CN220575415U - 磨刀装置及其刀座、刀具套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨刀装置及其刀座、刀具套装，刀座包括座体，座体具有第一放置面、第二放置面、第一倾斜侧面、第二倾斜侧面、第一安装位和第二安装位，第一放置面和第二放置面沿座体的高度方向分布在座体的两侧，第一倾斜侧面自第一放置面朝向座体中部及座体外倾斜，第一倾斜侧面和第二倾斜侧面沿高度方向分布，第二倾斜侧面自第二放置面朝向座体中部及座体外倾斜，第一倾斜侧面与第二倾斜侧面的倾斜角度不同，第一安装位自第一倾斜侧面向座体内凹陷，第一安装位内设有第一磁吸件，第二安装位自第二倾斜侧面向座体内凹陷，第二安装位内设有第二磁吸件。磨刀装置包括该刀座，刀具套装包括上述磨刀装置，刀座可适用于不同刀身宽度的刀具。

Description

磨刀装置及其刀座、刀具套装

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，具体地说，是涉及一种刀座，包括该刀座的磨刀装置及包括有上述磨刀装置的刀具套装。

背景技术

刀具是人们日常生活中常用的烹饪器具之一，其用于对食材进行加工处理；而刀刃作为刀具最为关键的部位，其在使用一段时间后会变钝，从而影响对食材的切削效果，因此，通常在刀具使用一段时间后，会通过磨刀器对刀具的刀刃进行研磨，以使刀刃变得锋利。

但是，传统的磨刀器存在的缺点是：当对刀具的刀刃进行研磨时，通常是将磨刀器静置于台面上，而后用户手持刀具并使刀具的刀刃以一定的角度范围对准磨刀器的磨砺部进行来回推拉，以使磨刀器的磨砺部对刀具的刀刃进行研磨，进而使刀刃变得锋利；而在刀刃被研磨过程中，由于刀具是被用户持握，使得刀具与磨刀器的磨砺部之间的角度容易因用户推拉刀具而时刻发生变化，且刀刃被研磨过程中，由于用户的手会来回不停的晃动，导致刀刃容易因受力不均和/或在研磨过程中刀刃的研磨角度时刻变化而发生不规则变形，从而大幅度降低磨刀效果，导致研磨后的刀刃锋利度较差。

如图1所示，针对上述问题，现有市面上推出一种新型磨刀装置9，该磨刀装置9包括磨刀器91和刀座92。其中，磨刀器91大致呈圆柱状设置，圆柱状磨刀器91的两端部处分别设置有磨刀件911；刀座92大致呈倒置四棱台设置，刀座92的每一个侧面921的倾斜角度均不同向，使得当刀具90抵靠在不同侧面921上时，刀具91能够具有不同的倾斜角度；其中，每一个侧面921处均设置有磁吸件922，以将刀具90吸附固定在侧面921上，防止刀具90发生移动。当磨刀装置9对刀具90的刀刃进行研磨处理时，将刀座92放置在台面上，并根据研磨需求将刀具90抵靠在相应的一个侧面921上，使该侧面921上的磁吸件922对刀具90进行吸附固定，而后通过磨刀器91的磨刀件911与刀具90的刀刃进行邻接，并操控磨刀器91在台面上沿刀刃往复滚动，从而使磨刀器91上的磨刀件911对刀具90的刀刃进行研磨，使其变得锋利。然而，上述新型磨刀装置9尚存在的不足是：

刀具90固定至刀座92的侧面921上时，刀具90的刀刃位于刀座92的上方侧，而由于刀座92的倒置四棱台设计，导致该刀座92仅能够适用于刀身较窄的刀具90，而对于刀身较宽的刀具90而言，当刀具90固定至刀座92的侧面921上时，在刀座92的高度方向上，刀具90的刀刃会高于磨刀器91的磨刀件911，导致磨刀器91无法对刀具90的刀刃进行研磨处理，从而使得该磨刀装置9的使用局限性较强。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种可适用于不同刀身宽度的刀具的刀座。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述刀座的磨刀装置。

