CN220591177U - 一种板材折弯机定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材折弯机定位结构,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有固定块,所述调节杆的一侧固定有手握板,所述底板的一侧安装有伸缩管,所述手握板的底端安装有第一支撑柱。本实用新型通过把支撑块安装在底板顶端的一侧,在折弯定位时,把板材放置在底板的上方,让板材的一个侧边靠近支撑块的位置,然后把固定块安装在支撑块的顶端,在支撑块的背端处安装有电机,该电机可操作带动第一连杆发生转动,该第一连杆以第三连杆一侧的基点为圆心发生转动,同时第二连杆与之配合发生连杆运动,达到连接柱可摆动下压的目的,进而让压块可以压在板材的一个侧边上,达到可侧边压紧的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工定位技术领域,具体为一种板材折弯机定位结构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,因而折弯机的应用对象其中就包括了金属板材,在进行折弯工作时,其金属板的表面会发生物理形变,进而为了方便折弯,一般来说会配备定位结构进行定位工作;
在定位结构工作时,主要是为了对金属板材进行定位,防止在折弯时发生偏移的问题,影响折弯效率,而金属板一般来说是薄板,折弯位置也需要根据实际情况进行选择,因此若侧边位置因为板材的物理形变发生脱离等状况,则很可能会发生金属板材定位偏移的问题,影响折弯效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材折弯机定位结构,以解决上述背景技术中提出若侧边位置因为板材的物理形变发生脱离等状况,则很可能会发生金属板材定位偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材折弯机定位结构,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有固定块,所述固定块的一端安装有第三连杆,所述第三连杆一侧的一端连接有第二连杆,所述第三连杆另一侧的另一端连接有第一连杆,所述第二连杆的一端连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定有压块,所述底板顶端的另一侧安装有第二固定板,所述第二固定板的内部贯穿有调节杆,所述调节杆的外侧壁标刻有标刻线,所述调节杆的一侧固定有手握板,所述底板的一侧安装有伸缩管,所述手握板的底端安装有第一支撑柱。
优选的,所述第二连杆连接在连接柱一端的一侧,所述第一连杆连接在连接柱另一端的另一侧。
优选的,所述第三连杆和第一连杆之间形成连杆结构,所述第三连杆和第二连杆之间形成连杆结构。
优选的,所述调节杆的另一侧固定有第一固定板,所述第一固定板一侧的底端固定有下挡位块,所述第一固定板一侧的顶端固定有调节板,所述调节板的内部开设有调节孔,所述调节孔的内部贯穿有调节柱,所述调节柱的外侧壁缠绕有复位弹簧,所述调节柱的两侧固定有侧支撑柱,所述侧支撑柱底端的两端均固定有卡位柱。
优选的,所述调节柱的底端固定有压板,所述压板的底端粘合有防滑橡胶层,所述调节柱一侧靠近顶端的位置处固定有顶板,所述顶板的底端和第一固定板的顶端内均开设有卡位槽,两个所述卡位槽之间安插有支撑板。
优选的,所述调节柱的尺寸小于调节孔的尺寸,所述调节柱的底端和压板的顶端固定,所述复位弹簧的缠绕尺寸大于调节孔的尺寸。
优选的,所述侧支撑柱关于调节柱的垂直中轴线呈对称分布,所述卡位柱关于侧支撑柱的中轴线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种板材折弯机定位结构不仅提高了该板材折弯机定位结构的侧边压紧能力,也同时提高了该板材折弯机定位结构的位置调节能力和操作便利性;
(1)通过把支撑块安装在底板顶端的一侧,在折弯定位时,把板材放置在底板的上方,让板材的一个侧边靠近支撑块的位置,然后把固定块安装在支撑块的顶端,在支撑块的背端处安装有电机,该电机可操作带动第一连杆发生转动,该第一连杆以第三连杆一侧的基点为圆心发生转动,同时第二连杆与之配合发生连杆运动,达到连接柱可摆动下压的目的,进而让压块可以压在板材的一个侧边上,达到可侧边压紧的目的;
(2)通过把调节杆贯穿第二固定板的内部,并在标刻线的标刻下方便工作人员掌握距离,之后在伸缩管伸缩时,可以让第一支撑柱与手握板配合拉动后,让调节杆在第二固定板的内部活动,并且可以让第一固定板的横向位置调节,达到该下挡位块可以抵在板材另一个侧边的目的,方便根据板材的尺寸进行位置调节;
(3)通过在下挡位块抵在板材的另一个侧边后,把调节柱握紧后抽出支撑板,然后根据复位弹簧的弹性形变,可以把压板按压在板材的上方,并且防滑橡胶层起到耐磨防滑的目的,并且起到了定位效果,其次在使用结束后可以上移调节柱,归位后把支撑板卡在两个卡位槽之间,达到支撑的效果,而卡位柱可卡在调节板的外部,达到不使用时防止调节柱下落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的调节柱正视结构示意图;
图3为本实用新型的卡位柱侧视结构示意图;
