CN214724687U - 一种橡胶切割机 - Google Patents
一种橡胶切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214724687U CN214724687U CN202023110731.1U CN202023110731U CN214724687U CN 214724687 U CN214724687 U CN 214724687U CN 202023110731 U CN202023110731 U CN 202023110731U CN 214724687 U CN214724687 U CN 214724687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- cutting
- cut
- cutting machine
- installation piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种橡胶切割机,涉及橡胶切割技术领域,包括机架,所述机架上设置有送料机构、固定机构和切割机构,所述送料机构用于将待切橡胶推送至所述切割机构下方,所述固定机构用于固定待切橡胶,所述机架上还设置有出料口,所述出料口下设置有集料桶。本实用新型的橡胶切割机通过固定机构进行待切橡胶固定,避免了现有技术对橡胶固定导致的挤压,待切橡胶在送料机构的作用下进入待切区域,通过切割机构进行切割,实现了橡胶切割的机械化操作,保障了切割质量和精度,提高了切割效率,切割后的橡胶通过出料口进入集料桶中,实现了自动收集。本实用新型结构简单,易于操作,切割效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶切割技术领域,特别是涉及一种橡胶切割机。
背景技术
目前,橡胶切割过程通常是由操作人员手动切割的,采用手工切割常会出现切割质量差、精度低、效率低的问题,并且切割工人常会划伤手部,非常不安全,此外,橡胶具有一定的弹性,在手动切割的过程中,手部按压固定橡胶对橡胶的挤压程度较大,切割后橡胶发生弹性变形,与所需形状和尺寸存在偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶切割机,以解决上述现有技术存在的问题,提高橡胶切割的质量、精度及效率,避免对工人造成安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种橡胶切割机,包括机架,所述机架上设置有送料机构、固定机构和切割机构,所述送料机构用于将待切橡胶推送至所述切割机构下方,所述固定机构用于固定待切橡胶,所述机架上还设置有出料口,所述出料口下设置有集料桶。
优选的,所述切割机构包括刀具和切割气缸,所述切割气缸固定在所述机架上的安装板上,所述切割气缸的活塞端穿过所述安装板并与所述刀具可拆卸连接,所述刀具的运动方向与待切橡胶的运动方向垂直。
优选的,所述刀具与所述切割气缸的活塞端通过安装块可拆卸连接,所述安装块包括相对设置的第一安装块和第二安装块,所述刀具设置在所述第一安装块和所述第二安装块之间,至少一个螺杆依次穿过所述第一安装块、所述刀具和所述第二安装块,所述螺杆的两端通过螺母固定,所述第一安装块和所述第二安装块均与所述切割气缸的活塞端通过螺栓连接。
优选的,所述出料口位于所述刀具下方,所述出料口的下方设置有导料板,所述导料板的一端与所述机架连接,所述导料板的另一端位于所述集料桶的上方。
优选的,所述送料机构包括送料气缸、推板和两个挡板,所述推板位于所述送料气缸的活塞端,两个所述挡板位于所述推板的两侧,两个所述挡板与所述机架可拆卸连接。
优选的,所述固定机构为固定板,所述固定板通过螺栓固定在所述机架上,待切橡胶位于所述固定板和所述机架之间,所述固定板上的螺栓位于待切橡胶的外侧。
优选的,所述橡胶切割机还包括风扇,所述风扇朝向所述切割机构设置。
优选的,所述橡胶切割机还包括防尘罩,所述防尘罩设置在所述机架上,所述切割机构和待切橡胶均位于所述防尘罩内,所述防尘罩的一侧设置有开口,所述送料机构和待切橡胶能够穿过所述开口。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型的橡胶切割机通过固定机构进行待切橡胶固定,避免了现有技术对橡胶固定导致的挤压,待切橡胶在送料机构的作用下进入待切区域,通过切割机构进行切割,实现了橡胶切割的机械化操作,保障了切割质量和精度,提高了切割效率,切割后的橡胶通过出料口进入集料桶中,实现了自动收集。本实用新型结构简单,易于操作,切割效率高,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的橡胶切割机示意图;
图2为本实用新型中的送料机构和固定机构俯视图;
图3为本实用新型中的安装块和刀具连接示意图;