本实用新型的再一目的是提供一种设置有上述磨刀装置的刀具套装。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种刀座，包括座体，其中，座体具有第一放置面、第二放置面、第一倾斜侧面、第二倾斜侧面、第一安装位和第二安装位，第一放置面和第二放置面沿座体的高度方向分布在座体的两侧，第一倾斜侧面自第一放置面朝向座体的中部并朝向座体外倾斜，第一倾斜侧面和第二倾斜侧面沿高度方向分布，第二倾斜侧面自第二放置面朝向座体的中部并朝向座体外倾斜，第二倾斜侧面的倾斜角度与第一倾斜侧面的倾斜角度不同，第一安装位自第一倾斜侧面向座体内凹陷，第一安装位内设置有第一磁吸件，第二安装位自第二倾斜侧面向座体内凹陷，第二安装位内设置有第二磁吸件。

由上可见，通过对各倾斜侧面倾斜方向设计，以及对各倾斜侧面的相对位置设计，当用户需要对刀具的刀刃进行研磨处理时，可根据刀具的刀身宽窄程度、刀刃的开刃角度选择相应的放置面及倾斜侧面，以将刀具稳定、可靠地固定在刀座上，并使得与该刀座配合的磨刀器的磨刀件能够与刀具的刀刃进行稳定的接触，从而保证磨刀器的磨刀件能够对刀具的刀刃进行稳定、可靠的研磨，使被研磨后的刀刃变得锋利。

进一步的方案是，座体还具有第三倾斜侧面、第四倾斜侧面、第三安装位和第四安装位，第三倾斜侧面和第一倾斜侧面沿第一方向分布在座体的两端处，第三倾斜侧面自第一放置面倾斜朝向座体的中部并朝向座体外倾斜，第一方向和高度方向相垂直，第四倾斜侧面和第二倾斜侧面沿第一方向分布在座体的两端处，第四倾斜侧面自第二放置面倾斜朝向座体的中部并朝向座体外倾斜，第三倾斜侧面、第四倾斜侧面均与第一倾斜侧面和第二倾斜侧面的倾斜角度不同，第三安装位自第三倾斜侧面向座体内凹陷，第三安装位内设置有第三磁吸件，第四安装位自第四倾斜侧面向座体内凹陷，第四安装位内设置有第四磁吸件。

由上可见，通过增设第三倾斜侧面、第四倾斜侧面，使得刀座能够为刀具提供更多可选的倾斜角度，进而扩大刀座的适用范围，以使得刀座能够满足更多不同开刃角度的刀具。

一个优选的方案是，刀座还包括第一胶垫、第二胶垫、第三胶垫和第四胶垫，第一胶垫安装在第一倾斜侧面上，第二胶垫安装在第二倾斜侧面上，第三胶垫安装在第三倾斜侧面上，第四胶垫安装在第四倾斜侧面上。

由上可见，通过在倾斜侧面上设置胶垫，使得当刀具被固定到刀座上时，刀具的刀身直接与胶垫进行接触，从而起到良好的防滑作用，以防止在对刀具的刀刃进行研磨过程中刀具出现滑动、移位；此外，胶垫还能够对刀具起到保护作用，避免磁吸件将刀具吸附固定在座体上后，磁吸件和/或座体划伤刀具的刀身。

另一个优选的方案是，第一倾斜侧面与高度方向之间的夹角介于15°至25°之间；第二倾斜侧面与高度方向之间的夹角介于15°至25°之间；第三倾斜侧面与高度方向之间的夹角介于15°至25°之间；第四倾斜侧面与高度方向之间的夹角介于15°至25°之间。

由上可见，通过对各倾斜侧面的倾斜角度设计，使得刀座能够满足绝大部分刀具的刀刃研磨需求，从而使得刀座的适用范围更广。

另一个优选的方案是，刀座还包括第一防滑脚垫和第二防滑脚垫，第一防滑脚垫安装在第一放置面上，第二防滑脚垫安装在第二放置面上。

由上可见，防滑脚垫能够提升座体的防滑性能，避免在对刀具的刀刃进行研磨过程中座体连带刀具发生滑动、移位，进而保证对刀具的刀刃进行研磨的稳定性和可靠性，同时也保证了刀具的刀刃研磨过程中的安全性。

