CN220592080U - 一种t型角焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型角焊接定位装置，包括操作台，操作台的顶部通过轴承转动安装有转台，转台的顶部开设有卡槽，卡槽的内部安装有底板，底板的顶部设置有U型板，U型板的顶部位于定位架的内部，定位架的外壁固定有支撑板，设置有卡槽，可以完成对底板的快速定位，设置有定位架，使得U型板的底部可以快速的定位到底板顶部的中心处，提升了T型角焊接成型的效率，通过设置的压紧机构，可以将U型板的底部压紧在底板顶部的中心处，避免了焊接时，底板和U型板移动，通过推杆可以推动转台旋转，从而使得转台顶部固定的底板和U型板旋转，从而方便对底板和U型板连接处的四周焊接。

Description

一种T型角焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及T型角焊接技术领域，尤其涉及一种T型角焊接定位装置。

背景技术

T型角常常用于地面集中式光伏支架的安装和平屋顶光伏支架的安装，T型角是用于固定光伏支架与地面的连接，提高光伏支架的稳定性，保证光伏支架不受外力掀翻。T型角是由底板和U型板组成，U型板的底部焊接在底板顶部的中心处形成T型角。

目前T型角上的底板和U型板在组装焊接时，无法快速的将U型板的底部定位到底板顶部的中心处，影响T型角的焊接效率，针对上述问题，在原有的T型角焊接定位装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种T型角焊接定位装置，设置有卡槽，可以完成对底板的快速定位，设置有定位架，使得U型板的底部可以快速的定位到底板顶部的中心处，提升了T型角焊接成型的效率，通过设置的压紧机构，可以将U型板的底部压紧在底板顶部的中心处，避免了焊接时，底板和U型板移动。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种T型角焊接定位装置，包括操作台，所述操作台的顶部通过轴承转动安装有转台，所述转台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有底板，所述底板的顶部设置有U型板，所述U型板的顶部位于定位架的内部，所述定位架的外壁固定有支撑板，所述支撑板的底部与转台的顶部固定连接，所述定位架的内部位于U型板的上方设置有压紧机构。

进一步设置为：所述压紧机构包括固定板、转轴、压板、把手和导向杆，所述定位架的内部位于U型板的上方固定有固定板，所述固定板的内部贯穿有转轴，所述转轴的下端通过轴承转动安装有压板，所述压板顶部的两侧均固定有导向杆，所述导向杆的端部贯穿固定板的内部，所述转轴的顶部固定有把手。

进一步设置为：所述转台的边侧固定有推杆，所述推杆关于转台的中心轴线等角度分布。

进一步设置为：所述卡槽的内壁与底板的外壁相互贴合。

进一步设置为：所述定位架设计为“U”型结构，且定位架的内侧与U型板的外侧相互贴合。

进一步设置为：所述固定板和转轴为螺纹连接，且导向杆和固定板为滑动连接。

进一步设置为：所述定位架的底部到转台的顶部之间的距离设计为5cm

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置有卡槽，可以完成对底板的快速定位，设置有定位架，使得U型板的底部可以快速的定位到底板顶部的中心处，提升了T型角焊接成型的效率，通过设置的压紧机构，可以将U型板的底部压紧在底板顶部的中心处，避免了焊接时，底板和U型板移动，通过推杆可以推动转台旋转，从而使得转台顶部固定的底板和U型板旋转，从而方便对底板和U型板连接处的四周焊接。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型U型板安装后结构示意图；

图3是本实用新型底板俯视安装结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、转台；3、卡槽；4、底板；5、U型板；6、定位架；7、支撑板；8、推杆；9、压紧机构；91、固定板；92、转轴；93、压板；94、把手；95、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种T型角焊接定位装置，包括操作台1，操作台1的顶部通过轴承转动安装有转台2，转台2的顶部开设有卡槽3，卡槽3的内部安装有底板4，底板4的顶部设置有U型板5，U型板5的顶部位于定位架6的内部，定位架6的外壁固定有支撑板7，支撑板7的底部与转台2的顶部固定连接，定位架6的内部位于U型板5的上方设置有压紧机构9。

