CN213857661U - 一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，具有放卷轴，以及切割机构，切割机构包括机床、龙门架、以及切割头，机床的侧板上还设有输送定位组件，输送定位组件包括机架、连接支架、上滚筒和下滚筒，连接支架的两侧设有弧形滑槽，上滚筒的两端滑动连接在连接支架上，上滚筒和下滚筒之间设有间隙，连接支架内相对设有连接板，各个连接板均转动连接在连接支架上，连接板上设有通孔，上滚筒的两端穿过通孔后滑动连接在对应的弧形滑槽内，连接支架上还设有驱动气缸，各个驱动气缸的驱动端均与连接板转动连接，各个连接板经驱动气缸的驱动后带动上滚筒下压，并将卷板压紧在下滚筒上。本实用新型结构巧妙，高效实用。

Description

一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构。

背景技术

激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的。

现在国内的激光切割技术是激光加工行业中最重要的一项应用技术，激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点，同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪音、切割边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，这样就能缩短生产周期和降低成本；但是在激光切割的过程中卷板发生位置的偏移或者是应力的作用下发生变形，不利于卷板的切割成型，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，且高效实用的小型卷料板材锯子切割输送定位机构。

实现本实用新型目的技术方案是：本实用新型具有用于放卷卷板的放卷轴，以及用于切割放卷轴的切割机构，所述切割机构包括机床、由驱动电机驱动沿机床的延伸方向滑动设置在机床上的龙门架、以及由驱动电机驱动水平滑动设置在龙门架上的切割头，所述机床的侧板上还设有用于卷板的输送定位组件，所述输送定位组件包括固定在机床侧边的机架、固定在机架上的连接支架、由第一电机驱动转动设置在连接支架上的上滚筒和下滚筒，连接支架的两侧设有弧形滑槽，上滚筒的两端滑动连接在连接支架上，上滚筒和下滚筒之间设有可供卷板穿过的间隙，所述连接支架内相对设有连接板，各个连接板均转动连接在连接支架上，连接板上设有可供上滚筒的两端穿过的通孔，上滚筒的两端穿过通孔后滑动连接在对应的弧形滑槽内，所述连接支架上还设有与各个连接板对应的驱动气缸，各个驱动气缸的驱动端均与连接板转动连接，各个连接板经驱动气缸的驱动后带动上滚筒下压，并将卷板压紧在下滚筒上。

上述驱动气缸的伸缩端位于连接支架内，且驱动气缸的伸缩端转动设有压紧板，压紧板固定在连接板上，第一电机驱动在连接支架的外壁上，第一电机的驱动端固定设有转动轴，转动轴的一端转动连接在连接支架内，转动轴的另一端穿过各个连接板后伸出连接支架，其伸出连接支架的一端设有主齿轮，上滚筒和下滚筒的两端均设有连接轴，上滚筒一端的连接轴穿过通孔后伸入弧形滑槽，另一端的连接轴穿过通孔和弧形滑槽后伸出连接支架，且其伸出连接支架的一端固定设有上齿轮，下滚筒一端的连接轴转动连接在连接支架上，另一端的连接轴穿过连接支架后伸出连接支架，且伸出连接支架的一端固定设有下齿轮，主齿轮与上齿轮传动配合，连接支架的外壁上还转动设有换向齿轮，换向齿轮与主齿轮和下齿轮均传动配合，上滚筒和下滚筒通过第一电机的驱动、主齿轮与上齿轮的传动配合、及主齿轮与换向齿轮和下齿轮的配合传动连接在连接支架上。

上述机架上还设有用于手动压紧卷板的手动压紧组件，所述连接支架上设有可供卷板出料的出料口，手动压紧组件位于连接支架的出料口，所述手动压紧组件包括固定在机架上的固定支架、升降设置在固定支架内的安装支架、安装在安装支架上且用于压紧卷板的压紧滚筒，所述安装支架上固定设有升降杆，升降杆的一端固定在安装支架上，升降杆的另一端穿过固定支架后伸出固定支架，升降杆的上端设有把手，安装支架上还设有两个导向杆，固定支架上设有可供导向杆穿过的导向孔，各个导向杆穿过对应的导向孔后滑动设置在对应的导向孔内，压紧滚筒通过升降杆的下压将卷板压紧。

上述机架的一端设有用于卷板上料的送料支架，所述送料支架上相对设有两个用于将卷板导向机架上的导向轮，所述送料支架上设有调节滑槽，各个导向轮的底部均设有调节滑块，各个导向轮通过调节滑块和调节滑槽的配合滑动连接在送料支架上。