另一个优选的方案是，座体采用注塑成型工艺成型。

由上可见，上述设计使得座体的成型更加的简单，并可在一定程度上降低座体的生产成本，同时也有利于座体的轻量化设计。

进一步的方案是，刀座还包括配重块，配重块设置在座体内，配重块与座体采用二次注塑成型工艺成型。

由上可见，通过在座体内增设配重块，保证了座体具有足够的重量，以使刀座能够满足使用要求，并保证刀座在对刀具进行固定后放置于台面上时整体的稳定性。

另一个优选的方案是，座体由不锈钢或铝合金制成。

由上可见，座体的制作材料可按需进行变更设置，以使得刀座能够满足不同使用环境下的使用要求。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种磨刀装置，包括磨刀器，磨刀器呈类圆柱状，磨刀器的端部处设置有磨刀件，其中，磨刀装置还包括上述的刀座，刀座可配合磨刀器的磨刀件对刀具的刀刃进行研磨。

由上可见，设置有上述刀座的磨刀装置能够适用于不同刀身宽度的刀具，以使得磨刀装置可对不同刀身宽度的刀具的刀刃进行研磨，扩大了磨刀装置的适用范围。

为了实现本实用新型的再一目的，本实用新型提供一种刀具套装，包括刀具，其中，还包括上述的磨刀装置，刀座可对刀具进行固定，磨刀器可配合刀座对刀具的刀刃进行研磨。

由上可见，设置有上述磨刀装置的刀具套装能够适用于不同刀身宽度的刀具，以使得磨刀装置可对不同刀身宽度的刀具的刀刃进行研磨，扩大了磨刀装置的适用范围。

附图说明

图1是现有的一种磨刀装置的使用状态参考图。

图2是本实用新型刀座实施例的第一视角下的结构图。

图3是本实用新型刀座实施例的第二视角下的结构图。

图4是本实用新型刀座实施例的剖视图。

图5是本实用新型刀座实施例的分解图。

图6是本实用新型刀座实施例的刀座配合磨刀器对宽刀身的刀具的刀刃进行研磨时的使用状态参考图。

图7是本实用新型刀座实施例的刀座配合磨刀器对窄刀身的刀具的刀刃进行研磨时的使用状态参考图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

刀座实施例

参照图2至图5，刀座100包括座体1、第一磁吸件21、第二磁吸件22、第一胶垫31和第二胶垫32。

座体1具有第一放置面11、第二放置面12、第一倾斜侧面13、第二倾斜侧面14、第一安装位15和第二安装位16，其中，第一放置面11和第二放置面12沿座体1的高度方向Z分别在座体1的两侧，且第一放置面11和第二放置面12互为顶面和底面，即：当第一放置面11为顶面时，第二放置面12为底面；当第一放置面11为底面时，第二放置面12为顶面。第一放置面11和第二放置面12用于使刀座100能够平稳地放置在台面上，第一放置面11和第二放置面12优选为平面。

优选地，刀座100还包括第一防滑脚垫21和第二防滑脚垫22，第一防滑脚垫21安装在第一放置面11上，第二防滑脚垫2222安装在第二放置面12上。第一防滑脚垫21和第二防滑脚垫22均用于提升刀座100的防滑性能，避免在对刀具102的刀刃进行研磨过程中刀座100连带其上的刀具102一同发生滑动、移位，进而保证对刀具102的刀刃进行研磨时的稳定性和可靠性，同时也保证了刀具102的刀刃研磨过程中的安全性。

其中，座体1可采用注塑成型工艺进行成型，即座体1可由塑料或塑胶材料制成，以使得座体1的成型更加的简单，并可在一定程度上降低座体1的生产成本，同时也有利于座体1的轻量化设计；此外，当座体1采用注塑成型工艺进行成型时，第一防滑脚垫21和第二防滑脚垫22也可通过注塑成型工艺与座体1进行一体成型。基于座体1采用注塑工艺进行成型时，刀座100优选还包括配重块5，配重块5设置在座体1内，且配重块5可通过二次注塑成型工艺与座体1进行一体成型。通过在座体1内增设配重块5，保证了座体1具有足够的重量，以使刀座100能够满足使用要求，并保证刀座100在对刀具102进行固定后放置于台面上时整体的稳定性。当然，作为另一种可选的方案，座体1也可由不锈钢或铝合金制成；也即，座体1的制作材料可按需进行变更设置，以使得刀座100能够满足不同使用环境下的使用要求。

