CN220591218U - 圆钢欧姆弯折弯器 - Google Patents

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王佳鹏
郭俊池
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Abstract

本实用新型涉及折弯设备技术领域,具体为圆钢欧姆弯折弯器,包括:工作台,工作台的下端设置有立柱,工作台的上端设置有压杆,工作台的表面设置有凹槽;工作台的上端设置有转动机构,转动机构的内部设置有压杆,压杆靠近工作台的一端设置有压片板,工作台的下端设置有成型板,成型板的内部设置有与压片板大小一致的成型槽;工作台的上端设置有挡板,挡板的上端设置有卡块,卡块的一端设置有弹簧一,卡块的另一端设置有拉块,拉块的下端设置有对称的插块;通过设置可移动的挡板对圆钢进行限位,防止在折弯过程中圆钢的两端发生弯折,影响生产效率,本设备可利用简单的工程材料进行制作加工,操作简单,成本较低具有很好的使用价值。

Description

圆钢欧姆弯折弯器
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域,具体为圆钢欧姆弯折弯器。
背景技术
折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是俗称的折弯。
中国专利CN217889162U提供了一种用于圆钢冷压成型的立式金属折弯机,包括底座,底座上设有矩形框架,矩形框架的顶部横梁中央固设有一液压油缸,液压油缸的外周通过若干根定位板与矩形框架的两边侧梁固定连接,液压油缸的活塞杆通过乳化泵驱动在矩形框架内做上下往复运动,液压油缸的活塞杆底部可拆卸连接一轧制锤,矩形框架的底部横梁上设有一开口向上的成型槽,成型槽的顶部两端台面上对应设有若干个用于放置圆钢的定位凹槽。
但是,上述专利中没有设置防护结构,在对圆钢进行折弯时可能导致两端翘起,导致圆钢需进行再次加工才能使用,且上述设备通过液压油缸对圆钢进行折弯,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供圆钢欧姆弯折弯器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:圆钢欧姆弯折弯器,包括:工作台,工作台的下端设置有立柱,工作台的上端设置有压杆,工作台的表面设置有凹槽;工作台的上端设置有转动机构,转动机构的内部设置有压杆,压杆靠近工作台的一端设置有压片板,工作台的下端设置有成型板,成型板的内部设置有与压片板大小一致的成型槽;
工作台的上端设置有挡板,挡板的上端设置有卡块,卡块的一端设置有弹簧一,卡块的另一端设置有拉块,拉块的下端设置有对称的插块;
挡板的内部设置有螺栓,螺栓的输出端穿过挡板设置有限位块,限位块的下端设置有限位槽,限位槽的下端设置有圆钢。
优选的,所述工作台的下端固定连接有立柱,工作台的下端螺纹连接有成型板,工作台的表面开设有凹槽,工作台的一端固定连接有转动机构,工作台的另一端滑动连接有挡板。
优选的,所述转动机构的上端转动连接有压杆,压杆靠近工作台的一端螺纹连接有压片板,成型板的内部开设有与压片板大小一致的成型槽。
优选的,所述挡板的上端固定连接有固定块,弹簧一的一端固定连接有固定块,弹簧一的另一端固定连接有卡块,卡块远离弹簧一的一端紧密连接有拉块。
优选的,所述拉块的表面开设有与卡块大小一致的卡槽,拉块远离卡块的一端固定连接有固定板,固定板的下端设置有伸缩杆,伸缩杆的外侧设置有弹簧二。
优选的,所述伸缩杆的一端固定连接有固定板,伸缩杆的另一端固定连接有挡板,弹簧二的一端固定连接有固定板,弹簧二的另一端固定连接有挡板。
优选的,所述拉块远离固定板的一端穿过挡板转动连接有两个连杆,挡板的下端开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块的外壁,滑块的下端固定连接有插块,插块的一端转动连接有连杆。
优选的,所述挡板的内部螺纹连接有螺栓,螺栓的输出端转动连接有限位块,限位块的下端开设有限位槽,限位槽紧密连接有圆钢。
优选的,所述限位块的外壁滑动连接有凹槽,插块的输出端插入凹槽中,圆钢滑动连接有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置可移动的挡板对圆钢进行限位,防止在折弯过程中圆钢的两端发生弯折,影响生产效率,本设备可利用简单的工程材料进行制作加工,操作简单,成本较低具有很好的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型图1中A区域结构放大图;
图3为本实用新型部分结构立体示意图;
图4为本实用新型部分结构立体示意图;
图5为本实用新型圆钢欧姆弯折弯器成型板分解图;
图6为本实用新型部分结构剖面示意图。
图中:1、压杆;2、压片板;3、转动机构;4、工作台;5、立柱;6、圆钢;7、成型板;8、固定块;9、弹簧一;10、凹槽;11、拉块;12、固定板;13、弹簧二;14、卡块;15、螺栓;16、伸缩杆;17、挡板;18、成型槽;19、滑块;20、插块;21、连杆;22、限位块;23、限位槽;24、卡槽;25、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:圆钢欧姆弯折弯器,包括:工作台4,工作台4的下端设置有立柱5,工作台4的上端设置有压杆1,工作台4的表面设置有凹槽10;工作台4的上端设置有转动机构3,转动机构3的内部设置有压杆1,压杆1靠近工作台4的一端设置有压片板2,工作台4的下端设置有成型板7,成型板7的内部设置有与压片板2大小一致的成型槽18;工作台4的下端固定连接有立柱5,工作台4的下端螺纹连接有成型板7,工作台4的表面开设有凹槽10,工作台4的一端固定连接有转动机构3,工作台4的另一端滑动连接有挡板17;转动机构3的上端转动连接有压杆1,压杆1靠近工作台4的一端螺纹连接有压片板2,成型板7的内部开设有与压片板2大小一致的成型槽18。
