CN217333756U - 一种纯电动电阻绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电阻绕线技术领域，具体为一种纯电动电阻绕线机，包括电阻绕线机本体、上料装置本体、第一驱动组件、第二驱动组件、焊接组件和送线机构，所述电阻绕线机本体的顶端固定安装有支撑结构，所述支撑结构的表面装设有上料装置本体，所述上料装置本体的顶端固定安装有电机底座，所述上料装置本体的顶端装设有第五电机。本实用新型通过设置有送线机构和焊接机构配合对电阻器进行焊接，压接线机构设置在焊接机构上通过电机推动可调整压线角度，使针对不同电阻器绕线需求可调整绕线角度,上料机构可移动方向方便与设备维护检修，通过控制电箱操作电机的全自动化运作，使绕线机绕线更精准提高绕线标准化以及生产效率。

Description

一种纯电动电阻绕线机

技术领域

本实用新型涉及电阻绕线技术领域，具体为一种纯电动电阻绕线机。

背景技术

电阻器生产过程中电阻线通过电阻绕线机进行缠绕在电阻上，来完成电阻丝和瓷棒的缠绕和焊接动作，使其高效和精准的生产所需的绕线电阻。

目前现有技术中绕线机通常是使用气缸推动结构，气缸寿命短、易磨损而且结构复杂，以及目前的电阻绕线机中电阻线送线机构不能够调整电阻绕线角度，使不同电阻器绕线需求适用范围有限，且需要更换设备进行来进行绕线，加工使用起来非常不方便，因此亟需设计一种纯电动电阻绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯电动电阻绕线机，以解决上述背景技术中提出的目前的电阻绕线机中送线机构不能够调整电阻绕线角度，使不同电阻器绕线需求适用范围有限，且需要更换设备进行来进行绕线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯电动电阻绕线机，包括电阻绕线机本体、上料装置本体、第一驱动组件、第二驱动组件、焊接组件和送线机构，所述电阻绕线机本体的顶端固定安装有支撑结构，所述支撑结构的表面装设有上料装置本体，所述上料装置本体的顶端固定安装有电机底座，所述上料装置本体的顶端装设有第五电机，所述支撑结构的侧面装设有第一驱动组件，所述支撑结构的侧面装设有第二驱动组件。

优选的，所述支撑结构的内部装设有焊接组件，所述支撑结构的内部装设有送线机构，所述电阻绕线机本体的顶端装设有上料仓，所述上料仓的底端装设有上料支撑板，且上料支撑板的底端固定安装有上料连接柱。

优选的，所述支撑结构的顶端装设有下料导向板，所述支撑结构的顶端装设有固定支撑板，所述固定支撑板的顶端装设有导线支架，且导线支架的顶端装设有导线连接板，所述导线连接板的顶端装设有第一连接杆，且第一连接杆的顶端装设有第一导线轮，所述固定支撑板的顶端装设有电箱支架，所述电箱支架的顶端装设有导线传感器，且导线传感器的侧面装设有第二导线轮，所述电箱支架的侧面装设有控制电箱，所述导线支架的内部装设有挂料盘轮。

优选的，所述上料装置本体的顶端装设有连杆，所述上料装置本体的顶端装设有下滑块，所述上料装置本体的顶端装设有上滑块，所述上料装置本体的顶端装设有第一滑动座，所述上料装置本体的顶端装设有凸块，所述上料装置本体的顶端装设有夹爪，所述上料装置本体的顶端装设有限位块，所述上料装置本体的顶端装设有第一安装孔，所述上料装置本体的顶端装设有第二安装孔，所述上料装置本体的顶端装设有凸轮连杆，所述上料装置本体的顶端装设有凸轮本体，所述上料装置本体的顶端装设有上料管，所述上料装置本体的顶端装设有上料支架。

