CN212824975U - 一种镀铝机用工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铝机用工件夹具，包括支架、固定支架、旋转支架、锁定机构、下工件夹具和上工件夹具，支架呈A字形，每侧支架上均设置上梁和下梁，固定支架固定设置在上梁和下梁上，下工件夹具设置在固定支架上，旋转支架包括支架本体、转轴和锁定杆，锁定杆垂直设置在支架本体的上端，转轴水平固定在支架本体的下端，并且通过转轴转动设置在下梁上，锁定机构设置在上梁上，利用锁定机构固定锁定杆，上工件夹具通过连杆固定在支架本体上；当锁定杆与锁定机构锁定后，上工件夹具和下工件夹具将工件固定。本实用新型通过结构简单，操作方便，只需要通过控制锁定机构并且转动旋转支架即可快速的对工件进行安装。

Description

一种镀铝机用工件夹具

技术领域

本实用新型涉及一种镀铝机用工件夹具。

背景技术

在工件镀铝时，需要将工件通过支架架起后放入镀铝机进行表面镀铝，因此，需要设计一款能够对工件快速夹持的工件夹具。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种镀铝机用工件夹具，包括支架、固定支架、旋转支架、锁定机构、下工件夹具和上工件夹具，所述支架呈A字形，每侧支架上均设置上梁和下梁，所述固定支架固定设置在所述上梁和所述下梁上，所述下工件夹具设置在所述固定支架上，所述旋转支架包括支架本体、转轴和锁定杆，所述锁定杆垂直设置在所述支架本体的上端，所述转轴水平固定在所述支架本体的下端，并且通过所述转轴转动设置在所述下梁上，所述锁定机构设置在所述上梁上，利用所述锁定机构固定所述锁定杆，所述上工件夹具通过连杆固定在所述支架本体上；当所述锁定杆与所述锁定机构锁定后，所述上工件夹具和所述下工件夹具将工件固定。

进一步地，还包括滑块，所述转轴的两端轴向延伸设置第二锁定部，所述滑块上设置第三锁定部，所述滑块滑动设置在所述下梁上，所述第二锁定部和第三锁定部配合后限制所述旋转支架转动。

进一步地，所述第二锁定部和所述第三锁定部为平面，且所述第二锁定部低于所述第三锁定部，并且所述第三锁定部一侧设置斜面。

进一步地，所述锁定机构包括固定杆、锁杆和弹簧，所述锁杆向一侧设置第一锁定部，并且所述第一锁定部的上端设置斜导边，所述锁杆转动设置在所述上梁上，所述固定杆固定设置在所述上梁上，所述弹簧分别连接所述上梁和所述锁杆的下端。

进一步地，所述连杆与所述上工件夹具和所述旋转支架通过焊接固定。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型通过结构简单，操作方便，只需要通过控制锁定机构并且转动旋转支架即可快速的对工件进行安装。在转轴上增设第二锁定部，并且在通过滑块上的第三锁定部相互配合，对转轴的下端进一步规定，提高工件夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种镀铝机用工件夹具的结构示意图；

图2为旋转支架部分的结构示意图；

图3为旋转支架的结构示意图；

附图标记如下：

1、支架，2、固定支架，3、旋转支架，4、锁定机构，5、下工件夹具，6、上工件夹具，7、连杆，8、滑块，11、上梁，12、下梁，31、支架本体，32、转轴，33、锁定杆，34、第二锁定部，41、固定杆，42、锁杆，43、弹簧，44、第一锁定部，81、第三锁定部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种镀铝机用工件夹具，如图1-3所示，包括支架1、固定支架2、旋转支架3、锁定机构4、下工件夹具5和上工件夹具6，支架呈A字形，每侧支架1上均设置上梁11和下梁12，固定支架2固定设置在上梁11和下梁12上，下工件夹具5设置在固定支架2上，旋转支架3包括支架本体31、转轴32和锁定杆33，锁定杆33垂直设置在支架本体31的上端，转轴32水平固定在支架本体31的下端，并且通过转轴33转动设置在下梁12上，锁定机构4设置在上梁11上，利用锁定机构4固定锁定杆32，上工件夹具6通过连杆7固定在支架本体31上；当锁定杆32与锁定机构4锁定后，上工件夹具6和下工件夹具5将工件固定。当将工件拿出时，只需要将锁定杆32与锁定机构4解锁，转动旋转支架3，使得上工件夹具6和下工件夹具5分开，使得工件处于完全打开状态。优选的，连杆7通过焊接的方式与上工件夹具6和旋转支架3连接。应当注意的是，下工件夹具5和上工件夹具的结构与工件相配合，并且附图中限定的结构。