图4为本实用新型的支撑板正视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑块;3、固定块;4、第一连杆;5、压块;6、压板;7、下挡位块;8、第一固定板;9、调节杆;10、第二固定板;11、伸缩管;12、第一支撑柱;13、手握板;14、标刻线;15、顶板;16、调节柱;17、侧支撑柱;18、连接柱;19、第二连杆;20、第三连杆;21、防滑橡胶层;22、复位弹簧;23、调节板;24、卡位柱;25、调节孔;26、支撑板;27、卡位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种板材折弯机定位结构,包括底板1,底板1顶端的一侧安装有支撑块2,支撑块2的顶端安装有固定块3,固定块3的一端安装有第三连杆20,第三连杆20一侧的一端连接有第二连杆19,第三连杆20另一侧的另一端连接有第一连杆4,第二连杆19的一端连接有连接柱18,连接柱18的一侧固定有压块5,底板1顶端的另一侧安装有第二固定板10,第二固定板10的内部贯穿有调节杆9,调节杆9的外侧壁标刻有标刻线14,调节杆9的一侧固定有手握板13,底板1的一侧安装有伸缩管11,手握板13的底端安装有第一支撑柱12;
第二连杆19连接在连接柱18一端的一侧,第一连杆4连接在连接柱18另一端的另一侧;
第三连杆20和第一连杆4之间形成连杆结构,第三连杆20和第二连杆19之间形成连杆结构;
调节杆9的另一侧固定有第一固定板8,第一固定板8一侧的底端固定有下挡位块7,第一固定板8一侧的顶端固定有调节板23,调节板23的内部开设有调节孔25,调节孔25的内部贯穿有调节柱16,调节柱16的外侧壁缠绕有复位弹簧22,调节柱16的两侧固定有侧支撑柱17,侧支撑柱17底端的两端均固定有卡位柱24;
调节柱16的底端固定有压板6,压板6的底端粘合有防滑橡胶层21,调节柱16一侧靠近顶端的位置处固定有顶板15,顶板15的底端和第一固定板8的顶端内均开设有卡位槽27,两个卡位槽27之间安插有支撑板26;
调节柱16的尺寸小于调节孔25的尺寸,调节柱16的底端和压板6的顶端固定,复位弹簧22的缠绕尺寸大于调节孔25的尺寸;
侧支撑柱17关于调节柱16的垂直中轴线呈对称分布,卡位柱24关于侧支撑柱17的中轴线呈对称分布;
进一步的折弯机在工作时也在底板1的顶端工作,在底板1的位置有控制面板,可用于控制各个电力系统。
工作原理:首先,在折弯定位时,把板材放置在底板1的上方,让板材的一个侧边靠近支撑块2的位置,让第一连杆4以第三连杆20一侧的基点为圆心发生转动,同时第二连杆19与之配合发生连杆运动,达到连接柱18可摆动下压的目的,进而让压块5可以压在板材的一个侧边上,然后在伸缩管11伸缩时,可以让第一支撑柱12与手握板13配合拉动后,让调节杆9在第二固定板10的内部活动,并且可以让第一固定板8的横向位置调节,让下挡位块7可以抵在板材另一个侧边,结束后把调节柱16握紧后抽出支撑板26,然后根据复位弹簧22的弹性形变,可以把压板6按压在板材的上方,继而完成全部的定位工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种板材折弯机定位结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶端安装有固定块(3),所述固定块(3)的一端安装有第三连杆(20),所述第三连杆(20)一侧的一端连接有第二连杆(19),所述第三连杆(20)另一侧的另一端连接有第一连杆(4),所述第二连杆(19)的一端连接有连接柱(18),所述连接柱(18)的一侧固定有压块(5),所述底板(1)顶端的另一侧安装有第二固定板(10),所述第二固定板(10)的内部贯穿有调节杆(9),所述调节杆(9)的外侧壁标刻有标刻线(14),所述调节杆(9)的一侧固定有手握板(13),所述底板(1)的一侧安装有伸缩管(11),所述手握板(13)的底端安装有第一支撑柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机定位结构,其特征在于:所述第二连杆(19)连接在连接柱(18)一端的一侧,所述第一连杆(4)连接在连接柱(18)另一端的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机定位结构,其特征在于:所述第三连杆(20)和第一连杆(4)之间形成连杆结构,所述第三连杆(20)和第二连杆(19)之间形成连杆结构。
4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机定位结构,其特征在于:所述调节杆(9)的另一侧固定有第一固定板(8),所述第一固定板(8)一侧的底端固定有下挡位块(7),所述第一固定板(8)一侧的顶端固定有调节板(23),所述调节板(23)的内部开设有调节孔(25),所述调节孔(25)的内部贯穿有调节柱(16),所述调节柱(16)的外侧壁缠绕有复位弹簧(22),所述调节柱(16)的两侧固定有侧支撑柱(17),所述侧支撑柱(17)底端的两端均固定有卡位柱(24)。
5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机定位结构,其特征在于:所述调节柱(16)的底端固定有压板(6),所述压板(6)的底端粘合有防滑橡胶层(21),所述调节柱(16)一侧靠近顶端的位置处固定有顶板(15),所述顶板(15)的底端和第一固定板(8)的顶端内均开设有卡位槽(27),两个所述卡位槽(27)之间安插有支撑板(26)。
6.根据权利要求4所述的一种板材折弯机定位结构,其特征在于:所述调节柱(16)的尺寸小于调节孔(25)的尺寸,所述调节柱(16)的底端和压板(6)的顶端固定,所述复位弹簧(22)的缠绕尺寸大于调节孔(25)的尺寸。
7.根据权利要求4所述的一种板材折弯机定位结构,其特征在于:所述侧支撑柱(17)关于调节柱(16)的垂直中轴线呈对称分布,所述卡位柱(24)关于侧支撑柱(17)的中轴线呈对称分布。
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