优选的，所述第一驱动组件的侧面装设有第一接头，所述第一驱动组件的表面装设有第一侧板，所述第一驱动组件的表面装设有平衡气缸，所述第一驱动组件的表面装设有第二连接杆，所述第一驱动组件的表面装设有第二侧板，所述第一驱动组件的表面装设有第一电机，所述第一驱动组件的表面装设有第三侧板，所述第一驱动组件的表面装设有第二电机，所述第一驱动组件的表面装设有第一固定轴，所述第一驱动组件的表面装设有连接轴，第二驱动组件的侧面装设有第二接头，所述第二驱动组件的表面装设有第三电机，所述第二驱动组件的表面装设有第四电机，所述第二驱动组件的表面装设有第一滑套，所述第二驱动组件的表面装设有丝杆。

优选的，所述焊接组件的表面装设有滑动支撑板，所述焊接组件的表面装设有第一连接臂，所述焊接组件的表面装设有轴承，所述焊接组件的表面装设有第二连接臂，所述焊接组件的表面装设有焊接头，所述焊接组件的表面装设有第七电机，所述焊接组件的表面装设有第二滑动座，所述焊接组件的表面装设有第六电机，所述焊接组件的表面装设有摇杆，所述焊接组件的表面装设有轴承件，所述焊接组件的表面装设有滑动支架，所述焊接组件的表面装设有滑动座，所述焊接组件的表面装设有焊接头连接管，所述焊接组件的表面装设有焊接头连接管连接座，所述焊接头连接管连接座表面开设有安装孔，用于安装下料导向板。

优选的，所述送线机构的表面装设有上压线板，所述送线机构的表面装设有下压线板，所述送线机构的表面装设有第三连接臂，所述送线机构的表面装设有第四连接臂，所述送线机构的表面装设有第八电机，所述送线机构的表面装设有第九电机，所述送线机构的表面装设有活动板，所述送线机构的表面装设有第一固定板，所述送线机构的表面装设有第二滑套，所述送线机构的表面装设有从动轮，所述送线机构的表面装设有凸出轮，所述送线机构的表面装设有齿轮条，所述送线机构的表面装设有电机固定板，所述送线机构的表面装设有第二固定轴，所述送线机构的表面装设有传感器本体，所述送线机构的表面装设有第三导线轮，所述送线机构的表面装设有连接板，所述送线机构的表面装设有电机侧板，所述送线机构的表面装设有压线齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有送线机构和焊接机构配合对电阻丝缠绕在瓷管上并且进行焊接，送线机构设置在焊接机构上通过电机推动可调整绕线角度，使针对不同电阻器绕线需求可调整电阻绕线角度,上料机构可移动方向方便与设备维护检修。

2、通过设置有控制电箱，通过控制电箱操作电机的全自动化运作，使绕线机绕线更精准提高绕线标准化以及生产效率,支撑架底部设有底板与机箱固定连接，使其支撑架承载提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维示意图；

