CN217552652U - 一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚压设备技术领域，公开了一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，包括机头主体，所述机头主体的内部设置有保护罩，所述保护罩的前端左侧固定拦截有滑杆，所述底座的左端内部固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接在丝杆的左端，所述丝杆的外周螺纹连接有螺母，所述螺母的外周固定连接有推杆，所述推杆的右端均匀分布有刀把，所述刀把的右端均固定连接有割刀。本实用新型中，在使用前上移滑杆，滑杆从第一固定槽进入滑槽，再进入第二固定槽，此时保护罩将传动轴包裹在内，达到了保护传动轴的目的，防止传动轴损坏，提高了其使用寿命。

Description

一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头

技术领域

本实用新型涉及滚压设备技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头。

背景技术

目前在陶瓷的生产加工过程中，会使用陶瓷成型滚压机来进行陶瓷胚体的滚压成型，将同样体积的泥条放入石膏模具内，再利用顶模盘对石膏模具内的泥条进行旋转，以制作相同规格的成型陶瓷坯体，滚压机的灵魂在于滚压机头，滚压机头的好坏决定了滚压产品的质量。

现今使用的陶瓷成型机的机头大多都是跟机架上的传动轴都是一体式设计，存在的缺点有：一是滚压机头连接的传动轴需要传递力，传统的滚压机头没有对传动轴的保护措施，所以传动轴容易损坏，使用寿命低，二是陶瓷胚体在滚压成形后，边缘会溢出来多余的泥土，普通滚压机头不能对其进行切割，导致后续处理较为麻烦，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，包括机头主体，所述机头主体的内部设置有保护罩，所述保护罩的前端左侧固定拦截有滑杆，所述机头主体的前端从左到右依次设置有第一固定槽、滑槽和第二固定槽，所述机头主体的底端固定连接在底座的顶端，所述底座的左端内部固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接在丝杆的左端，所述丝杆的外周螺纹连接有螺母，所述螺母的外周固定连接有推杆，所述推杆的右端均匀分布有刀把，所述刀把的右端均固定连接有割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护罩的内壁固定连接有缓冲层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定槽设置在滑槽的左端，所述第二固定槽设置在滑槽的右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机头主体的右端中部固定连接有传动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的右端通过轴承转动连接在底座的右端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护罩滑动连接在传动轴的外周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆滑动连接在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的右端设置有开槽，所述刀把均贯穿开槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，机械停止状态时滑杆位于第一固定槽内，在使用前上移滑杆，滑杆从第一固定槽进入滑槽，推动滑杆在滑槽内滑动，保护罩随着滑杆的移动而向右移动，滑杆到达滑槽最右端时向下移动滑杆，滑杆进入第二固定槽，此时保护罩将传动轴包裹在内，达到了保护传动轴的目的，保护罩内壁设置有橡胶材质的缓冲层，可以在传动轴工作时减小起震动，防止传动轴损坏，提高了其使用寿命，使用起来十分方便。

2、本实用新型中，当滚压完成后，控制步进电机工作，步进电机的驱动端转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，螺母移动带动推杆推动刀把移动，割刀在刀把的推动下对陶瓷坯体进行切割，对切割后的泥土可以进行回收再利用，同时方便了后续工作的进展，提高了生产效率，使用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头的底座剖面图；

