CN219464634U - 一种带有废料回收结构的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种带有废料回收结构的剪切装置，包括操作台，操作台的上端左侧设置有两组固定组件，固定组件包括有安装架和按压板，按压板滑动安装在安装架的内侧中部，按压板的顶端中部设置有摇杆，摇杆与安装架进行螺纹连接，摇杆的转动部位位于安装架的顶端中部，按压板的底端中部设置有弧形的凹槽，安装架的内侧两端设置有限位槽，限位槽的内侧中部滑动安装有限位块，限位块固定安装在按压板的两端中部，操作台的上端右侧设置有切割口，切割口的上端中部设置有切割组件。本实用新型通过按压板可以对待加工的钢筋从上往下进行按压固定，从而方便切割组件在切割口处对待加工的钢筋进行稳定精准的切割加工。

Description

一种带有废料回收结构的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋网片加工领域，特别涉及一种带有废料回收结构的剪切装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。通过把钢筋进行纵向和横向分别以一定间距排列且成直角可以形成钢筋网片。钢筋在排列成钢筋网片时，经常需要对多余的钢筋进行切割剪切。

传统的钢筋切割剪切装置结构较为简单，特别是在建筑工地现场，在切割剪切的过程中多是通过人工对钢筋进行按压固定，然而在对钢筋进行切割的过程中刀片在高速旋转下会对钢筋产生震动，使得难以对钢筋的位置进行限位固定，从而影响对钢筋进行切割剪切的精准度。

为此，我们提出一种带有废料回收结构的剪切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有废料回收结构的剪切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有废料回收结构的剪切装置，包括操作台，所述操作台的上端左侧设置有两组固定组件，所述固定组件包括有安装架和按压板，所述按压板滑动安装在安装架的内侧中部，所述按压板的顶端中部设置有摇杆，所述摇杆与安装架进行螺纹连接，所述摇杆的转动部位位于安装架的顶端中部，所述按压板的底端中部设置有弧形的凹槽，所述安装架的内侧两端设置有限位槽，所述限位槽的内侧中部滑动安装有限位块，所述限位块固定安装在按压板的两端中部，通过把待加工的钢筋需要进行剪切的一端从安装架的内侧中部进行穿过，然后通过摇杆对按压板进行推动，通过按压板可以对待加工钢筋从上往下进行按压，使得对待加工的钢筋起到按压固定的作用，同时通过在按压板的底端中部设置有弧形的凹槽，从而使得按压板对待加工的钢筋进行限位按压。

所述操作台的上端右侧设置有切割口，所述切割口位于固定组件的右端中部，所述切割口的上端中部设置有切割组件，通过切割组件可以对待加工的钢筋进行切割加工。

优选的，所述切割组件位于固定组件的右端中部，所述切割组件包括有刀片，所述刀片由电机进行驱动，所述刀片滑动安装在切割口的上端中部。

优选的，所述操作台的上端右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧端中滑动安装有横梁，所述横梁的右端中部设置有防护罩，所述刀片转动安装在防护罩的内侧中部，通过防护罩对刀片进行遮挡，从而避免刀片在切割过程中产生的火星四射，对工作人员造成伤害。

优选的，所述支撑柱的内侧中部设置有滑槽，所述横梁的左端在滑槽的内侧中部进行垂直方向滑动。

优选的，所述滑槽的内侧底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆转动安装在滑槽的内侧中部，所述丝杆与横梁的左端进行螺纹连接，通过伺服电机带动丝杆进行转动，从而使得横梁带动刀片进行垂直方向滑动，当刀片向下方进行滑动与待加工的钢筋进行接触时从而使得对钢筋进行切割加工工作。

优选的，所述操作台的内侧底部设置有废料槽，所述废料槽的侧端中部设置有拉手，通过拉手从而方便工作人员对废料槽进行拉动抽出。

优选的，所述废料槽的底端中部转动安装有多组滑轮，所述滑轮在操作台的内侧底部进行水平方向滑动，通过滑轮方便对废料槽进行轻易的拉动滑出。

优选的，所述切割口的底端中部设置有倾斜的导料板，所述导料板的末端位于废料槽的上方中部，通过导料板可以把钢筋剪切的废料进行导引，使得废料落入到废料槽中进行回收。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在操作台的上端左侧设置有两组固定组件，固定组件包括有安装架和按压板，通过把待加工的钢筋需要进行剪切的一端从安装架的内侧中部进行穿过，然后再通过转动摇杆，使得摇杆对按压板进行推动，通过按压板可以对待加工的钢筋从上往下进行按压固定，从而方便切割组件在切割口处对待加工的钢筋进行稳定精准的切割加工。