其中:100-橡胶切割机,1-机架,2-待切橡胶,3-出料口,4-集料桶,5-刀具,6-切割气缸,7-第一安装块,8-第二安装块,9-导料板,10-送料气缸,11-推板,12-挡板,13-固定板,14-风扇,15-防尘罩,16-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种橡胶切割机,以解决上述现有技术存在的问题,提高橡胶切割的质量、精度及效率,避免对工人造成安全隐患。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示:本实施例提供了一种橡胶切割机100,包括机架1,机架1上设置有送料机构、固定机构和切割机构,送料机构用于将待切橡胶2推送至切割机构下方,固定机构用于固定待切橡胶2,机架1上还设置有出料口3,出料口3下设置有集料桶4。本实施例的橡胶切割机100通过固定机构进行待切橡胶2固定,避免了现有技术对橡胶固定导致的挤压,待切橡胶2在送料机构的作用下进入待切区域,通过切割机构进行切割。
具体地,本实施例中,切割机构包括刀具5和切割气缸6,切割气缸6固定在机架1上的安装板上,切割气缸6的活塞端穿过安装板并与刀具5可拆卸连接,刀具5的运动方向与待切橡胶2的运动方向垂直,切割气缸6的活塞端带动刀具5实现上下运动。
本实施例中,刀具5与切割气缸6的活塞端通过安装块可拆卸连接,安装块包括相对设置的第一安装块7和第二安装块8,刀具5设置在第一安装块7和第二安装块8之间,至少一个螺杆16依次穿过第一安装块7、刀具5和第二安装块8,螺杆16的两端通过螺母固定,第一安装块7和第二安装块8均与切割气缸6的活塞端通过螺栓连接,螺栓与第一安装块7和第二安装块8均螺纹连接,切割气缸6的活塞端上的螺栓通过孔为条形孔,根据刀具5的厚度,可以通过调节第一安装块7和第二安装块8的安装位置,方便更换不同的刀具5。
本实施例中,出料口3位于刀具5下方,出料口3的下方设置有导料板9,导料板9呈45°倾斜设置,导料板9的一端与机架1连接,导料板9的另一端位于集料桶4的上方。
本实施例中,送料机构包括送料气缸10、推板11和两个挡板12,推板11位于送料气缸10的活塞端,两个挡板12位于推板11的两侧,挡板12呈L形,两个挡板12与机架1可拆卸连接,机架1上设置有若干安装孔,根据不同尺寸的待切橡胶2,调节挡板12在机架1上的安装位置,两个挡板12之间的距离略大于待切橡胶2。
本实施例中,固定机构为固定板13,根据待切橡胶2的尺寸更换不同的固定板13,固定板13通过螺栓固定在机架1上,待切橡胶2位于固定板13和机架1之间,固定板13上的螺栓位于待切橡胶2的外侧,螺栓与固定板13和机架1均螺纹连接,固定板13和待切橡胶2之间具有一定间隙,使送料机构能够推动待切橡胶2。送料气缸10推动待切橡胶2,待切橡胶2在两挡板12、机架1和固定板13形成的空间移动。
本实施例中,橡胶切割机100还包括风扇14,风扇14朝向切割机构设置,风扇14用于冷却刀具5。
本实施例中,橡胶切割机100还包括防尘罩15,防尘罩15设置在机架1上,切割机构和待切橡胶2均位于防尘罩15内,防尘罩15的一侧设置有开口,送料机构和待切橡胶2能够穿过开口。
本实施例的橡胶切割机100使用时,将待切橡胶2放置在推板11和挡板12之间,随着刀具5对橡胶进行切割,送料气缸10不断地将待切橡胶2推送至刀具5下方,通过送料气缸10和切割气缸6的配合,实现不同尺寸橡胶零件的切割,本实施例实现了橡胶切割的机械化操作,保障了切割质量和精度,提高了切割效率,切割后的橡胶通过出料口3进入集料桶4中,实现了自动收集。本实施例结构简单,易于操作,切割效率高,实用性强。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种橡胶切割机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有送料机构、固定机构和切割机构,所述送料机构用于将待切橡胶推送至所述切割机构下方,所述固定机构用于固定待切橡胶,所述机架上还设置有出料口,所述出料口下设置有集料桶。
2.根据权利要求1所述的橡胶切割机,其特征在于:所述切割机构包括刀具和切割气缸,所述切割气缸固定在所述机架上的安装板上,所述切割气缸的活塞端穿过所述安装板并与所述刀具可拆卸连接,所述刀具的运动方向与待切橡胶的运动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的橡胶切割机,其特征在于:所述刀具与所述切割气缸的活塞端通过安装块可拆卸连接,所述安装块包括相对设置的第一安装块和第二安装块,所述刀具设置在所述第一安装块和所述第二安装块之间,至少一个螺杆依次穿过所述第一安装块、所述刀具和所述第二安装块,所述螺杆的两端通过螺母固定,所述第一安装块和所述第二安装块均与所述切割气缸的活塞端通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的橡胶切割机,其特征在于:所述出料口位于所述刀具下方,所述出料口的下方设置有导料板,所述导料板的一端与所述机架连接,所述导料板的另一端位于所述集料桶的上方。
