CN220574902U - 一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，包括：夹具、刀杆、防护机构和刀头，所述夹具下方连接有刀杆，所述刀杆上设置有防护机构，所述刀杆一端连接有刀头，所述刀头上连接有刀刃，且夹具作为连接基础，该带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，转动T型把手带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动U型防护框进行向下移动，将刀头包围，实现了使用者可以通过防护机构在不使用铰刀时对刀头处进行防护，防止有人员误碰发生割伤，转动圆形把手通过蜗轮带动旋转杆进行转动，旋转杆带动L型固定杆脱离限位块和脱离卡块，拔出刀刃带动卡块脱离卡合腔，实现了使用者可以通过更换机构对磨损的刀刃进行单独更换，节省材料，避免了浪费的问题。

Description

一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工道具设备技术领域，具体为一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末、或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，绞刀是孔加工刀具，可以在钻床，车床或手工来进行绞孔，是一种精加工刀具。在粉末冶金生产加工时，需要铰刀进行绞孔进行加工，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；

现有的粉末冶金加工用铰刀在使用结束时，刀刃处都是直接裸露在外，没有任何防护物体，导致有人员误碰时容易割伤，且现有的粉末冶金加工用铰刀在使用时，由于铰刀需要对粉末冶金制品进行加工，刀刃需要直接接触制品，长时间磨损下，刀刃需要经常进行更换，而刀刃一般为多组且与刀头为一体式，传统的更换方法将刀头与刀刃仪器更换，导致浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的粉末冶金加工用铰刀无法在不使用时将刀头处进行防护，无法更换磨损的刀刃进行单独更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，包括：夹具、刀杆、防护机构和刀头；

所述夹具下方连接有刀杆，所述刀杆上设置有防护机构，所述刀杆一端连接有刀头，所述刀头内设置有更换机构，所述刀头上连接有刀刃，且夹具作为连接基础。

优选的，所述防护机构包括：放置腔、丝杆、第一齿轮、空腔、U型防护框、第一通槽、第二齿轮和T型把手，所述刀杆内开设有放置腔，所述放置腔内部上方连接有丝杆，所述丝杆一端连接在放置腔内部下方。

优选的，所述丝杆上螺纹连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在空腔内部下方，所述空腔开设在U型防护框内，所述U型防护框贯穿连接在丝杆上。

优选的，所述U型防护框一端贯穿第一通槽连接在刀杆一侧，所述第一通槽开设在放置腔一侧，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上方连接有T型把手，所述T型把手一端贯穿连接在U型防护框上方。

优选的，所述更换机构包括：旋转腔、旋转杆、蜗轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆形把手、L型固定杆、第二通槽、卡合腔、卡块和限位块，所述刀头内开设有旋转腔，所述旋转腔内侧壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆上连接有蜗轮，所述蜗轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆前端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧连接有圆形把手，所述圆形把手一端贯穿连接在刀头内。

优选的，所述旋转杆上连接有L型固定杆，所述L型固定杆一端贯穿第二通槽连接在卡合腔内，所述第二通槽开设在旋转腔上方。

优选的，所述卡合腔开设在第二通槽上方。

优选的，所述L型固定杆一端贯穿卡块卡合连接在限位块内，所述卡块设置在卡合腔内，所述卡块一端贯穿卡合腔连接在刀刃下方，所述限位块连接在卡合腔内部下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，转动T型把手带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动U型防护框进行向下移动，将刀头包围，实现了使用者可以通过防护机构在不使用铰刀时对刀头处进行防护，防止有人员误碰发生割伤，转动圆形把手通过蜗轮带动旋转杆进行转动，旋转杆带动L型固定杆脱离限位块和脱离卡块，拔出刀刃带动卡块脱离卡合腔，实现了使用者可以通过更换机构对磨损的刀刃进行单独更换，节省材料，避免了浪费的问题，具体内容如下：

1.在铰刀不使用时，手动转动T型把手带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过丝杆螺纹连接带动U型防护框进行向下移动，U型防护框将刀头包围后进行防护，防止人员发生误碰造成割伤，从而达到了防护的作用；

2.当刀刃发生磨损后，手动转动圆形把手带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动旋转杆进行转动，旋转杆带动L型固定杆进行转动，L型固定杆另一端通过圆周运动脱离限位块并脱离卡块，拔出刀刃带动卡块脱离卡合腔，进行更换，从而达到了对刀刃进行单独更换的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡块结构示意图；

图3为本实用新型卡合腔结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图；

图6为本实用新型C部结构放大图；

图7为本实用新型D部结构放大图。

图中：1、夹具；2、刀杆；3、防护机构；301、放置腔；302、丝杆；303、第一齿轮；304、空腔；305、U型防护框；306、第一通槽；307、第二齿轮；308、T型把手；4、刀头；5、更换机构；501、旋转腔；502、旋转杆；503、蜗轮；504、蜗杆；505、第一锥齿轮；506、第二锥齿轮；507、圆形把手；508、L型固定杆；509、第二通槽；510、卡合腔；511、卡块；512、限位块；6、刀刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，包括：夹具1、刀杆2、防护机构3和刀头4；