2、通过在操作台的内侧底部设置有废料槽，在切割口的底端中部设置有倾斜的导料板，通过导料板可以把钢筋剪切的废料进行导引，使得废料落入到废料槽中，从而方便工作人员对钢筋废料进行回收利用，同时通过在废料槽的底部转动安装有多组滑轮，从而方便工作人员对废料槽进行轻易的拉出或推入。

附图说明

图1为本实用新型一种带有废料回收结构的剪切装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种带有废料回收结构的剪切装置中固定组件的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种带有废料回收结构的剪切装置中切割组件的侧剖结构图；

图4为本实用新型一种带有废料回收结构的剪切装置中操作台的侧剖结构图。

图中：1、操作台；2、安装架；3、限位槽；4、限位块；5、按压板；6、凹槽；7、摇杆；8、切割口；9、支撑柱；10、滑槽；11、伺服电机；12、丝杆；13、横梁；14、防护罩；15、刀片；16、导料板；17、废料槽；18、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对钢筋进行剪切切割时，首先把需要切割的钢筋放置在操作台1的上端表面，然后把钢筋从安装架2的内侧中部进行穿过，使得待加工的部分移动到切割口8处，当待加工的钢筋位置确认好之后，转动摇杆7，使得摇杆7对按压板5进行推动，通过按压板5从上往下对待加工的钢筋进行按压固定，然后再通过切割组件在切割口8处可以对待加工的钢筋进行稳定精准的切割加工。

同时在操作台1的内侧底部设置有废料槽17，在切割口8的底端中部设置有倾斜的导料板16，通过导料板16可以把钢筋剪切的废料进行导引，使得废料落入到废料槽17中，从而方便工作人员对钢筋废料进行回收利用，同时通过在废料槽17的底部转动安装有多组滑轮18，从而方便工作人员对废料槽17进行轻易的拉动抽出。

实施例1

参照图1-4所示，一种带有废料回收结构的剪切装置，包括操作台1，所述操作台1的上端左侧设置有两组固定组件，所述固定组件包括有安装架2和按压板5，所述按压板5滑动安装在安装架2的内侧中部，所述按压板5的顶端中部设置有摇杆7，所述摇杆7与安装架2进行螺纹连接，所述摇杆7的转动部位位于安装架2的顶端中部，所述按压板5的底端中部设置有弧形的凹槽6，通过把待加工的钢筋需要进行剪切的一端从安装架2的内侧中部进行穿过，然后转动摇杆7，使得摇杆7的底部向下方进行滑动，从而使得对按压板5形成推动，通过按压板5可以对待加工钢筋从上往下进行按压，使得对待加工的钢筋起到按压固定的作用，同时通过在按压板5的底端中部设置有弧形的凹槽6，从而使得按压板5对待加工的钢筋进行限位按压。

所述安装架2的内侧两端设置有限位槽3，所述限位槽3的内侧中部滑动安装有限位块4，所述限位块4固定安装在按压板5的两端中部，从而使得对按压板5的滑动起到限位，使得按压板5进行稳定的垂直方向滑动。

所述操作台1的上端右侧设置有切割口8，所述切割口8位于固定组件的右端中部，所述切割口8的上端中部设置有切割组件，所述切割组件位于固定组件的右端中部，所述切割组件包括有刀片15，所述刀片15由电机进行驱动，所述刀片15滑动安装在切割口8的上端中部，通过电机对刀片15进行驱动，从而使得刀片15对待加工的钢筋进行切割加工。

本实用新型的工作原理是：

通过在操作台1的上端左侧设置有两组固定组件，所述固定组件包括有安装架2和按压板5，通过把待加工的钢筋需要进行剪切的一端从安装架2的内侧中部进行穿过，使得待剪切的位置移动到切割口8处，然后再通过转动摇杆7，使得摇杆7对按压板5进行推动，通过按压板5可以对待加工的钢筋从上往下进行按压固定，当待加工的钢筋位置固定好之后，此时通过切割组件在切割口8处可以对待加工的钢筋进行稳定精准的切割加工。

