CN220574476U - 一种金属板材高效冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材技术领域，且公开了一种金属板材高效冲孔设备，包括框体，所述框体的内部设置有安装板，所述安装板的上部安装有双头电机，所述双头电机的底部传动轴贯穿所述安装板并连接有冲孔机构，所述框体内腔的上部设置有变速齿轮组，所述变速齿轮组的一端与双头电机上部的传动轴相连接，所述变速齿轮组的另一端设置有螺杆，所述框体的内部设置有搁置板，所述搁置板与螺杆呈螺接设置，所述搁置板的上部设置有放置座，本新型方案可有效的避免金属板材产生变形现象，通过设置有安装板，可对双头电机的位置进行固定工作，且通过反转双头电机进行工作，使得搁置板进行进行下降，以更好的对冲孔后的金属板材进行取放工作。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板材技术领域，具体为一种金属板材高效冲孔设备。
背景技术
金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材。
金属板材在进行冲孔工作时，常用的冲孔方式为采用液压的方式对板体进行冲孔工作，但板体在进行冲孔时，板体会因自身的冲击力导致板体的位置产生偏移现象，且在冲孔时，因下降的冲力过大，板体容易产生变形现象，为此，我们提出了一种金属板材高效冲孔设备。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属板材高效冲孔设备，有效的解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材高效冲孔设备，包括框体，所述框体的内部设置有安装板，所述安装板的上部安装有双头电机，所述双头电机的底部传动轴贯穿所述安装板并连接有冲孔机构，所述框体内腔的上部设置有变速齿轮组，所述变速齿轮组的一端与双头电机上部的传动轴相连接，所述变速齿轮组的另一端设置有螺杆，所述框体的内部设置有搁置板，所述搁置板与螺杆呈螺接设置，所述搁置板的上部设置有放置座。
优选的，所述框体内部的两侧均设置有杆体，所述杆体的上部与安装板的底部相连接，所述搁置板的两侧均开设有通槽，所述杆体位于通槽的内部。
优选的，所述变速齿轮组由第一齿轮、变速齿轮与第二齿轮组成，所述第一齿轮与变速齿轮的底部相啮合，所述第二齿轮与变速齿轮的上部相连接，所述第一齿轮安装在双头电机上部传动轴的上部，所述第二齿轮固定在螺杆的上部。
优选的，所述搁置板的后侧设置有管体，所述管体的内部开设有螺接槽，所述螺杆活动螺接在管体的内部。
优选的，所述放置座的上部均匀开设有防滑纹，所述放置座的内部设置有凹槽。
优选的，所述安装板的底部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端设置有环形块，所述环形块的底部设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.变速齿轮组在进行旋转时，会带动螺杆进行旋转工作，螺杆在进行旋转时会带动搁置板进行上升工作，从而带动放置座上部的金属板材进行上升工作，旋转中的冲孔机构会自动对金属板材进行冲孔工作，且通过旋转的方式对金属板进行旋转冲孔，可有效的避免金属板材产生变形现象，通过设置有安装板，可对双头电机的位置进行固定工作，且通过反转双头电机进行工作，使得搁置板进行下降，以更好的对冲孔后的金属板材进行取放工作；
2.当双头电机在进行转动时，会带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动带动变速齿轮进行转动，变速齿轮在进行转动时，会带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动带动螺杆进行转动，以更好的对螺杆进行变速工作，辅助螺杆更好的带动搁置板进行升降工作；
3.在安装板在进行下降时，会带动环形块进行下降工作，以通过环形块的下降对金属板材进行位置固定工作，环形块底部的缓冲垫，可有效的对环形块与金属板材的贴合处进行缓冲工作，在安装板在进行下降是，会通过缓冲簧的形变自动对环形块回弹工作，以辅助环形块更好的对金属板体的位置进行限定工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺杆结构示意图；
图3为本实用新型变速齿轮组结构示意图。
图中：10、框体；11、安装板；12、双头电机；13、冲孔机构；14、变速齿轮组；140、第一齿轮；141、变速齿轮；142、第二齿轮；15、螺杆；16、搁置板；160、通槽；161、管体；162、螺接槽；17、放置座；18、杆体；19、缓冲簧；20、环形块；21、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-3给出，一种金属板材高效冲孔设备，包括框体10，框体10的内部设置有安装板11，安装板11的上部安装有双头电机12，双头电机12的底部传动轴贯穿安装板11并连接有冲孔机构13，框体10内腔的上部设置有变速齿轮组14，变速齿轮组14的一端与双头电机12上部的传动轴相连接，变速齿轮组14的另一端设置有螺杆15，框体10的内部设置有搁置板16，搁置板16与螺杆15呈螺接设置，搁置板16的上部设置有放置座17，该装置在进行使用时，可通过把金属板材搁置在放置座17的上部，通过运行双头电机12进行工作，双头电机12在进行工作时，会带动冲孔机构13进行旋转工作，且双头电机12的另一组传动轴会带动变速齿轮组14进行旋