图2为本实用新型的支撑结构、第一驱动组件和第二驱动组件结构三维示意图；

图3为本实用新型的上料装置本体结构三维示意图；

图4为本实用新型的焊接组件结构三维示意图；

图5为本实用新型的送线机构结构三维示意图。

图中：1、电阻绕线机本体；2、支撑结构；201、下料导向板；202、固定支撑板；203、导线支架；204、导线连接板；205、第一连接杆；206、第一导线轮；207、电箱支架；208、导线传感器；209、第二导线轮；210、控制电箱；211、挂料盘轮；3、上料装置本体；301、电机底座；302、第五电机；303、连杆；304、下滑块；305、上滑块；306、第一滑动座；307、凸块；308、夹爪；309、限位块；310、第一安装孔；311、第二安装孔；312、凸轮连杆；313、凸轮本体；314、上料管；315、上料支架；4、第一驱动组件；401、第一接头；402、第一侧板；403、平衡气缸；404、第二连接杆；405、第二侧板；406、第一电机；407、第三侧板；408、第二电机；409、第一固定轴；410、连接轴；5、第二驱动组件；501、第二接头；502、第三电机；503、第四电机；504、第一滑套；505、丝杆；6、焊接组件；601、滑动支撑板；602、第一连接臂；603、轴承；604、第二连接臂；605、焊接头；606、第七电机；607、第二滑动座；608、第六电机；609、摇杆；610、轴承件；611、滑动支架；612、滑动座；613、焊接头连接管；7、送线机构；701、上压线板；702、下压线板；703、第三连接臂；704、第四连接臂；705、第八电机；706、第九电机；707、活动板；708、第一固定板；709、第二滑套；710、从动轮；711、凸出轮；712、齿轮条；713、电机固定板；714、第二固定轴；715、传感器本体；716、第三导线轮；717、连接板；718、电机侧板；719、压线齿轮；8、上料仓；801、上料支撑板；802、上料连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种纯电动电阻绕线机，包括电阻绕线机本体1、上料装置本体3、第一驱动组件4、第二驱动组件5、焊接组件6和送线机构7，本申请中使用的原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，电阻绕线机本体1的顶端固定安装有支撑结构2，支撑结构2的表面装设有上料装置本体3，上料装置本体3的顶端固定安装有电机底座301，上料装置本体3的顶端装设有第五电机302，支撑结构2的侧面装设有第一驱动组件4，支撑结构2的侧面装设有第二驱动组件5。

进一步的，支撑结构2的内部装设有焊接组件6，支撑结构2的内部装设有送线机构7，电阻绕线机本体1的顶端装设有上料仓8，上料仓8的底端装设有上料支撑板801，且上料支撑板801的底端固定安装有上料连接柱802。

进一步的，支撑结构2的顶端装设有下料导向板201，支撑结构2的顶端装设有固定支撑板202，固定支撑板202的顶端装设有导线支架203，且导线支架203的顶端装设有导线连接板204，导线连接板204的顶端装设有第一连接杆205，且第一连接杆205的顶端装设有第一导线轮206，固定支撑板202的顶端装设有电箱支架207，电箱支架207的顶端装设有导线传感器208，且导线传感器208的侧面装设有第二导线轮209，电箱支架207的侧面装设有控制电箱210，导线支架203的内部装设有挂料盘轮211。

进一步的，上料装置本体3的顶端装设有连杆303，上料装置本体3的顶端装设有下滑块304，上料装置本体3的顶端装设有上滑块305，上料装置本体3的顶端装设有第一滑动座306，上料装置本体3的顶端装设有凸块307，上料装置本体3的顶端装设有夹爪308，上料装置本体3的顶端装设有限位块309，上料装置本体3的顶端装设有第一安装孔310，上料装置本体3的顶端装设有第二安装孔311，上料装置本体3的顶端装设有凸轮连杆312，上料装置本体3的顶端装设有凸轮本体313，上料装置本体3的顶端装设有上料管314，上料装置本体3的顶端装设有上料支架315。

进一步的，第一驱动组件4的侧面装设有第一接头401，第一驱动组件4的表面装设有第一侧板402，第一驱动组件4的表面装设有平衡气缸403，第一驱动组件4的表面装设有第二连接杆404，第一驱动组件4的表面装设有第二侧板405，第一驱动组件4的表面装设有第一电机406，第一驱动组件4的表面装设有第三侧板407，第一驱动组件4的表面装设有第二电机408，第一驱动组件4的表面装设有第一固定轴409，第一驱动组件4的表面装设有连接轴410，第二驱动组件5的侧面装设有第二接头501，第二驱动组件5的表面装设有第三电机502，第二驱动组件5的表面装设有第四电机503，第二驱动组件5的表面装设有第一滑套504，第二驱动组件5的表面装设有丝杆505。