实施例2

参照图1-4所示，在实施例1的基础上，一种带有废料回收结构的剪切装置还包括以下结构：

所述操作台1的上端右侧固定安装有支撑柱9，所述支撑柱9的侧端中滑动安装有横梁13，所述横梁13的右端中部设置有防护罩14，所述刀片15转动安装在防护罩14的内侧中部，通过防护罩14对刀片15进行遮挡，从而避免刀片15在切割过程中产生的火星四射，对工作人员造成伤害。

所述支撑柱9的内侧中部设置有滑槽10，所述横梁13的左端在滑槽10的内侧中部进行垂直方向滑动，所述滑槽10的内侧底部固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端固定安装有丝杆12，所述丝杆12转动安装在滑槽10的内侧中部，所述丝杆12与横梁13的左端进行螺纹连接，通过伺服电机11带动丝杆12进行转动，从而使得横梁13带动刀片15进行垂直方向滑动，当刀片15向下方进行滑动时，从而方便对待加工的钢筋进行切割剪切。

所述操作台1的内侧底部设置有废料槽17，所述废料槽17的侧端中部设置有拉手，通过废料槽17可以对钢筋切割的费率进行回收。

所述废料槽17的底端中部转动安装有多组滑轮18，所述滑轮18在操作台1的内侧底部进行水平方向滑动，通过在废料槽17的底端中部转动安装有多组滑轮18，从而方便工作人员对废料槽17进行轻易的拉动抽出。

所述切割口8的底端中部设置有倾斜的导料板16，所述导料板16的末端位于废料槽17的上方中部，通过导料板16可以把钢筋剪切的废料进行导引，使得废料落入到废料槽17中进行回收。

本实用新型的工作原理是：

通过在操作台1的上端右侧固定安装有支撑柱9，在支撑柱9的内侧中部设置有滑槽10，在滑槽10的内侧底部固定安装有伺服电机11，通过伺服电机11带动丝杆12进行转动，从而使得横梁13带动刀片15进行垂直方向滑动，当刀片15向下方进行滑动时，从而方便对待加工的钢筋进行切割剪切。

同时在切割口8的底端中部设置有倾斜的导料板16，通过导料板16可以把钢筋剪切的废料进行导引，使得废料落入到废料槽17中进行回收，同时通过在废料槽17的底部转动安装有多组滑轮18，从而方便工作人员对废料槽17进行轻易的拉动抽出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上端左侧设置有两组固定组件，所述固定组件包括有安装架(2)和按压板(5)，所述按压板(5)滑动安装在安装架(2)的内侧中部，所述按压板(5)的顶端中部设置有摇杆(7)，所述摇杆(7)与安装架(2)进行螺纹连接，所述摇杆(7)的转动部位位于安装架(2)的顶端中部，所述按压板(5)的底端中部设置有弧形的凹槽(6)，所述安装架(2)的内侧两端设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内侧中部滑动安装有限位块(4)，所述限位块(4)固定安装在按压板(5)的两端中部；

所述操作台(1)的上端右侧设置有切割口(8)，所述切割口(8)位于固定组件的右端中部，所述切割口(8)的上端中部设置有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述切割组件位于固定组件的右端中部，所述切割组件包括有刀片(15)，所述刀片(15)由电机进行驱动，所述刀片(15)滑动安装在切割口(8)的上端中部。

3.根据权利要求2所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端右侧固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的侧端中滑动安装有横梁(13)，所述横梁(13)的右端中部设置有防护罩(14)，所述刀片(15)转动安装在防护罩(14)的内侧中部。

4.根据权利要求3所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述支撑柱(9)的内侧中部设置有滑槽(10)，所述横梁(13)的左端在滑槽(10)的内侧中部进行垂直方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内侧底部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)转动安装在滑槽(10)的内侧中部，所述丝杆(12)与横梁(13)的左端进行螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述操作台(1)的内侧底部设置有废料槽(17)，所述废料槽(17)的侧端中部设置有拉手。

7.根据权利要求6所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述废料槽(17)的底端中部转动安装有多组滑轮(18)，所述滑轮(18)在操作台(1)的内侧底部进行水平方向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种带有废料回收结构的剪切装置，其特征在于：所述切割口(8)的底端中部设置有倾斜的导料板(16)，所述导料板(16)的末端位于废料槽(17)的上方中部。