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头的保护罩详图。

图例说明：

1、机头主体；2、滑槽；3、滑杆；4、第一固定槽；5、第二固定槽；6、保护罩；7、传动轴；8、底座；9、刀把；10、割刀；11、开槽；12、轴承；13、螺母；14、推杆；15、丝杆；16、步进电机；17、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，包括机头主体1，机头主体1的内部设置有保护罩6，保护罩6的前端左侧固定拦截有滑杆3，机头主体1的前端从左到右依次设置有第一固定槽4、滑槽2和第二固定槽5，机械停止状态时滑杆3位于第一固定槽4内，在使用前上移滑杆3，滑杆3从第一固定槽4进入滑槽2，推动滑杆3在滑槽2内滑动，保护罩6随着滑杆3的移动而向右移动，滑杆3到达滑槽2最右端时向下移动滑杆3，滑杆3进入第二固定槽5，此时保护罩6将传动轴7包裹在内，达到了保护传动轴7的目的，机头主体1的底端固定连接在底座8的顶端，底座8的左端内部固定连接有步进电机16，步进电机16的驱动端固定连接在丝杆15的左端，丝杆15的外周螺纹连接有螺母13，螺母13的外周固定连接有推杆14，推杆14的右端均匀分布有刀把9，刀把9的右端均固定连接有割刀10，当滚压完成后，控制步进电机16工作，步进电机16的驱动端转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动螺母13移动，螺母13移动带动推杆14推动刀把9移动，割刀10在刀把9的推动下对陶瓷坯体进行切割，对切割后的泥土可以进行回收再利用，同时方便了后续工作的进展，提高了生产效率。

保护罩6的内壁固定连接有缓冲层17，缓冲层17采用橡胶材质，可以在传动轴7工作时减小起震动，防止传动轴7损坏，第一固定槽4设置在滑槽2的左端，第二固定槽5设置在滑槽2的右端，滑杆3从第一固定槽4进入滑槽2再加入第二固定槽5，机头主体1的右端中部固定连接有传动轴7，此时保护罩6将传动轴7包裹在内，达到了保护传动轴7的目的，丝杆15的右端通过轴承12转动连接在底座8的右端内壁，丝杆15转动过程中，底座8保持静止，保护罩6滑动连接在传动轴7的外周，达到了保护传动轴7的目的，滑杆3滑动连接在滑槽2的内部，底座8的右端设置有开槽11，刀把9均贯穿开槽11，步进电机16推送刀把9从开槽11伸出，推送割刀10对陶瓷坯体进行切割。

工作原理：机械停止状态时滑杆3位于第一固定槽4内，在使用前上移滑杆3，滑杆3从第一固定槽4进入滑槽2，推动滑杆3在滑槽2内滑动，保护罩6随着滑杆3的移动而向右移动，滑杆3到达滑槽2最右端时向下移动滑杆3，滑杆3进入第二固定槽5，此时保护罩6将传动轴7包裹在内，达到了保护传动轴7的目的，保护罩6内壁设置有橡胶材质的缓冲层17，可以在传动轴7工作时减小起震动，防止传动轴7损坏，提高了其使用寿命，当滚压完成后，控制步进电机16工作，步进电机16的驱动端转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动螺母13移动，螺母13移动带动推杆14推动刀把9移动，割刀10在刀把9的推动下对陶瓷坯体进行切割，对切割后的泥土可以进行回收再利用，同时方便了后续工作的进展，提高了生产效率，使用起来十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，包括机头主体(1)，其特征在于：所述机头主体(1)的内部设置有保护罩(6)，所述保护罩(6)的前端左侧固定拦截有滑杆(3)，所述机头主体(1)的前端从左到右依次设置有第一固定槽(4)、滑槽(2)和第二固定槽(5)，所述机头主体(1)的底端固定连接在底座(8)的顶端，所述底座(8)的左端内部固定连接有步进电机(16)，所述步进电机(16)的驱动端固定连接在丝杆(15)的左端，所述丝杆(15)的外周螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)的外周固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的右端均匀分布有刀把(9)，所述刀把(9)的右端均固定连接有割刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述保护罩(6)的内壁固定连接有缓冲层(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述第一固定槽(4)设置在滑槽(2)的左端，所述第二固定槽(5)设置在滑槽(2)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述机头主体(1)的右端中部固定连接有传动轴(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述丝杆(15)的右端通过轴承(12)转动连接在底座(8)的右端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述保护罩(6)滑动连接在传动轴(7)的外周。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述滑杆(3)滑动连接在滑槽(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体滚压成型的高强度滚压机头，其特征在于：所述底座(8)的右端设置有开槽(11)，所述刀把(9)均贯穿开槽(11)。

Images