压紧机构9包括固定板91、转轴92、压板93、把手94和导向杆95，定位架6的内部位于U型板5的上方固定有固定板91，固定板91的内部贯穿有转轴92，转轴92的下端通过轴承转动安装有压板93，压板93顶部的两侧均固定有导向杆95，导向杆95的端部贯穿固定板91的内部，转轴92的顶部固定有把手94。

转台2的边侧固定有推杆8，推杆8关于转台2的中心轴线等角度分布，方便通过推杆8推动转台2旋转，从而能够带动转台2顶部固定的底板4和U型板5旋转，进而方便对底板4和U型板5的连接处焊接。

卡槽3的内壁与底板4的外壁相互贴合，使得底板4能够定位到卡槽3的内部，方便对底板4快速定位。

定位架6设计为“U”型结构，且定位架6的内侧与U型板5的外侧相互贴合，使得U型板5能够定位到定位架6的内部，方便定位架6的底部快速的定位到底板4顶部的中心处。

固定板91和转轴92为螺纹连接，且导向杆95和固定板91为滑动连接，保证了转轴92旋转时，转轴92能够推动压板93和导向杆95向下移动，能够将U型板5压住，使得U型板5的底部能够固定在底板4顶部的中心处，保证了在对两者连接处焊接时，两者不会移动，有利于两者的焊接。

定位架6的底部到转台2的顶部之间的距离设计为5cm，使得U型板5的底部和底板4的顶部连接处能够露出，方便对U型板5的底部和底板4的顶部连接处焊接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先将底板4安装在卡槽3的内部，如图3所示，接着将U型板5的顶部安装在定位架6的内部，如图3所示，此时U型板5的底部位于底板4顶部的中心处，接着旋转把手94，此时把手94带动转轴92旋转，由于固定板91和转轴92为螺纹连接，且导向杆95和固定板91为滑动连接，并且转轴92的下端通过轴承转动安装有压板93，因此压板93向下移动，从而将U型板5压住，使得U型板5固定在底板4的顶部，然后对底板4和U型板5的连接处前侧焊接，通过推杆8旋转转台2，使得转台2顶部固定的底板4和U型板5旋转，从而方便对底板4和U型板5连接处的后侧焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种T型角焊接定位装置，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部通过轴承转动安装有转台（2），所述转台（2）的顶部开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内部安装有底板（4），所述底板（4）的顶部设置有U型板（5），所述U型板（5）的顶部位于定位架（6）的内部，所述定位架（6）的外壁固定有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部与转台（2）的顶部固定连接，所述定位架（6）的内部位于U型板（5）的上方设置有压紧机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种T型角焊接定位装置，其特征在于：所述压紧机构（9）包括固定板（91）、转轴（92）、压板（93）、把手（94）和导向杆（95），所述定位架（6）的内部位于U型板（5）的上方固定有固定板（91），所述固定板（91）的内部贯穿有转轴（92），所述转轴（92）的下端通过轴承转动安装有压板（93），所述压板（93）顶部的两侧均固定有导向杆（95），所述导向杆（95）的端部贯穿固定板（91）的内部，所述转轴（92）的顶部固定有把手（94）。

3.根据权利要求1所述的一种T型角焊接定位装置，其特征在于：所述转台（2）的边侧固定有推杆（8），所述推杆（8）关于转台（2）的中心轴线等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种T型角焊接定位装置，其特征在于：所述卡槽（3）的内壁与底板（4）的外壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种T型角焊接定位装置，其特征在于：所述定位架（6）设计为“U”型结构，且定位架（6）的内侧与U型板（5）的外侧相互贴合。

6.根据权利要求2所述的一种T型角焊接定位装置，其特征在于：所述固定板（91）和转轴（92）为螺纹连接，且导向杆（95）和固定板（91）为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种T型角焊接定位装置，其特征在于：所述定位架（6）的底部到转台（2）的顶部之间的距离设计为5cm。