进一步的，焊接组件6的表面装设有滑动支撑板601，焊接组件6的表面装设有第一连接臂602，焊接组件6的表面装设有轴承603，焊接组件6的表面装设有第二连接臂604，焊接组件6的表面装设有焊接头605，焊接组件6的表面装设有第七电机606，焊接组件6的表面装设有第二滑动座607，焊接组件6的表面装设有第六电机608，焊接组件6的表面装设有摇杆609，焊接组件6的表面装设有轴承件610，焊接组件6的表面装设有滑动支架611，焊接组件6的表面装设有滑动座612，焊接组件6的表面装设有焊接头连接管613，焊接组件6的表面装设有焊接头连接管连接座614，焊接头连接管连接座614表面开设有安装孔，用于安装下料导向板201。

进一步的，送线机构7的表面装设有上压线板701，送线机构7的表面装设有下压线板702，送线机构7的表面装设有第三连接臂703，送线机构7的表面装设有第四连接臂704，送线机构7的表面装设有第八电机705，送线机构7的表面装设有第九电机706，送线机构7的表面装设有活动板707，送线机构7的表面装设有第一固定板708，送线机构7的表面装设有第二滑套709，送线机构7的表面装设有从动轮710，送线机构7的表面装设有凸出轮711，送线机构7的表面装设有齿轮条712，送线机构7的表面装设有电机固定板713，送线机构7的表面装设有第二固定轴714，送线机构7的表面装设有传感器本体715，送线机构7的表面装设有第三导线轮716，送线机构7的表面装设有连接板717，送线机构7的表面装设有电机侧板718，送线机构7的表面装设有压线齿轮719。

工作原理：当需要使用设备进行加工时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，料仓内放入电阻产品通过上料管输送到上料机构，上料机构夹取电阻移动到第一驱动组件和第二驱动组件之间，通过第一驱动组件第一接头与第二驱动组件的第二接头夹住电阻器件，送线机构控制电阻线送线至电阻器件需要焊接的位置上，通过焊接机构将电阻线焊接在电阻器件一端，第一驱动组件和第二驱动组件转动使电阻器件缠绕电阻线，缠绕到设定的圈数后焊接机构横向移动将电阻线焊接在电阻器件另一端固定，焊接完成后通过送线机构压住电阻线并且向后移动使其电阻线拉断，并且通过第一驱动组件移动松开电阻器件使其通过导向板将绕线完成后的电阻器件滑落出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纯电动电阻绕线机，包括电阻绕线机本体（1）、上料装置本体（3）、第一驱动组件（4）、第二驱动组件（5）、焊接组件（6）和送线机构（7），其特征在于：所述电阻绕线机本体（1）的顶端固定安装有支撑结构（2），所述支撑结构（2）的表面装设有上料装置本体（3），所述上料装置本体（3）的顶端固定安装有电机底座（301），所述上料装置本体（3）的顶端装设有第五电机（302），所述支撑结构（2）的侧面装设有第一驱动组件（4），所述支撑结构（2）的侧面装设有第二驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种纯电动电阻绕线机，其特征在于：所述支撑结构（2）的内部装设有焊接组件（6），所述支撑结构（2）的内部装设有送线机构（7），所述电阻绕线机本体（1）的顶端装设有上料仓（8），所述上料仓（8）的底端装设有上料支撑板（801），且上料支撑板（801）的底端固定安装有上料连接柱（802）。

3.根据权利要求1所述的一种纯电动电阻绕线机，其特征在于：所述支撑结构（2）的顶端装设有下料导向板（201），所述支撑结构（2）的顶端装设有固定支撑板（202），所述固定支撑板（202）的顶端装设有导线支架（203），且导线支架（203）的顶端装设有导线连接板（204），所述导线连接板（204）的顶端装设有第一连接杆（205），且第一连接杆（205）的顶端装设有第一导线轮（206），所述固定支撑板（202）的顶端装设有电箱支架（207），所述电箱支架（207）的顶端装设有导线传感器（208），且导线传感器（208）的侧面装设有第二导线轮（209），所述电箱支架（207）的侧面装设有控制电箱（210）,所述导线支架（203）的内部装设有挂料盘轮（211）。