5.根据权利要求1所述的橡胶切割机,其特征在于:所述送料机构包括送料气缸、推板和两个挡板,所述推板位于所述送料气缸的活塞端,两个所述挡板位于所述推板的两侧,两个所述挡板与所述机架可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的橡胶切割机,其特征在于:所述固定机构为固定板,所述固定板通过螺栓固定在所述机架上,待切橡胶位于所述固定板和所述机架之间,所述固定板上的螺栓位于待切橡胶的外侧。
7.根据权利要求1所述的橡胶切割机,其特征在于:所述橡胶切割机还包括风扇,所述风扇朝向所述切割机构设置。
8.根据权利要求1所述的橡胶切割机,其特征在于:所述橡胶切割机还包括防尘罩,所述防尘罩设置在所述机架上,所述切割机构和待切橡胶均位于所述防尘罩内,所述防尘罩的一侧设置有开口,所述送料机构和待切橡胶能够穿过所述开口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023110731.1U CN214724687U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种橡胶切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023110731.1U CN214724687U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种橡胶切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214724687U true CN214724687U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78633170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023110731.1U Active CN214724687U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种橡胶切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214724687U (zh) |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023110731.1U patent/CN214724687U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209551810U (zh) | 一种亚克力板料切割装置 | |
CN214724687U (zh) | 一种橡胶切割机 | |
CN115156961A (zh) | 一种咖啡机加工用零部件切割装置 | |
CN213256409U (zh) | 一种用于钢结构加工的钢板折弯装置 | |
CN212682564U (zh) | 一种汽车发电机爪极原料件的剪切下料装置 | |
CN212190969U (zh) | 剪板机自动码料装置 | |
CN210435462U (zh) | 一种建筑装修用剪板机 | |
CN219093780U (zh) | 一种直角剪切机 | |
CN221475260U (zh) | 一种锂离子电池隔膜裁切结构 | |
CN219169710U (zh) | 一种软轴加工用切割装置 | |
CN217223836U (zh) | 一种用于宽厚板横剪的自动化剪切设备 | |
CN218775770U (zh) | 一种风管加工用剪板机 | |
CN110722047A (zh) | 钢板加工用圆弧倒角装置 | |
CN214185512U (zh) | 一种龙门剪切机用便于清理的刀座导向机构 | |
CN215966635U (zh) | 一种剪板机 | |
CN220679096U (zh) | 一种冲压机的废料辅助收集结构 | |
CN219464634U (zh) | 一种带有废料回收结构的剪切装置 | |
CN217964979U (zh) | 一种剪板机间隙调整装置 | |
CN219520322U (zh) | 一种建筑施工钢筋折弯装置 | |
CN211073802U (zh) | 一种型材切割装置 | |
CN217666787U (zh) | 型材液压切断机 | |
CN216706346U (zh) | 用于汽车钢管制备的伸缩循环降温的切割机械 | |
CN215746767U (zh) | 一种棒料剪切机 | |
CN213002979U (zh) | 一种模具料头剪切机 | |
CN219818785U (zh) | 一种三工位的光伏铝型材冲孔切断一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |