CN220576152U - 可收集废料的帽子生产用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可收集废料的帽子生产用打孔机，涉及帽子打孔技术领域，包括收集箱，收集箱的内部设置有内腔；收集箱的前端铰链连接有箱门，内腔底端的左右两侧均设置有滑轨，内腔的内部滑动连接有放置箱，放置箱底端的左右两侧均设置有滑道，且滑道滑动连接于滑轨上，本实用新型通过收集箱的设置，对压孔后的废料进行收集，在滑轨与滑道的设置下，便于对放置箱进行移动，从而便于对废料进行清理清洁，进而提高了使用便捷性，且通过防护板的设置，在压孔柱进行压孔时产生的废料飞溅造成防护，避免废料飞溅到工作人员身上，对工作人员造成伤害，增加成本，从而提高使用安全性。

Description

可收集废料的帽子生产用打孔机

技术领域

本实用新型涉及帽子打孔技术领域，具体为可收集废料的帽子生产用打孔机。

背景技术

帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，而帽子的生产过程中需要对表面进行打孔处理，现有的打孔机结构较为单一，无法对压孔后的废料进行收集，影响后续打孔的效率与质量，且在打孔时的防护性不高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了可收集废料的帽子生产用打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可收集废料的帽子生产用打孔机，以解决上述背景技术中提出打孔机的废料无法收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可收集废料的帽子生产用打孔机，包括收集箱，所述收集箱的内部设置有内腔；所述收集箱的前端铰链连接有箱门，所述内腔底端的左右两侧均设置有滑轨，所述内腔的内部滑动连接有放置箱，所述放置箱底端的左右两侧均设置有滑道，且滑道滑动连接于滑轨上。

进一步，所述收集箱顶端的中间位置设置有限位框，所述限位框的外侧设置有防护框，所述防护框的顶端设置有带有凹槽的第一固定板，所述第一固定板顶端的前侧设置有收集槽，所述第一固定板的顶端设置有带有凹槽的第二固定板，限位框的设置便于对第一固定板和第二固定板进行支撑，提高该打孔机的使用稳定性。

进一步，所述第二固定板的顶端设置有打孔板，所述打孔板顶端的三侧设置有防护板，通过防护板的设置，在压孔柱进行压孔时产生的废料飞溅造成防护，避免废料飞溅到工作人员身上，对工作人员造成伤害，增加成本，从而提高使用安全性。

进一步，所述打孔板的后端设置有支柱，且支柱设置于收集箱的后侧壁，所述防护板设置于支柱的前侧，所述支柱顶端的中间位置设置有伺服电机，伺服电机的设置便于带动转轴转动，支柱的设置提高移动稳定性。

进一步，所述支柱前端表面的中间位置设置有滑槽，所述伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴设置于支柱内，转轴的设置便于安装座垂直移动，从而提高使用便捷性。

进一步，所述转轴的外侧滑动连接有安装座，且安装座滑动连接于滑槽的前端，所述安装座顶端的中间位置设置有微型电机，安装座的设置对压孔柱进行固定，同时安装座的设置便于对压孔柱进行移动。

进一步，所述微型电机的输出端连接有压孔柱，且压孔柱设置于打孔板的上方，所述支柱的右侧壁设置有操作面板，压孔柱的设置对帽子进行打孔，操作面板的设置对打孔机的操作进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过收集箱的设置，对压孔后的废料进行收集，在滑轨与滑道的设置下，便于对放置箱进行移动，从而便于对废料进行清理清洁，进而提高了使用便捷性；

2、本实用新型在使用时，通过防护板的设置，在压孔柱进行压孔时产生的废料飞溅造成防护，避免废料飞溅到工作人员身上，对工作人员造成伤害，增加成本，从而提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的打孔装置与收集装置连接图；

图3为本实用新型的收集装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的打孔装置结构示意图。

图中：1、收集箱；2、内腔；3、箱门；4、滑轨；5、放置箱；6、滑道；7、限位框；8、防护框；9、第一固定板；10、收集槽；11、第二固定板；12、打孔板；13、防护板；14、支柱；15、伺服电机；16、滑槽；17、转轴；18、安装座；19、微型电机；20、压孔柱；21、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：可收集废料的帽子生产用打孔机，包括收集箱1，所述收集箱1的内部设置有内腔2；所述收集箱1的前端铰链连接有箱门3，所述内腔2底端的左右两侧均设置有滑轨4，所述内腔2的内部滑动连接有放置箱5，所述放置箱5底端的左右两侧均设置有滑道6，且滑道6滑动连接于滑轨4上。

请参阅图1、图2、图3，所述收集箱1顶端的中间位置设置有限位框7，所述限位框7的外侧设置有防护框8，所述防护框8的顶端设置有带有凹槽的第一固定板9，所述第一固定板9顶端的前侧设置有收集槽10，所述第一固定板9的顶端设置有带有凹槽的第二固定板11；所述第二固定板11的顶端设置有打孔板12，所述打孔板12顶端的三侧设置有防护板13；所述打孔板12的后端设置有支柱14，且支柱14设置于收集箱1的后侧壁，所述防护板13设置于支柱14的前侧，所述支柱14顶端的中间位置设置有伺服电机15，通过防护板13的设置，在压孔柱20进行压孔时产生的废料飞溅造成防护，避免废料飞溅到工作人员身上，对工作人员造成伤害，增加成本，从而提高使用安全性。

请参阅图1、图4，所述支柱14前端表面的中间位置设置有滑槽16，所述伺服电机15的输出端连接有转轴17，且转轴17设置于支柱14内；所述转轴17的外侧滑动连接有安装座18，且安装座18滑动连接于滑槽16的前端，所述安装座18顶端的中间位置设置有微型电机19；所述微型电机19的输出端连接有压孔柱20，且压孔柱20设置于打孔板12的上方，所述支柱14的右侧壁设置有操作面板21，转轴17的转动，带动安装座18滑动，从而便于将压孔柱20的位置进行调节，对帽子进行压孔，进而提高了该打孔机的使用便捷性。

工作原理：使用时，将帽子放置于放置打孔板12上，启动伺服电机15，带动转轴17转动，带动安装座18上的滑块向下移动，带动安装座18在支柱14表面移动，同时启动微型电机19，使压孔柱20对帽子进行打孔，防护板13在压孔柱20打孔时，避免挤压的废料飞溅，对工作人员造成损害，打孔后的废料，通过第一固定板9与第二固定板11内的凹槽掉落至放置箱5内，当需要对其进行清理时，将放置箱5抽出，在滑道6与滑轨4的配合下，降低放置箱5与收集箱1之间的摩擦力，便于抽出进行清理。

Claims (7)

1.可收集废料的帽子生产用打孔机，包括收集箱（1），所述收集箱（1）的内部设置有内腔（2），其特征在于：所述收集箱（1）的前端铰链连接有箱门（3），所述内腔（2）底端的左右两侧均设置有滑轨（4），所述内腔（2）的内部滑动连接有放置箱（5），所述放置箱（5）底端的左右两侧均设置有滑道（6），且滑道（6）滑动连接于滑轨（4）上。

2.根据权利要求1所述的可收集废料的帽子生产用打孔机，其特征在于：所述收集箱（1）顶端的中间位置设置有限位框（7），所述限位框（7）的外侧设置有防护框（8），所述防护框（8）的顶端设置有带有凹槽的第一固定板（9），所述第一固定板（9）顶端的前侧设置有收集槽（10），所述第一固定板（9）的顶端设置有带有凹槽的第二固定板（11）。

3.根据权利要求2所述的可收集废料的帽子生产用打孔机，其特征在于：所述第二固定板（11）的顶端设置有打孔板（12），所述打孔板（12）顶端的三侧设置有防护板（13）。

4.根据权利要求3所述的可收集废料的帽子生产用打孔机，其特征在于：所述打孔板（12）的后端设置有支柱（14），且支柱（14）设置于收集箱（1）的后侧壁，所述防护板（13）设置于支柱（14）的前侧，所述支柱（14）顶端的中间位置设置有伺服电机（15）。

5.根据权利要求4所述的可收集废料的帽子生产用打孔机，其特征在于：所述支柱（14）前端表面的中间位置设置有滑槽（16），所述伺服电机（15）的输出端连接有转轴（17），且转轴（17）设置于支柱（14）内。

6.根据权利要求5所述的可收集废料的帽子生产用打孔机，其特征在于：所述转轴（17）的外侧滑动连接有安装座（18），且安装座（18）滑动连接于滑槽（16）的前端，所述安装座（18）顶端的中间位置设置有微型电机（19）。

7.根据权利要求6所述的可收集废料的帽子生产用打孔机，其特征在于：所述微型电机（19）的输出端连接有压孔柱（20），且压孔柱（20）设置于打孔板（12）的上方，所述支柱（14）的右侧壁设置有操作面板（21）。