第一倾斜侧面13和第二倾斜侧面14沿高度方向Z分布，其中，第一倾斜侧面13自第一放置面11朝向座体1的中部并朝向座体1外倾斜，第二倾斜侧面14自第二放置面12朝向座体1的中部并朝向座体1外倾斜，使得第一倾斜侧面13和第二倾斜侧面14之间的第一夹角a为钝角。此外，第一倾斜侧面13的倾斜角度与第二倾斜侧面14的倾斜角度不同，优选地，第一倾斜侧面13与高度方向Z之间的夹角介于15°至25°之间，同样地，第二倾斜侧面14与高度方向Z之间的夹角介于15°至25°之间；如在本实施例中，第一倾斜侧面13与高度方向Z之间的夹角为15°，第二倾斜侧面14与高度方向Z之间的夹角为18°。

第一安装位15自第一倾斜侧面13向座体1内凹陷，第一磁吸件21安装在第一安装位15内。优选地，第一磁吸件21靠近第一倾斜侧面13的一面与第一倾斜侧面13齐平，以使得第一磁吸件21能够更好地将刀具102吸附固定在第一倾斜侧面13上。

第二安装位16自第二倾斜侧面14向座体1内凹陷，第二磁吸件22安装在第二安装位16内。优选地，第二磁吸件22靠近第二倾斜侧面14的一面与第二倾斜侧面14齐平，以使得第二磁吸件22能够更好地将刀具102吸附固定在第二倾斜侧面14上。

通过对第一倾斜侧面13和第二倾斜侧面14的倾斜方向设计，以及对第一倾斜侧面13和第二倾斜侧面14的相对位置设计，当用户需要对刀具102的刀刃进行研磨处理时，可根据刀具102的刀身宽窄程度、刀刃的开刃角度选择相应的放置面及倾斜侧面进行选用，以将刀具102稳定、可靠地固定在刀座100上，并使得与该刀座100配合的磨刀器101的磨刀件1011能够与刀具102的刀刃进行稳定的接触，从而保证磨刀器101的磨刀件1011能够对刀具102的刀刃进行稳定、可靠的研磨，使被研磨后的刀刃变得锋利。

第一胶垫31安装在第一倾斜侧面13上，第二胶垫32安装在第二倾斜侧面14上，通过在各倾斜侧面上设置胶垫，使得当刀具102被固定到刀座100上时，刀具102的刀身直接与胶垫进行接触，从而起到良好的防滑作用，以防止在对刀具102的刀刃进行研磨过程中刀具102出现滑动、移位。此外，胶垫还能够对刀具102起到保护作用，避免磁吸件将刀具102吸附固定在座体1上后，磁吸件和/或座体1划伤刀具102的刀身。

更优地，在本实施例中，座体1还具有第三倾斜侧面17、第四倾斜侧面18、第三安装位19和第四安装位10；刀座100还包括第三磁吸件23、第四磁吸件24、第三胶垫33和第四胶垫34。优选地，第三倾斜侧面17和第一倾斜侧面13沿第一方向X分布在座体1的两端处，第四倾斜侧面18和第二倾斜侧面14沿第一方向X分布在座体1的两端，使得第三倾斜侧面17和第四倾斜侧面18也沿高度方向Z分布；其中，第一方向X与高度方向Z相垂直。

第三倾斜侧面17自第一放置面11朝向座体1的中部并朝向座体1外倾斜，第四倾斜侧面18自第二放置面12朝向座体1的中部并朝向座体1外倾斜，使得第三倾斜侧面17和第四倾斜侧面18之间的第二夹角b为钝角。其中，第三倾斜侧面17、第四倾斜侧面18均与第一倾斜侧面13、第二倾斜侧面14的倾斜角度不同。通过增设第三倾斜侧面17、第四倾斜侧面18，使得刀座100能够为刀具102提供更多可选的倾斜角度，进而扩大刀座100的适用范围，以使得刀座100能够满足更多不同开刃角度的刀具102。

此外，第三倾斜侧面17与高度方向Z之间的夹角优选介于15°至25°之间，同样地，第四倾斜侧面18与高度方向Z之间的夹角优选介于15°至25°；如在本实施例中，第三倾斜侧面17与高度方向Z之间的夹角为20°，第四倾斜侧面18与高度方向Z之间的夹角为25°。可见，通过对各倾斜侧面的倾斜角度设计，使得刀座100能够满足绝大部分刀具102的刀刃研磨需求，从而使得刀座100的适用范围更广。

