CN215316671U - 多功能堆焊用的焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域,公开了一种多功能堆焊用的焊接平台,包括底座,底座上转动安装有旋转台,旋转台的顶端竖直固定有支撑管,支撑管内插设有支撑柱,支撑柱与支撑管滑动配合,且支撑柱的顶端转动安装有焊接台板;焊接台板的底部固定有两块相互平行的弧形板,两块弧形板分别位于支撑柱的两侧,且两块弧形板均与支撑柱贴合,弧形板上沿其长度方向开设有开槽,且支撑柱的两侧均螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓插设在上述开槽中,且第二螺栓与开槽内壁滑动配合。本装置通过把焊接件固定在焊接台板上后,通过松动第二螺栓可对焊接台板进行转动,从而对焊接件进行转动,以便于对其边缘处进行焊接操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种多功能堆焊用的焊接平台。
背景技术
堆焊是指用电焊或气焊法把金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法,通常用来修复磨损和崩裂部分。在进行堆焊操作时,一般需要采用焊接平台对焊接件进行固定,但是,现有的焊接平台功能单一,在对焊接件固定后,无法对固定的焊接件进行角度调节,影响边缘部分的焊接,因此,我们提出了一种多功能堆焊用的焊接平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多功能堆焊用的焊接平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多功能堆焊用的焊接平台,包括底座,所述底座上转动安装有旋转台,所述旋转台的顶端竖直固定有支撑管,支撑管内插设有支撑柱,所述支撑柱与支撑管滑动配合,且支撑柱的顶端转动安装有焊接台板;
所述焊接台板的底部固定有两块相互平行的弧形板,两块所述弧形板分别位于所述支撑柱的两侧,且两块弧形板均与支撑柱贴合,所述弧形板上沿其长度方向开设有开槽,且所述支撑柱的两侧均螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓插设在上述开槽中,且第二螺栓与开槽内壁滑动配合。
优选的,所述底座上端开设有圆孔,所述旋转台转动安装在圆孔中,且旋转台的边缘处均匀设置有多个凸点,所述圆孔的内壁上开设有与所述凸点相适配的凹槽。
优选的,所述底座底部两侧均焊接有安装块,所述安装块上开设有安装孔。
优选的,所述支撑管上端一侧贯穿设置有第一螺栓,所述第一螺栓与支撑管螺纹连接。
优选的,所述弧形板的圆心与所述焊接台板的转动连接处重合。
优选的,所述第二螺栓端部直径大于所述开槽的宽度。
优选的,所述焊接台板的上表面开设有多条T型槽,所述T型槽贯穿焊接台板的两端,且T型槽线性排列。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过把焊接件固定在焊接台板上后,通过松动第二螺栓可对焊接台板进行转动,从而对焊接件进行转动,以便于对其边缘处进行焊接操作。
2、相对于现有的焊接平台,本装置可对焊接件的角度进行调节,其操作便捷,同时通过对支撑柱的高度进行调节,便于不同身高的操作员使用,且便于对本装置进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的多功能堆焊用的焊接平台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的多功能堆焊用的焊接平台中旋转台与底座安装的结构示意图;
图3为本实用新型提出的多功能堆焊用的焊接平台中焊接台板的结构示意图。
图中:1底座、2旋转台、3凸点、4支撑管、5支撑柱、6第一螺栓、7焊接台板、8弧形板、9开槽、10第二螺栓、11 T型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,多功能堆焊用的焊接平台,包括底座1,底座1底部两侧均焊接有安装块,安装块上开设有安装孔,底座1上转动安装有旋转台2,底座1上端开设有圆孔,旋转台2通过轴承转动安装在圆孔中,且旋转台2的边缘处均匀设置有多个凸点3,圆孔的内壁上开设有与凸点3相适配的凹槽;
旋转台2的顶端竖直固定有支撑管4,支撑管4内插设有支撑柱5,支撑柱5与支撑管4滑动配合,支撑管4上端一侧贯穿设置有第一螺栓6,第一螺栓6与支撑管4螺纹连接,支撑管4上开设有与其相适配的螺纹孔,且支撑柱5的顶端转动安装有焊接台板7,焊接台板7的上表面开设有多条T型槽11,T型槽11贯穿焊接台板7的两端,且T型槽11线性排列,通过T型槽11便于对焊接件进行固定;
焊接台板7的底部固定有两块相互平行的弧形板8,两块弧形板8分别位于支撑柱5的两侧,弧形板8的圆心与焊接台板7的转动连接处重合,且两块弧形板8均与支撑柱5贴合,弧形板8上沿其长度方向开设有开槽9,且支撑柱5的两侧均螺纹连接有第二螺栓10,支撑柱5上开设有与其相适配的螺纹孔,第二螺栓10插设在上述开槽9中,且第二螺栓10与开槽9内壁滑动配合,第二螺栓10端部直径大于开槽9的宽度。
本实施例中,在使用时,松动第一螺栓6,根据使用者的身高对支撑柱5进行调节,使焊接台板7的高度适应使用者,并转动第一螺栓6使支撑柱5与焊接台板7固定,把焊接件固定在焊接台板7上,当需要对焊接件的角度进行调节时,通过松动第二螺栓10,拨动焊接台板7可对焊接台板7进行转动,从而对焊接件进行转动,并再次拧紧第二螺栓10可对其进行固定,从而便于对焊接件的边缘处进行焊接操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.多功能堆焊用的焊接平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上转动安装有旋转台(2),所述旋转台(2)的顶端竖直固定有支撑管(4),支撑管(4)内插设有支撑柱(5),所述支撑柱(5)与支撑管(4)滑动配合,且支撑柱(5)的顶端转动安装有焊接台板(7);
所述焊接台板(7)的底部固定有两块相互平行的弧形板(8),两块所述弧形板(8)分别位于所述支撑柱(5)的两侧,且两块弧形板(8)均与支撑柱(5)贴合,所述弧形板(8)上沿其长度方向开设有开槽(9),且所述支撑柱(5)的两侧均螺纹连接有第二螺栓(10),所述第二螺栓(10)插设在上述开槽(9)中,且第二螺栓(10)与开槽(9)内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的多功能堆焊用的焊接平台,其特征在于,所述底座(1)上端开设有圆孔,所述旋转台(2)转动安装在圆孔中,且旋转台(2)的边缘处均匀设置有多个凸点(3),所述圆孔的内壁上开设有与所述凸点(3)相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的多功能堆焊用的焊接平台,其特征在于,所述底座(1)底部两侧均焊接有安装块,所述安装块上开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的多功能堆焊用的焊接平台,其特征在于,所述支撑管(4)上端一侧贯穿设置有第一螺栓(6),所述第一螺栓(6)与支撑管(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的多功能堆焊用的焊接平台,其特征在于,所述弧形板(8)的圆心与所述焊接台板(7)的转动连接处重合。
6.根据权利要求1所述的多功能堆焊用的焊接平台,其特征在于,所述第二螺栓(10)端部直径大于所述开槽(9)的宽度。
7.根据权利要求1所述的多功能堆焊用的焊接平台,其特征在于,所述焊接台板(7)的上表面开设有多条T型槽(11),所述T型槽(11)贯穿焊接台板(7)的两端,且T型槽(11)线性排列。
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