CN220574369U - 金属棒材加工用的拉拔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉拔技术领域，具体涉及金属棒材加工用的拉拔机，包括本体、机架、固定台和换模组件，换模组件包括安装槽、安装板、若干拉拔模具、第一气缸、两根连接杆和液压缸；装置本体设置有驱动结构和拉拔小车，通过驱动结构驱动拉拔小车对金属进行拉拔，在使用时第一气缸驱动安装板，使安装板在安装槽中滑动，根据需要将安装板上的拉拔模具对准固定台的上的出料孔，从而定位拉拔模具的位置，液压缸进行辅助支撑安装板的位置，解决了在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具，在更换模具过程中需要从新定位安装，影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔技术领域，尤其涉及金属棒材加工用的拉拔机。
背景技术
拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属棒料进行拉拔的设备。
现有一种拉拔机(CN114798774A)，包括机架，所述机架顶部活动连接有拉拔小车，所述拉拔小车的顶部设置有夹板，所述机架的左端固定连接有固定台，所述固定台的内部固定连接有拉拔模，所述拉拔模的正面一侧固定连接有润滑机构，所述机架的内部传动连接有传动链条；通过导杆沿着螺纹槽滑动，进而带动转筒围绕金属材料的外侧表面转动，同时通过滚珠减小摩擦力，更加方便导杆沿着螺纹槽滑动，由于转筒绕着金属材料的表面边转动边向左移动，所以会将金属表面上滴落的润滑油均匀的涂抹才金属材料表面，从而达到防止因润滑不均导致金属横向开裂的作用，提高金属拉拔后质量。
但上述实用新型，在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具，在更换模具过程中需要从新定位安装，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属棒材加工用的拉拔机，旨在解决在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具，在更换模具过程中需要从新定位安装，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了金属棒材加工用的拉拔机，包括装置本体、机架、固定台和换模组件，所述换模组件包括安装槽、安装板、若干拉拔模具、第一气缸、两根连接杆和液压缸；
所述安装槽与所述固定台固定连接，并位于所述固定台的一侧，所述安装板与所述安装槽滑动连接，并位于所述安装槽的一侧，两根所述连接杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的两侧，若干所述拉拔模具与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述第一气缸的输出端与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述第一气缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述液压缸设置于所述机架上，并位于所述安装板底部。
其中，所述换模组件还包括电机和挡杆，所述电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述挡杆与所述电机的输出端固定连接，并位于所述电机的一侧。
其中，所述换模组件还包括风扇和支撑架，支撑架与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述风扇安装于所述支撑架的顶部。
其中，所述换模组件还包括第二气缸和切割机，所述第二气缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述切割机与所述第二气缸的输出端固定连接，并位于所述第二气缸的一侧。
其中，所述换模组件还包括润滑槽和挤压瓶，所述润滑槽与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的一侧，所述挤压瓶与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的一侧。
本实用新型的金属棒材加工用的拉拔机，所述装置本体设置有驱动结构和拉拔小车，通过驱动结构驱动拉拔小车对金属进行拉拔，在使用时所述第一气缸驱动所述安装板，使所述安装板在所述安装槽中滑动，根据需要将所述安装板上的所述拉拔模具对准所述固定台的上的出料孔，从而定位所述拉拔模具的位置，所述液压缸进行辅助支撑所述安装板的位置，解决了在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具，在更换模具过程中需要从新定位安装，影响生产效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的金属棒材加工用的拉拔机的结构图。
图2是本实用新型的第一实施例的金属棒材加工用的拉拔机的正面示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的金属棒材加工用的拉拔机的侧面示意图。
101-装置本体、102-机架、103-固定台、104-换模组件、105-安装槽、106-安装板、107-拉拔模具、108-第一气缸、109-连接杆、110-液压缸、111-电机、112-挡杆、113-风扇、114-支撑架、115-第二气缸、116-切割机、201-润滑槽、202-挤压瓶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的金属棒材加工用的拉拔机的结构图。图2是本实用新型的第一实施例的金属棒材加工用的拉拔机的正面示意图。