工作台4的上端设置有挡板17,挡板17的上端设置有卡块14,卡块14的一端设置有弹簧一9,卡块14的另一端设置有拉块11,拉块11的下端设置有对称的插块20;挡板17的上端固定连接有固定块8,弹簧一9的一端固定连接有固定块8,弹簧一9的另一端固定连接有卡块14,卡块14远离弹簧一9的一端紧密连接有拉块11;拉块11的表面开设有与卡块14大小一致的卡槽24,拉块11远离卡块14的一端固定连接有固定板12,固定板12的下端设置有伸缩杆16,伸缩杆16的外侧设置有弹簧二13;述伸缩杆16的一端固定连接有固定板12,伸缩杆16的另一端固定连接有挡板17,弹簧二13的一端固定连接有固定板12,弹簧二13的另一端固定连接有挡板17。
挡板17的内部设置有螺栓15,螺栓15的输出端穿过挡板17设置有限位块22,限位块22的下端设置有限位槽23,限位槽23的下端设置有圆钢6;拉块11远离固定板12的一端穿过挡板17转动连接有两个连杆21,挡板17的下端开设有滑槽25,滑槽25的内壁滑动连接有滑块19的外壁,滑块19的下端固定连接有插块20,插块20的一端转动连接有连杆21;挡板17的内部螺纹连接有螺栓15,螺栓15的输出端转动连接有限位块22,限位块22的下端开设有限位槽23,限位槽23紧密连接有圆钢6;限位块22的外壁滑动连接有凹槽10,插块20的输出端插入凹槽10中,圆钢6滑动连接有凹槽10。
本装置工作时,通过将圆钢6放置在凹槽10内。通过按压拉块11,使卡块14插入卡槽24中,使拉块11挤压连杆21带动插块20沿滑槽25移动,插入凹槽10中对挡板17进行固定,通过转动螺栓15,使限位块22沿凹槽10向下滑动,使限位槽23和圆钢6紧密连接在一起,对圆钢6进行固定,通过按压压杆1使压片板2挤压圆钢6,使圆钢6贴合成型槽18的弧度,完成对圆钢6的折弯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.圆钢欧姆弯折弯器,包括:工作台(4),工作台(4)的下端设置有立柱(5),工作台(4)的上端设置有压杆(1),工作台(4)的表面设置有凹槽(10);其特征在于:工作台(4)的上端设置有转动机构(3),转动机构(3)的内部设置有压杆(1),压杆(1)靠近工作台(4)的一端设置有压片板(2),工作台(4)的下端设置有成型板(7),成型板(7)的内部设置有与压片板(2)大小一致的成型槽(18);
工作台(4)的上端设置有挡板(17),挡板(17)的上端设置有卡块(14),卡块(14)的一端设置有弹簧一(9),卡块(14)的另一端设置有拉块(11),拉块(11)的下端设置有对称的插块(20);
挡板(17)的内部设置有螺栓(15),螺栓(15)的输出端穿过挡板(17)设置有限位块(22),限位块(22)的下端设置有限位槽(23),限位槽(23)的下端设置有圆钢(6)。
2.根据权利要求1所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述工作台(4)的下端固定连接有立柱(5),工作台(4)的下端螺纹连接有成型板(7),工作台(4)的表面开设有凹槽(10),工作台(4)的一端固定连接有转动机构(3),工作台(4)的另一端滑动连接有挡板(17)。
3.根据权利要求2所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述转动机构(3)的上端转动连接有压杆(1),压杆(1)靠近工作台(4)的一端螺纹连接有压片板(2),成型板(7)的内部开设有与压片板(2)大小一致的成型槽(18)。
4.根据权利要求3所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述挡板(17)的上端固定连接有固定块(8),弹簧一(9)的一端固定连接有固定块(8),弹簧一(9)的另一端固定连接有卡块(14),卡块(14)远离弹簧一(9)的一端紧密连接有拉块(11)。
5.根据权利要求4所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述拉块(11)的表面开设有与卡块(14)大小一致的卡槽(24),拉块(11)远离卡块(14)的一端固定连接有固定板(12),固定板(12)的下端设置有伸缩杆(16),伸缩杆(16)的外侧设置有弹簧二(13)。
6.根据权利要求5所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述伸缩杆(16)的一端固定连接有固定板(12),伸缩杆(16)的另一端固定连接有挡板(17),弹簧二(13)的一端固定连接有固定板(12),弹簧二(13)的另一端固定连接有挡板(17)。
7.根据权利要求6所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述拉块(11)远离固定板(12)的一端穿过挡板(17)转动连接有两个连杆(21),挡板(17)的下端开设有滑槽(25),滑槽(25)的内壁滑动连接有滑块(19)的外壁,滑块(19)的下端固定连接有插块(20),插块(20)的一端转动连接有连杆(21)。
8.根据权利要求7所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述挡板(17)的内部螺纹连接有螺栓(15),螺栓(15)的输出端转动连接有限位块(22),限位块(22)的下端开设有限位槽(23),限位槽(23)紧密连接有圆钢(6)。
9.根据权利要求8所述的圆钢欧姆弯折弯器,其特征在于:所述限位块(22)的外壁滑动连接有凹槽(10),插块(20)的输出端插入凹槽(10)中,圆钢(6)滑动连接有凹槽(10)。
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