第三安装位19自第三倾斜侧面17向座体1内凹陷，第三磁吸件23安装在第三安装位19内。优选地，第三磁吸件23靠近第三倾斜侧面17的一面与第三倾斜侧面17齐平，以使得第三磁吸件23能够更好地将刀具102吸附固定在第三倾斜侧面17上。

第四安装位10自第三倾斜侧面17向座体1内凹陷，第四磁吸件24安装在第三安装位19内。优选地，第四磁吸件24靠近第四倾斜侧面18的一面与第四倾斜侧面18齐平，以使得第四磁吸件24能够更好地将刀具102吸附固定在第四倾斜侧面18上。此外，第三胶垫33安装在第三倾斜侧面17上，第四胶垫34安装在第四倾斜侧面18上。

以下对刀座100配合磨刀器101进行的过程进行简述：

首先，先根据所要研磨的刀具102的刀刃的开刃角度选择相适配的倾斜侧面，如当该刀具102所适配的倾斜侧面为第一倾斜侧面13(倾斜角度为15°)时，则在研磨时将刀具102固定至第一倾斜侧面13上，使刀具102始终保持与第一倾斜侧面13相同的倾斜角度。

接着，判断该刀具102的刀身是宽刀身还是窄刀身，若该刀具102的刀身是宽刀身时，如图6所示，选择将刀座100的第二放置面12置于刀座100的底部处(即此时第二放置面12为底面，第一放置面11为顶面)，并使第二放置面12上的第二防滑脚垫22与台面进行接触。

接着，将该刀具102固定至第一倾斜侧面13的第一胶垫31上并使刀具102的刀刃朝下设置，从而使得在高度方上，刀具102的刀刃位于第一倾斜侧面13和第二放置面12之间(参见图6)。

接着，将磨刀器101放置在台面上，并使磨刀器101的磨刀件1011与刀具102的刀刃进行接触；随后，沿刀具102的刀刃往复移动磨刀器101，使磨刀器101的磨刀件1011对刀具102的刀刃进行研磨，进而使得刀具102变得锋利。其中，磨刀器101优选呈类圆柱状，且磨刀器101的两端处分别设置有磨刀件1011，优选地，磨刀器101两端处的两个磨刀件1011的研磨精度不同，进而使得磨刀器101可实现对刀具102的刀刃进行不同研磨精度(如粗磨、精磨)的研磨处理，以满足用户的不同研磨需求。

而若刀具102的刀身是窄刀身时，如图7所示，则选择第一放置面11置于刀座100的底部处(即此时第一放置面11为底面，第二放置面12为顶面)，并适当第一放置面11上的第一防滑脚垫21与台面进行接触。

接着，将该刀具102固定至第一倾斜侧面13的第一胶垫31上并使刀具102的刀刃朝上设置，从而使得在高度方上，刀具102的刀刃位于第一倾斜侧面13和第二放置面12之间(参见图6)。

接着，将磨刀器101放置在台面上，并使磨刀器101的磨刀件1011与刀具102的刀刃进行接触；随后，沿刀具102的刀刃往复移动磨刀器101，使磨刀器101的磨刀件1011对刀具102的刀刃进行研磨，进而使得刀具102变得锋利。

综上可见，通过对刀座100的结构设计，使得该刀座100可适用于不同刀身宽度的刀具102，以配合磨刀器101对不同刀身宽度的刀具102的刀刃进行研磨，扩大了磨刀装置的适用范围。

磨刀装置实施例

磨刀装置包括磨刀器和刀座，磨刀器呈类圆柱状，磨刀器的端部处设置有磨刀件，其中，刀座为上述刀座实施例中所述的刀座；刀座可配合磨刀器的磨刀件对刀具的刀刃进行研磨。可见，设置有上述刀座的磨刀装置能够适用于不同刀身宽度的刀具，以使得磨刀装置可对不同刀身宽度的刀具的刀刃进行研磨，扩大了磨刀装置的适用范围。