在一实施例中，如图1-3所示，还包括滑块8，转轴32的两端轴向延伸设置第二锁定部34，滑块8上设置第三锁定部81，滑块8滑动设置在下梁12上，第二锁定部34和第三锁定部81配合后限制旋转支架3转动。具体的，第二锁定部34和第三锁定部81为平面，且第二锁定部34低于第三锁定部81，并且第三锁定部81一侧设置斜面，该斜面低于第二锁定部34，用于引导第三锁定部81移动至第二锁定部34下方。优选的，滑块8呈倒凹字形结构，其连侧板紧贴于下梁12的侧壁上。由于转轴32与下梁12的转孔之间存在间隙，因此，通过滑块8将转轴32顶起，使得转轴32与转孔内壁紧贴，放置使用时发生晃动。

在一实施例中，如图1-3所示，锁定机构4包括固定杆41、锁杆42和弹簧43，锁杆42向一侧设置第一锁定部44，并且第一锁定部44的上端设置斜导边，锁杆42上设置转孔，通过转轴将锁杆42转动设置在上梁11上，固定杆41固定设置在上梁11上，弹簧43分别连接上梁11和锁杆42的下端。当锁定杆33压入锁定机构4时，首先与斜导边接触，顺势围绕转轴使得锁杆32的上端远离固定杆41，锁定杆33落入第一锁定部44内，锁杆42收到弹簧43的拉力复位，实现锁定。

本实用新型在使用时，如图1-3所示，将工件放置在下工件夹具5上，而后转动旋转支架3，锁定杆33卡入锁定机构4内，下梁12两侧的滑块8向转轴32移动，使得第二锁定部34与第三锁定部81配合，进一步固定旋转支架3下端的连接，并且放置旋转支架3意外转动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (5)

1.一种镀铝机用工件夹具，其特征在于，包括支架、固定支架、旋转支架、锁定机构、下工件夹具和上工件夹具，所述支架呈A字形，每侧支架上均设置上梁和下梁，所述固定支架固定设置在所述上梁和所述下梁上，所述下工件夹具设置在所述固定支架上，所述旋转支架包括支架本体、转轴和锁定杆，所述锁定杆垂直设置在所述支架本体的上端，所述转轴水平固定在所述支架本体的下端，并且通过所述转轴转动设置在所述下梁上，所述锁定机构设置在所述上梁上，利用所述锁定机构固定所述锁定杆，所述上工件夹具通过连杆固定在所述支架本体上；当所述锁定杆与所述锁定机构锁定后，所述上工件夹具和所述下工件夹具将工件固定。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝机用工件夹具，其特征在于，还包括滑块，所述转轴的两端轴向延伸设置第二锁定部，所述滑块上设置第三锁定部，所述滑块滑动设置在所述下梁上，所述第二锁定部和第三锁定部配合后限制所述旋转支架转动。

3.根据权利要求2所述的一种镀铝机用工件夹具，其特征在于，所述第二锁定部和所述第三锁定部为平面，且所述第二锁定部低于所述第三锁定部，并且所述第三锁定部一侧设置斜面。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝机用工件夹具，其特征在于，所述锁定机构包括固定杆、锁杆和弹簧，所述锁杆向一侧设置第一锁定部，并且所述第一锁定部的上端设置斜导边，所述锁杆转动设置在所述上梁上，所述固定杆固定设置在所述上梁上，所述弹簧分别连接所述上梁和所述锁杆的下端。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝机用工件夹具，其特征在于，所述连杆与所述上工件夹具和所述旋转支架通过焊接固定。

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