上述连接支架的两侧均设有用于对卷板进行导向的导向组件，所述导向组件多个平行设置且固定在机架内的输送滚筒，送料支架和连接支架之间还设有相对设置的进料压板，各个进料压板均沿输送滚筒的轴线方向滑动连接在输送滚筒上，各个进料压板的底部均设有调节块，各个调节块上均设有螺纹孔，各个调节块上的螺纹孔的螺纹相反，所述机架上还设有调节丝杆，调节丝杆的一端转动连接在机架上，调节丝杆的另一端穿过各个调节块上的螺纹孔和机架后伸出机架，并且在其伸出机架的一端设有手轮，相对设置的进料压板经调节丝杆与各个调节块上的螺纹孔的配合将卷板压紧。

各个进料压板上均设有可供卷板穿过的导向槽。

上述机架上设有多个调节定位杆，各个进料压板上均设有多个与各个调节定位杆对应的导向套筒，各个导向套筒滑动设置在对应的调节定位杆上，各个进料压板通过调节丝杆与调节块上螺纹孔的配合、以及导向套筒和调节定位杆的配合相对滑动设置在机架内。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过机床、龙门架以及龙门架上的切割头对卷板进行往复的切割，并通过机架上设置输送定位组件，输送定位组件上的上滚筒经驱动气缸的驱动将卷板压紧在下滚筒上，并通过第一电机带动卷板行进，卷板在行进的过程中通过切割头的往复运动，通过抛物线的原理，达到切割出锯齿形板材的效果，极大地减少人工操作的时间，以充分保障人身安全、改善劳动环境、减轻劳动强度、减少原材料消耗、降低生产成本、提高生产效率和生产效益。

(2)本实用新型通过第一电机驱动主齿轮的转动，主齿轮带动上齿轮的配合控制上滚筒的转动，主齿轮通过换向齿轮和下齿轮的配合驱动下滚筒与上滚筒共同驱动卷板行进，有效的保证了卷板行进的效率，以及带动卷板进行安全高效的运输，便捷实用。

(3)本实用新型通过在机架上设置手动压紧组件，通过固定支架上升降设置的安装支架，带动安装支架上的压紧滚筒的升降，从而进一步的保证对卷板的压靠，实用高效。

(4)本实用新型通过在机架上设置送料支架，送料支架上的相对设置的导向轮对卷板的侧边进行靠压并通过导向轮的转动对卷板进行导向，便捷实用。

(5)本实用新型通过在连接支架的两侧设置导向组件，通过相对设置的进料压板相对滑动设置在输送滚筒上，并通过调节丝杆和调节块上螺纹孔的配合对进料沿的位置进行限定，同时也是对卷板的输送进行导向，操作人员可以通过操作手轮的转动进行进料压板的位置的调节，高效实用。

(6)本实用新型通过在进料压板上设置导向槽，从而对卷板进行左右的位置的限定，保证了卷板输送时的稳定性，便捷实用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中小型卷料板材锯子切割输送定位机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中输送定位组件的整体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中输送定位组件的整体结构的俯视图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为图5中C处的放大图。

具体实施方式

见图1至图7，本实用新型具有用于放卷卷板的放卷轴1，以及用于切割放卷轴1的切割机构，所述切割机构包括机床2、由驱动电机驱动沿机床2的延伸方向滑动设置在机床2上的龙门架3、以及由驱动电机驱动水平滑动设置在龙门架3上的切割头4，所述机床2的侧板上还设有用于卷板的输送定位组件5，所述输送定位组件5包括固定在机床2侧边的机架51、固定在机架51上的连接支架58、由第一电机50驱动转动设置在连接支架58上的上滚筒52和下滚筒53，连接支架58的两侧设有弧形滑槽，上滚筒52的两端滑动连接在连接支架58上，上滚筒52和下滚筒53之间设有可供卷板穿过的间隙，所述连接支架58内相对设有连接板55，各个连接板55均转动连接在连接支架58上，连接板55上设有可供上滚筒52的两端穿过的通孔，上滚筒52的两端穿过通孔后滑动连接在对应的弧形滑槽内，所述连接支架58上还设有与各个连接板55对应的驱动气缸54，各个驱动气缸54的驱动端均与连接板55转动连接，各个连接板55经驱动气缸54的驱动后带动上滚筒52下压，并将卷板压紧在下滚筒53上；

