插入，使得驱动组件2在运行时更加稳定，不易晃动和偏移，所述的夹持组件5上方设置有挡板7，在夹持组件5移动至框架1下方时可插入至滑轨11上，所述的两侧挡板7使得框架1密闭，可根据使用需要进行安装或拆卸，所述的盖板8可在固定组件4不需要使用时将框架1顶部进行盖设密封，所述的框架1顶部盖板8可根据需要与固定组件4进行替换使用，所述的玻璃6、挡板7以及盖板8可在设备不使用时防止灰尘进入，方便日常清理和后期维修。

参见图5，所述的框架1内还设置有第二驱动组件9，所述的第二驱动组件9滑动设置在框架1内，所述的框架1一端下方转动设置有门组10，所述的门组10采用可拆卸结构，所述的第二驱动组将可安装滑动至框架1内两侧设置的滑轨11上，所述的门组10内一侧设置有立柱101，所述的立柱101两端滑动设置有滑块102，所述的滑块102穿设门组10，两侧滑块102外套设有弹簧103，所述的框架1内设置有适配滑块102的插孔14，通过按压滑块102可将门组10在框架1上进行安装或拆卸，在安装时先将第二驱动组件9沿框架1内两侧滑轨11滑动至框架1内，在进行门组10安装，如图5所示，所述的驱动组件2在框架1内旋转90度至图中所示位置时，所述的第二驱动组件9可沿框架1内两侧滑轨11滑动至图中所示位置，所述的夹持组件5可沿框架1上滑轨11滑动至框架1下方，所述的第二驱动组件9即可配合固定组件4进行使用，以应对批量的陶瓷抛光，又可在框架1内进行滑动，增加框架1内部空间利用率，所述的门组10可方便框架1内组件的日常清理和后期维护。

参见图4，所述的滑动设置在框架1内的第二驱动组件9和夹持组件5的滑轨11上以及四爪卡盘52的座体51上均设置有紧固件12，所述的紧固件12包括调节螺栓121和固定板122，所述的调节螺栓121穿设框架1固定连接滑轨11内固定板122，待第二驱动组件9和夹持组件5在框架1内滑轨11上滑动至所需位置后，可转动调节螺栓121移动固定板122将第二驱动组件9和夹持组件5进行紧固，在需要调整时反转调节螺栓121即可进行位置调节，所述的紧固件12保证第二驱动组件9和夹持组件5在进行抛光工作时方便进行位置调整，不易产生晃动和偏移，减少抛光误差和因组件晃动或位置偏移导致的设备损坏。

所述的框架1底部还设置有适配形状的收纳箱100，所述的框架1内驱动组件2旋转至90度时，所述的框架1内第二驱动组件9可沿两侧框架1上的滑轨11内滑动，将第二驱动组件9滑动至驱动组件2正下方，所述的适配形状的收纳箱100可放置在框架1内，所述的收纳箱100可收纳待加工工件、设备零配件等用具，所述的驱动组件2通过夹持组件5进行抛光时，所述的放置在下方的收纳箱100还可用作回收陶瓷工件在抛光时产生的废料，方便进行清理。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：包括框架，所述的框架内部转动设置有驱动组件，所述的驱动组件上通过可拆卸结构设置有抛光组件，所述的抛光组件上方框架上设置有固定组件，所述的框架一侧还滑动设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的驱动组件包括驱动电机、移动座和伸缩杆，所述的移动座转动设置在框架内，所述的伸缩杆固定在电机轴上，所述的驱动电机固定在移动座上，所述的伸缩杆一端设置有固定轴座，所述的移动座上还装设有相适配的废料盒。

3.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的抛光组件上设置有适配于固定轴座的安装轴套装设于伸缩杆上，所述的抛光组件包括抛光头和抛光盘。

4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的固定组件包括固定座、升降电机、升降杆、固定轴套以及固定轴架，所述的固定座卡设在框架上方，所述的升降杆固定在升降电机轴上，所述的升降杆包括内杆和外杆，所述的外杆套设在内杆上，所述的固定轴套固定在内杆一端，所述的固定轴架固定在外杆上内嵌于固定轴套。

5.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的夹持组件包括座体、四爪卡盘和辅助转轮，所述的四爪卡盘和辅助转轮均采用可拆卸结构设置在座体上，所述的四爪卡盘的座体滑动设置在辅助转轮的座体上。

6.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的框架前后两侧上方还滑动设置有玻璃，所述的框架左右两侧上方滑动设置有挡板，所述的框架顶部还盖设有适配形状的盖板。

7.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的框架内还设置有第二驱动组件，所述的第二驱动组件滑动设置在框架内，所述的框架一端下方转动设置有门组，所述的门组采用可拆卸结构。

8.根据权利要求5所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的滑动设置在框架内的第二驱动组件和夹持组件的滑轨上以及四爪卡盘的座体上均设置有紧固件。

9.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述的框架底部还设置有适配形状的收纳箱。