夹具1下方连接有刀杆2，刀杆2上设置有防护机构3，刀杆2一端连接有刀头4，刀头4内设置有更换机构5，刀头4上连接有刀刃6，且夹具1作为连接基础。

防护机构3包括：放置腔301、丝杆302、第一齿轮303、空腔304、U型防护框305、第一通槽306、第二齿轮307和T型把手308，刀杆2内开设有放置腔301，放置腔301内部上方连接有丝杆302，丝杆302一端连接在放置腔301内部下方，丝杆302上螺纹连接有第一齿轮303，第一齿轮303转动连接在空腔304内部下方，空腔304开设在U型防护框305内，U型防护框305贯穿连接在丝杆302上，U型防护框305一端贯穿第一通槽306连接在刀杆2一侧，第一通槽306开设在放置腔301一侧，第一齿轮303一侧啮合连接有第二齿轮307，第二齿轮307上方连接有T型把手308，T型把手308一端贯穿连接在U型防护框305上方，转动T型把手308带动第一齿轮303进行转动，第一齿轮303带动U型防护框305进行向下移动，将刀头4包围。

更换机构5包括：旋转腔501、旋转杆502、蜗轮503、蜗杆504、第一锥齿轮505、第二锥齿轮506、圆形把手507、L型固定杆508、第二通槽509、卡合腔510、卡块511和限位块512，刀头4内开设有旋转腔501，旋转腔501内侧壁上转动连接有旋转杆502，旋转杆502上连接有蜗轮503，蜗轮503上方啮合连接有蜗杆504，蜗杆504前端连接有第一锥齿轮505，第一锥齿轮505一侧啮合连接有第二锥齿轮506，第二锥齿轮506一侧连接有圆形把手507，圆形把手507一端贯穿连接在刀头4内，旋转杆502上连接有L型固定杆508，L型固定杆508一端贯穿第二通槽509连接在卡合腔510内，第二通槽509开设在旋转腔501上方，卡合腔510开设在第二通槽509上方，L型固定杆508一端贯穿卡块511卡合连接在限位块512内，卡块511设置在卡合腔510内，卡块511一端贯穿卡合腔510连接在刀刃6下方，限位块512连接在卡合腔510内部下方，转动圆形把手507通过蜗轮503带动旋转杆502进行转动，旋转杆502带动L型固定杆508脱离限位块512和脱离卡块511，拔出刀刃6带动卡块511脱离卡合腔510。

综上所述：如图1-7所示，在使用该带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀时，对本装置进行简单的一个了解，首先，转动T型把手308通过第二齿轮307带动第一齿轮303进行转动，第一齿轮303通过丝杆302带动U型防护框305进行向下移动，U型防护框305将刀头4包围后进行防护，便于使用者可以通过防护机构3在不使用铰刀时对刀头4处进行防护，防止有人员误碰发生割伤，然后，转动圆形把手507通过第二锥齿轮506带动第一锥齿轮505进行转动，第一锥齿轮505通过蜗杆504带动蜗轮503进行转动，蜗轮503通过旋转杆502带动L型固定杆508脱离限位块512和脱离卡块511，拔出刀刃6带动卡块511脱离卡合腔510，进行更换，便于使用者可以通过更换机构5对磨损的刀刃6进行单独更换，节省材料避免了浪费的问题，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，包括：夹具(1)、刀杆(2)、防护机构(3)和刀头(4)，其特征在于；

所述夹具(1)下方连接有刀杆(2)，所述刀杆(2)上设置有防护机构(3)，所述刀杆(2)一端连接有刀头(4)，所述刀头(4)内设置有更换机构(5)，所述刀头(4)上连接有刀刃(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述防护机构(3)包括：放置腔(301)、丝杆(302)、第一齿轮(303)、空腔(304)、U型防护框(305)、第一通槽(306)、第二齿轮(307)和T型把手(308)，所述刀杆(2)内开设有放置腔(301)，所述放置腔(301)内部上方连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)一端连接在放置腔(301)内部下方。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述丝杆(302)上螺纹连接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)转动连接在空腔(304)内部下方，所述空腔(304)开设在U型防护框(305)内，所述U型防护框(305)贯穿连接在丝杆(302)上。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述U型防护框(305)一端贯穿第一通槽(306)连接在刀杆(2)一侧，所述第一通槽(306)开设在放置腔(301)一侧，所述第一齿轮(303)一侧啮合连接有第二齿轮(307)，所述第二齿轮(307)上方连接有T型把手(308)，所述T型把手(308)一端贯穿连接在U型防护框(305)上方。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述更换机构(5)包括：旋转腔(501)、旋转杆(502)、蜗轮(503)、蜗杆(504)、第一锥齿轮(505)、第二锥齿轮(506)、圆形把手(507)、L型固定杆(508)、第二通槽(509)、卡合腔(510)、卡块(511)和限位块(512)，所述刀头(4)内开设有旋转腔(501)，所述旋转腔(501)内侧壁上转动连接有旋转杆(502)，所述旋转杆(502)上连接有蜗轮(503)，所述蜗轮(503)上方啮合连接有蜗杆(504)，所述蜗杆(504)前端连接有第一锥齿轮(505)，所述第一锥齿轮(505)一侧啮合连接有第二锥齿轮(506)，所述第二锥齿轮(506)一侧连接有圆形把手(507)，所述圆形把手(507)一端贯穿连接在刀头(4)内。

6.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述旋转杆(502)上连接有L型固定杆(508)，所述L型固定杆(508)一端贯穿第二通槽(509)连接在卡合腔(510)内，所述第二通槽(509)开设在旋转腔(501)上方。

7.根据权利要求6所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述卡合腔(510)开设在第二通槽(509)上方。

8.根据权利要求7所述的一种带有防护结构的粉末冶金加工用铰刀，其特征在于：所述L型固定杆(508)一端贯穿卡块(511)卡合连接在限位块(512)内，所述卡块(511)设置在卡合腔(510)内，所述卡块(511)一端贯穿卡合腔(510)连接在刀刃(6)下方，所述限位块(512)连接在卡合腔(510)内部下方。