刀具套装实施例

刀具套装包括刀具和上述的磨刀装置实施例中所述的磨刀装置，刀座可通过倾斜侧面及磁吸件将刀具按照选定的倾斜角度进行固定，磨刀器则配合刀座对刀具的刀刃进行研磨。可见，设置有上述磨刀装置的刀具套装能够适用于不同刀身宽度的刀具，以使得磨刀装置可对不同刀身宽度的刀具的刀刃进行研磨，扩大了磨刀装置的适用范围。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.刀座，包括座体，其特征在于，所述座体具有

第一放置面；

第二放置面，所述第一放置面和所述第二放置面沿所述座体的高度方向分布在所述座体的两侧；

第一倾斜侧面，所述第一倾斜侧面自所述第一放置面朝向所述座体的中部并朝向所述座体外倾斜；

第二倾斜侧面，所述第一倾斜侧面和所述第二倾斜侧面沿所述高度方向分布，所述第二倾斜侧面自所述第二放置面朝向所述座体的中部并朝向所述座体外倾斜，所述第二倾斜侧面的倾斜角度与所述第一倾斜侧面的倾斜角度不同；

第一安装位，所述第一安装位自所述第一倾斜侧面向所述座体内凹陷，所述第一安装位内设置有第一磁吸件；

第二安装位，所述第二安装位自所述第二倾斜侧面向所述座体内凹陷，所述第二安装位内设置有第二磁吸件。

2.根据权利要求1所述的刀座，其特征在于：

所述座体还具有

第三倾斜侧面，所述第三倾斜侧面和所述第一倾斜侧面沿第一方向分布在所述座体的两端处，所述第三倾斜侧面自所述第一放置面倾斜朝向所述座体的中部并朝向所述座体外倾斜，所述第一方向和所述高度方向相垂直；

第四倾斜侧面，所述第四倾斜侧面和所述第二倾斜侧面沿所述第一方向分布在所述座体的两端处，所述第四倾斜侧面自所述第二放置面倾斜朝向所述座体的中部并朝向所述座体外倾斜，所述第三倾斜侧面、所述第四倾斜侧面均与所述第一倾斜侧面和所述第二倾斜侧面的倾斜角度不同；

第三安装位，所述第三安装位自所述第三倾斜侧面向所述座体内凹陷，所述第三安装位内设置有第三磁吸件；

第四安装位，所述第四安装位自所述第四倾斜侧面向所述座体内凹陷，所述第四安装位内设置有第四磁吸件。

3.根据权利要求2所述的刀座，其特征在于：

所述刀座还包括：

第一胶垫，所述第一胶垫安装在所述第一倾斜侧面上；

第二胶垫，所述第二胶垫安装在所述第二倾斜侧面上；

第三胶垫，所述第三胶垫安装在所述第三倾斜侧面上；

第四胶垫，所述第四胶垫安装在所述第四倾斜侧面上。

4.根据权利要求2所述的刀座，其特征在于：

所述第一倾斜侧面与所述高度方向之间的夹角介于15°至25°之间；

所述第二倾斜侧面与所述高度方向之间的夹角介于15°至25°之间；

所述第三倾斜侧面与所述高度方向之间的夹角介于15°至25°之间；

所述第四倾斜侧面与所述高度方向之间的夹角介于15°至25°之间。

5.根据权利要求2所述的刀座，其特征在于：

所述刀座还包括：

第一防滑脚垫，所述第一防滑脚垫安装在所述第一放置面上；

第二防滑脚垫，所述第二防滑脚垫安装在所述第二放置面上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的刀座，其特征在于：

所述座体采用注塑成型工艺成型。

7.根据权利要求6所述的刀座，其特征在于：

所述刀座还包括配重块，所述配重块设置在所述座体内，所述配重块与所述座体采用二次注塑成型工艺成型。

8.根据权利要求1至5任一项所述的刀座，其特征在于：

所述座体由不锈钢或铝合金制成。

9.磨刀装置，包括磨刀器，所述磨刀器呈类圆柱状，所述磨刀器的端部处设置有磨刀件，其特征在于：

所述磨刀装置还包括如权利要求1至8任一项所述的刀座，所述刀座可配合所述磨刀器的所述磨刀件对刀具的刀刃进行研磨。

10.刀具套装，包括刀具，其特征在于，还包括如权利要求9所述的磨刀装置，所述刀座可对所述刀具进行固定，所述磨刀器可配合所述刀座对所述刀具的刀刃进行研磨。