4.根据权利要求1所述的一种纯电动电阻绕线机，其特征在于：所述上料装置本体（3）的顶端装设有连杆（303），所述上料装置本体（3）的顶端装设有下滑块（304），所述上料装置本体（3）的顶端装设有上滑块（305），所述上料装置本体（3）的顶端装设有第一滑动座（306），所述上料装置本体（3）的顶端装设有凸块（307），所述上料装置本体（3）的顶端装设有夹爪（308），所述上料装置本体（3）的顶端装设有限位块（309），所述上料装置本体（3）的顶端装设有第一安装孔（310），所述上料装置本体（3）的顶端装设有第二安装孔（311），所述上料装置本体（3）的顶端装设有凸轮连杆（312），所述上料装置本体（3）的顶端装设有凸轮本体（313），所述上料装置本体（3）的顶端装设有上料管（314），所述上料装置本体（3）的顶端装设有上料支架（315）。

5.根据权利要求1所述的一种纯电动电阻绕线机，其特征在于：所述第一驱动组件（4）的侧面装设有第一接头（401），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第一侧板（402），所述第一驱动组件（4）的表面装设有平衡气缸（403），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第二连接杆（404），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第二侧板（405），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第一电机（406），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第三侧板（407），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第二电机（408），所述第一驱动组件（4）的表面装设有第一固定轴（409），所述第一驱动组件（4）的表面装设有连接轴（410），第二驱动组件（5）的侧面装设有第二接头（501），所述第二驱动组件（5）的表面装设有第三电机（502），所述第二驱动组件（5）的表面装设有第四电机（503），所述第二驱动组件（5）的表面装设有第一滑套（504），所述第二驱动组件（5）的表面装设有丝杆（505）。

6.根据权利要求2所述的一种纯电动电阻绕线机，其特征在于：所述焊接组件（6）的表面装设有滑动支撑板（601），所述焊接组件（6）的表面装设有第一连接臂（602），所述焊接组件（6）的表面装设有轴承（603），所述焊接组件（6）的表面装设有第二连接臂（604），所述焊接组件（6）的表面装设有焊接头（605），所述焊接组件（6）的表面装设有第七电机（606），所述焊接组件（6）的表面装设有第二滑动座（607），所述焊接组件（6）的表面装设有第六电机（608），所述焊接组件（6）的表面装设有摇杆（609），所述焊接组件（6）的表面装设有轴承件（610），所述焊接组件（6）的表面装设有滑动支架（611），所述焊接组件（6）的表面装设有滑动座（612），所述焊接组件（6）的表面装设有焊接头连接管（613），所述焊接组件（6）的表面装设有焊接头连接管连接座（614），所述焊接头连接管连接座（614）表面开设有安装孔，用于安装下料导向板（201）。

7.根据权利要求2所述的一种纯电动电阻绕线机，其特征在于：所述送线机构（7）的表面装设有上压线板（701），所述送线机构（7）的表面装设有下压线板（702），所述送线机构（7）的表面装设有第三连接臂（703），所述送线机构（7）的表面装设有第四连接臂（704），所述送线机构（7）的表面装设有第八电机（705），所述送线机构（7）的表面装设有第九电机（706），所述送线机构（7）的表面装设有活动板（707），所述送线机构（7）的表面装设有第一固定板（708），所述送线机构（7）的表面装设有第二滑套（709），所述送线机构（7）的表面装设有从动轮（710），所述送线机构（7）的表面装设有凸出轮（711），所述送线机构（7）的表面装设有齿轮条（712），所述送线机构（7）的表面装设有电机固定板（713），所述送线机构（7）的表面装设有第二固定轴（714），所述送线机构（7）的表面装设有传感器本体（715），所述送线机构（7）的表面装设有第三导线轮（716），所述送线机构（7）的表面装设有连接板（717），所述送线机构（7）的表面装设有电机侧板（718），所述送线机构（7）的表面装设有压线齿轮（719）。

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