本实用新型提供金属棒材加工用的拉拔机：包括装置本体101、机架102、固定台103和换模组件104，所述换模组件104包括安装槽105、安装板106、若干拉拔模具107、第一气缸108、两根连接杆109、液压缸110、电机111、挡杆、风扇113、支撑架114、第二气缸115和切割机116。通过前述方案解决了在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具107，在更换模具107过程中需要从新定位安装，影响生产效率的问题，可以理解的是，前述方案可以用在降温场景，还可以用于通过所述支撑架114支撑所述风扇113，所述风扇113降温装置和拉拔的金属。
在本实施方式中，所述装置本体101设置有驱动结构和拉拔小车，通过驱动结构驱动拉拔小车对金属进行拉拔。
其中，所述安装槽105与所述固定台103固定连接，并位于所述固定台103的一侧，所述安装板106与所述安装槽105滑动连接，并位于所述安装槽105的一侧，两根所述连接杆109与所述安装板106固定连接，并位于所述安装板106的两侧，若干所述拉拔模具107与所述安装板106固定连接，并位于所述安装板106的一侧，所述第一气缸108的输出端与所述连接杆109固定连接，并位于所述连接杆109的一侧，所述第一气缸108与所述机架102固定连接，并位于所述机架102的一侧，所述液压缸110设置于所述机架102上，并位于所述安装板106底部，在使用时所述第一气缸108驱动所述安装板106，使所述安装板106在所述安装槽105中滑动，根据需要将所述安装板106上的所述拉拔模具107对准所述固定台103的上的出料孔，从而定位所述拉拔模具107的位置，所述液压缸110进行辅助支撑所述安装板106的位置，解决了在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具107，在更换模具107过程中需要从新定位安装，影响生产效率的问题。
其次，所述电机111与所述机架102固定连接，并位于所述机架102的一侧，所述挡杆与所述电机111的输出端固定连接，并位于所述电机111的一侧，所述电机111转动所述挡杆，所述装置本体101的拉拔小车滑动一定位置有所述挡杆转动遮挡所述装置本体101的驱动机构，防止金属与装置本体101接触。
再次，支撑架114与所述机架102固定连接，并位于所述机架102的一侧，所述风扇113安装于所述支撑架114的顶部，所述支撑架114用于支撑所述风扇113，所述风扇113用于降温装置和拉拔的金属。
最后，所述第二气缸115与所述机架102固定连接，并位于所述机架102的一侧，所述切割机116与所述第二气缸115的输出端固定连接，并位于所述第二气缸115的一侧，所述第二气缸115驱动所述切割机116，所述切割机116对拉拔金属进行切割。
在使用本实用新型的金属棒材加工用的拉拔机时，所述装置本体101设置有驱动结构和拉拔小车，通过驱动结构驱动拉拔小车对金属进行拉拔，所述第一气缸108驱动所述安装板106，使所述安装板106在所述安装槽105中滑动，根据需要将所述安装板106上的所述拉拔模具107对准所述固定台103的上的出料孔，从而定位所述拉拔模具107的位置，所述液压缸110进行辅助支撑所述安装板106的位置，解决了在使用过程中，需要手动更换拉拔的模具107，在更换模具107过程中需要从新定位安装，影响生产效率的问题
第二实施例
请参阅图3，图3是本实用新型的第二实施例的金属棒材加工用的拉拔机的侧面示意图。在第一实施例的基础上，本实用新型的金属棒材加工用的拉拔机所述换模组件104还包括润滑槽201和挤压瓶202。
所述润滑槽201与所述安装槽105固定连接，并位于所述安装槽105的一侧，所述挤压瓶202与所述安装槽105固定连接，并位于所述安装槽105的一侧，所述润滑槽201设有通孔看，用于金属穿过，所述挤压瓶202中放置润滑油，对所述润滑槽201挤压润滑油，从而润滑拉板金属。
以上所揭露的仅为本实用新型金属棒材加工用的拉拔机较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.金属棒材加工用的拉拔机，包括装置本体、机架和固定台，所述机架与所述装置本体固定连接，并位于所述装置本体的一侧，所述固定台设置于所述机架的一侧，其特征在于，
还包括换模组件，所述换模组件包括安装槽、安装板、若干拉拔模具、第一气缸、两根连接杆和液压缸；
所述安装槽与所述固定台固定连接，并位于所述固定台的一侧，所述安装板与所述安装槽滑动连接，并位于所述安装槽的一侧，两根所述连接杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的两侧，若干所述拉拔模具与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述第一气缸的输出端与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述第一气缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述液压缸设置于所述机架上，并位于所述安装板底部。
2.如权利要求1所述的金属棒材加工用的拉拔机，其特征在于，
所述换模组件还包括电机和挡杆，所述电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述挡杆与所述电机的输出端固定连接，并位于所述电机的一侧。
3.如权利要求2所述的金属棒材加工用的拉拔机，其特征在于，
所述换模组件还包括风扇和支撑架，支撑架与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述风扇安装于所述支撑架的顶部。
4.如权利要求3所述的金属棒材加工用的拉拔机，其特征在于，
所述换模组件还包括第二气缸和切割机，所述第二气缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述切割机与所述第二气缸的输出端固定连接，并位于所述第二气缸的一侧。
5.如权利要求4所述的金属棒材加工用的拉拔机，其特征在于，
所述换模组件还包括润滑槽和挤压瓶，所述润滑槽与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的一侧，所述挤压瓶与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的一侧。
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