转工作，变速齿轮组14在进行旋转时，会带动螺杆15进行旋转工作，螺杆15在进行旋转时会带动搁置板16进行上升工作，从而带动放置座17上部的金属板材进行上升工作，旋转中的冲孔机构13会自动对金属板材进行冲孔工作，且通过旋转的方式对金属板进行旋转冲孔，可有效的避免金属板材产生变形现象，通过设置有安装板11，可对双头电机12的位置进行固定工作，且通过反转双头电机12进行工作，使得搁置板16进行下降，以更好的对冲孔后的金属板材进行取放工作，框体10内部的两侧均设置有杆体18，杆体18的上部与安装板11的底部相连接，搁置板16的两侧均开设有通槽160，杆体18位于通槽160的内部，搁置板16在进行升降时，杆体18会在通槽160的内部滑动，从而对搁置板16进行限位工作，避免搁置板16的位置产生偏移现象，辅助搁置板16更好的进行升降工作，变速齿轮组14由第一齿轮140、变速齿轮141与第二齿轮142组成，第一齿轮140与变速齿轮141的底部相啮合，第二齿轮142与变速齿轮141的上部相连接，第一齿轮140安装在双头电机12上部传动轴的上部，第二齿轮142固定在螺杆15的上部，当双头电机12在进行转动时，会带动第一齿轮140进行转动，通过第一齿轮140的转动带动变速齿轮141进行转动，变速齿轮141在进行转动时，会带动第二齿轮142进行转动，通过第二齿轮142的转动带动螺杆15进行转动，以更好的对螺杆15进行变速工作，辅助螺杆15更好的带动搁置板16进行升降工作，搁置板16的后侧设置有管体161，管体161的内部开设有螺接槽162，螺杆15活动螺接在管体161的内部，管体161与螺接槽162，以对螺杆15的位置进行限定工作，以使得螺杆15在进行转动时，管体161会自动进行上升工作，通过管体161的上升带动搁置板16进行上升工作，放置座17的上部均匀开设有防滑纹，放置座17的内部设置有凹槽，放置座17上部的防滑纹，可有效的对金属板材的底部进行防滑工作，放置座17内部的凹槽，可避免钻头与放置座17产生摩擦现象，辅助钻头更好的进行冲孔工作，安装板11的底部设置有缓冲簧19，缓冲簧19的另一端设置有环形块20，环形块20的底部设置有缓冲垫21，在安装板11在进行下降时，会带动环形块20进行下降工作，以通过环形块20的下降对金属板材进行位置固定工作，环形块20底部的缓冲垫21，可有效的对环形块20与金属板材的贴合处进行缓冲工作，在安装板11在进行下降是，会通过缓冲簧19的形变自动对环形块20回弹工作，以辅助环形块20更好的对金属板体的位置进行限定工作。
工作原理：该装置在进行使用时，可通过把金属板材搁置在放置座17的上部，通过运行双头电机12进行工作，双头电机12在进行工作时，会带动冲孔机构13进行旋转工作，且双头电机12的另一组传动轴会带动变速齿轮组14进行旋转工作，变速齿轮组14在进行旋转时，会带动螺杆15进行旋转工作，螺杆15在进行旋转时会带动搁置板16进行上升工作，从而带动放置座17上部的金属板材进行上升工作，旋转中的冲孔机构13会自动对金属板材进行冲孔工作，通过设置有安装板11，可对双头电机12的位置进行固定工作，且通过反转双头电机12进行工作，使得搁置板16进行下降，以更好的对冲孔后的金属板材进行取放工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：包括框体(10)，所述框体(10)的内部设置有安装板(11)，所述安装板(11)的上部安装有双头电机(12)，所述双头电机(12)的底部传动轴贯穿所述安装板(11)并连接有冲孔机构(13)，所述框体(10)内腔的上部设置有变速齿轮组(14)，所述变速齿轮组(14)的一端与双头电机(12)上部的传动轴相连接，所述变速齿轮组(14)的另一端设置有螺杆(15)，所述框体(10)的内部设置有搁置板(16)，所述搁置板(16)与螺杆(15)呈螺接设置，所述搁置板(16)的上部设置有放置座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述框体(10)内部的两侧均设置有杆体(18)，所述杆体(18)的上部与安装板(11)的底部相连接，所述搁置板(16)的两侧均开设有通槽(160)，所述杆体(18)位于通槽(160)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述变速齿轮组(14)由第一齿轮(140)、变速齿轮(141)与第二齿轮(142)组成，所述第一齿轮(140)与变速齿轮(141)的底部相啮合，所述第二齿轮(142)与变速齿轮(141)的上部相连接，所述第一齿轮(140)安装在双头电机(12)上部传动轴的上部，所述第二齿轮(142)固定在螺杆(15)的上部。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述搁置板(16)的后侧设置有管体(161)，所述管体(161)的内部开设有螺接槽(162)，所述螺杆(15)活动螺接在管体(161)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述放置座(17)的上部均匀开设有防滑纹，所述放置座(17)的内部设置有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述安装板(11)的底部设置有缓冲簧(19)，所述缓冲簧(19)的另一端设置有环形块(20)，所述环形块(20)的底部设置有缓冲垫(21)。
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