CN220591289U - 一种厚板校平冲压设备 - Google Patents

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李满教
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Dalian Sanxie Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种厚板校平冲压设备,其包括上料装置、校平设备和冲压设备:所述上料装置的上方的前侧和后侧均设置有U形套管,所述U形套管的内腔转动连接有多个转轮。本实用新型通过上料装置对厚板进行上料,上料的过程中拉动组件使得两个U形套管相向运动,使得转轮挤压在厚板上,避免厚板在上料的过程中出现偏移,接着经过校平设备的校平和输送,使得校平的厚板进入冲压设备上进行冲压,避免了机械手的来回转运,提高了生产效率,即可达到将校平设备与冲压设备安装在一个生产线,校平与冲压不需要机械手的转运,提高效率,而且上料装置上安装了校正设备,避免了厚板在上料的过程中出现偏移的目的。

Description

一种厚板校平冲压设备
技术领域
本实用新型属于钢板加工技术领域,特别是涉及一种厚板校平冲压设备。
背景技术
厚板在冲压过程中往往需要连同校平工艺一起,现有的技术中为了节省劳动力和提高安全性,均采用全自动校平冲压机,工作过程主要为机械手臂将厚板运输到工位上,然后通过校平压板压平后冲压,冲压完成后再通过机械手臂拿走厚板,换上新的厚板加工,如此周而复始,但是实际工作过程中,不能连续工作,换厚板时冲模柱需要停止工作,等待机械手臂安装厚板,浪费大量时间,而且厚板在放置的过程中极易偏移,我们设计了一种厚板校平冲压设备,将校平设备与冲压设备安装在一个生产线,校平与冲压不需要机械手的转运,提高效率,而且上料装置上安装了校正设备,避免了厚板在上料的过程中出现偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种厚板校平冲压设备,具有将校平设备与冲压设备安装在一个生产线,校平与冲压不需要机械手的转运,提高效率,而且上料装置上安装了校正设备,避免了厚板在上料的过程中出现偏移,以解决上述背景技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种厚板校平冲压设备,其包括上料装置、校平设备和冲压设备:所述上料装置的上方的前侧和后侧均设置有U形套管,所述U形套管的内腔转动连接有多个转轮,所述U形套管的底部固定连接有两个长杆,所述上料装置的底部设置有下支架,所述下支架顶部的两侧均固定连接有两个连接板,两个连接板的顶部固定连接有固定轨,前后两个长杆均滑动连接在固定轨的内腔,左右两个长杆的底部固定连接有移动板,两个移动板之间设置有拉动组件。
优选的,拉动组件包括固定安装在下支架上的电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘顶部的两侧均固定连接有拉动销。
优选的,所述拉动销的表面转动连接有拉动杆,所述移动板顶部的中部贯穿设置有可转动的活动销,所述活动销的底部固定连接在拉动杆的端部。
优选的,所述固定轨的顶部开设有供两个长杆滑动的活动槽一。
优选的,两个固定轨相对的一侧均开设有供移动板滑动的活动槽二。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上料装置对厚板进行上料,上料的过程中拉动组件使得两个U形套管相向运动,使得转轮挤压在厚板上,避免厚板在上料的过程中出现偏移,接着经过校平设备的校平和输送,使得校平的厚板进入冲压设备上进行冲压,避免了机械手的来回转运,提高了生产效率,即可达到将校平设备与冲压设备安装在一个生产线,校平与冲压不需要机械手的转运,提高效率,而且上料装置上安装了校正设备,避免了厚板在上料的过程中出现偏移的目的。
附图说明
其中:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的示意图;
图3为本实用新型一种实施例的拉动组件与U形套管的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、上料装置,2、校平设备,3、冲压设备,4、U形套管,5、转轮,6、长杆,7、下支架,8、连接板,9、固定轨,10、移动板,11、电机,12、转盘,13、拉动销,14、拉动杆,15、活动销,16、活动槽一,17、活动槽二。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的厚板校平冲压设备的实施例。
实施例1
图1-3示出本实用新型一种实施例的厚板校平冲压设备,其包括上料装置1、校平设备2和冲压设备3:上料装置1的上方的前侧和后侧均设置有U形套管4,U形套管4的内腔转动连接有多个转轮5,U形套管4的底部固定连接有两个长杆6,上料装置1的底部设置有下支架7,下支架7顶部的两侧均固定连接有两个连接板8,两个连接板8的顶部固定连接有固定轨9,前后两个长杆6均滑动连接在固定轨9的内腔,左右两个长杆6的底部固定连接有移动板10,两个移动板10之间设置有拉动组件,拉动组件包括固定安装在下支架7上的电机11,电机11的输出轴固定安装有转盘12,转盘12顶部的两侧均固定连接有拉动销13,拉动销13的表面转动连接有拉动杆14,移动板10顶部的中部贯穿设置有可转动的活动销15,活动销15的底部固定连接在拉动杆14的端部。
实施例2
图1-3示出本实用新型一种实施例的厚板校平冲压设备,其包括上料装置1、校平设备2和冲压设备3:上料装置1的上方的前侧和后侧均设置有U形套管4,U形套管4的内腔转动连接有多个转轮5,U形套管4的底部固定连接有两个长杆6,上料装置1的底部设置有下支架7,下支架7顶部的两侧均固定连接有两个连接板8,两个连接板8的顶部固定连接有固定轨9,前后两个长杆6均滑动连接在固定轨9的内腔,固定轨9的顶部开设有供两个长杆6滑动的活动槽一16,左右两个长杆6的底部固定连接有移动板10,两个固定轨9相对的一侧均开设有供移动板10滑动的活动槽二17,两个移动板10之间设置有拉动组件。
工作原理:本实用新型使用时,厚板放置于上料装置1上进行输送,期间开启电机11带动转盘12转动,转盘12通过拉动销13拉动拉动杆14运动,拉动杆14则通过活动销15使得两个移动板10在活动槽二17的内腔相向移动,移动板10带动长杆6在活动槽一16的内腔滑动,进而使得两个U形套管4相向运动,进而使得两个U形套管4上的转轮5加压在厚板的侧面,对厚板进行校正,防止厚板进入校平设备2中发生偏移,转轮5会跟随厚板的移动进行转动,不会阻碍厚板的移动,厚板被校正后送入校平设备2中校平,接着经过校平设备2的校平和输送,进入冲压设备3中进行冲压。
综上所述:该厚板校平冲压设备,通过上料装置1对厚板进行上料,上料的过程中拉动组件使得两个U形套管4相向运动,使得转轮5挤压在厚板上,避免厚板在上料的过程中出现偏移,接着经过校平设备2的校平和输送,使得校平的厚板进入冲压设备3上进行冲压,避免了机械手的来回转运,提高了生产效率,即可达到将校平设备与冲压设备安装在一个生产线,校平与冲压不需要机械手的转运,提高效率,而且上料装置上安装了校正设备,避免了厚板在上料的过程中出现偏移的目的。

Claims (5)

1.一种厚板校平冲压设备,其特征在于,包括上料装置(1)、校平设备(2)和冲压设备(3):所述上料装置(1)的上方的前侧和后侧均设置有U形套管(4),所述U形套管(4)的内腔转动连接有多个转轮(5),所述U形套管(4)的底部固定连接有两个长杆(6),所述上料装置(1)的底部设置有下支架(7),所述下支架(7)顶部的两侧均固定连接有两个连接板(8),两个连接板(8)的顶部固定连接有固定轨(9),前后两个长杆(6)均滑动连接在固定轨(9)的内腔,左右两个长杆(6)的底部固定连接有移动板(10),两个移动板(10)之间设置有拉动组件。
2.根据权利要求1所述的一种厚板校平冲压设备,其特征在于,拉动组件包括固定安装在下支架(7)上的电机(11),所述电机(11)的输出轴固定安装有转盘(12),所述转盘(12)顶部的两侧均固定连接有拉动销(13)。
3.根据权利要求2所述的一种厚板校平冲压设备,其特征在于,所述拉动销(13)的表面转动连接有拉动杆(14),所述移动板(10)顶部的中部贯穿设置有可转动的活动销(15),所述活动销(15)的底部固定连接在拉动杆(14)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种厚板校平冲压设备,其特征在于,所述固定轨(9)的顶部开设有供两个长杆(6)滑动的活动槽一(16)。
5.根据权利要求4所述的一种厚板校平冲压设备,其特征在于,两个固定轨(9)相对的一侧均开设有供移动板(10)滑动的活动槽二(17)。
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