所述驱动气缸54的伸缩端位于连接支架58内，且驱动气缸54的伸缩端转动设有压紧板57，压紧板57固定在连接板55上，第一电机50驱动在连接支架58的外壁上，第一电机50的驱动端固定设有转动轴56，转动轴56的一端转动连接在连接支架58内，转动轴56的另一端穿过各个连接板55后伸出连接支架58，其伸出连接支架58的一端设有主齿轮561，上滚筒52和下滚筒53的两端均设有连接轴，上滚筒52一端的连接轴穿过通孔后伸入弧形滑槽，另一端的连接轴穿过通孔和弧形滑槽后伸出连接支架58，且其伸出连接支架58的一端固定设有上齿轮521，下滚筒53一端的连接轴转动连接在连接支架58上，另一端的连接轴穿过连接支架58后伸出连接支架58，且伸出连接支架58的一端固定设有下齿轮531，主齿轮561与上齿轮521传动配合，连接支架58的外壁上还转动设有换向齿轮59，换向齿轮59与主齿轮561和下齿轮531均传动配合，上滚筒52和下滚筒53通过第一电机50的驱动、主齿轮561与上齿轮521的传动配合、及主齿轮561与换向齿轮59和下齿轮531的配合传动连接在连接支架58上；

所述机架51上还设有用于手动压紧卷板的手动压紧组件6，所述连接支架58上设有可供卷板出料的出料口，手动压紧组件6位于连接支架58的出料口，所述手动压紧组件6包括固定在机架51上的固定支架61、升降设置在固定支架61内的安装支架63、安装在安装支架63上且用于压紧卷板的压紧滚筒64，所述安装支架63上固定设有升降杆62，升降杆62的一端固定在安装支架63上，升降杆62的另一端穿过固定支架61后伸出固定支架61，升降杆62的上端设有把手，安装支架63上还设有两个导向杆65，固定支架61上设有可供导向杆65穿过的导向孔，各个导向杆65穿过对应的导向孔后滑动设置在对应的导向孔内，压紧滚筒64通过升降杆62的下压将卷板压紧；

所述机架51的一端设有用于卷板上料的送料支架7，所述送料支架7上相对设有两个用于将卷板导向机架51上的导向轮71，所述送料支架7上设有调节滑槽73，各个导向轮71的底部均设有调节滑块72，各个导向轮71通过调节滑块72和调节滑槽73的配合滑动连接在送料支架7上；

所述连接支架58的两侧均设有用于对卷板进行导向的导向组件8，所述导向组件8多个平行设置且固定在机架51内的输送滚筒81，送料支架7和连接支架58之间还设有相对设置的进料压板82，各个进料压板82均沿输送滚筒81的轴线方向滑动连接在输送滚筒81上，各个进料压板82的底部均设有调节块83，各个调节块83上均设有螺纹孔，各个调节块83上的螺纹孔的螺纹相反，所述机架51上还设有调节丝杆84，调节丝杆84的一端转动连接在机架51上，调节丝杆84的另一端穿过各个调节块83上的螺纹孔和机架51后伸出机架51，并且在其伸出机架51的一端设有手轮841，相对设置的进料压板82经调节丝杆84与各个调节块83上的螺纹孔的配合将卷板压紧；

各个进料压板82上均设有可供卷板穿过的导向槽821；

所述机架51上设有多个调节定位杆85，各个进料压板82上均设有多个与各个调节定位杆85对应的导向套筒831，各个导向套筒831滑动设置在对应的调节定位杆85上，各个进料压板82通过调节丝杆84与调节块83上螺纹孔的配合、以及导向套筒831和调节定位杆85的配合相对滑动设置在机架51内。

本实用新型的工作原理：本实用新型在进行使用时，放卷轴1进行放卷，放卷后的卷板经过送料支架7时，各个导向轮71经调节滑槽73和调节滑块72的配合靠向卷板的侧边，并通过导向轮71的转动对卷板进行导向至送料支架7，送料支架7上的进料压板82经过手轮841的转动后，进料压板82向中间移动，卷板的两边卡入对应的导向槽821，卷板进入连接支架58内，经过上滚筒52和下滚筒53之间时，第一电机50驱动上滚筒52和下滚筒53转动，进而带动卷板向前移动，卷板在移动的过程中，驱动气缸54带动压紧板57下压，压紧板57带动连接板55往下转动，连接板55在下移的过程中上滚筒52将卷板进行下压，卷板在输出的过程中再次通过升降杆62带动压紧滚筒64再次对卷板进行下压，下压完成后导入连接支架58的出料口处的导向组件8内，卷板导入完成后通过驱动电机驱动切割头4往复的对卷板进行切割，切割完成后输出成品，高效便捷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：具有用于放卷卷板的放卷轴(1)，以及用于切割放卷轴(1)的切割机构，所述切割机构包括机床(2)、由驱动电机驱动沿机床(2)的延伸方向滑动设置在机床(2)上的龙门架(3)、以及由驱动电机驱动水平滑动设置在龙门架(3)上的切割头(4)，所述机床(2)的侧板上还设有用于卷板的输送定位组件(5)，所述输送定位组件(5)包括固定在机床(2)侧边的机架(51)、固定在机架(51)上的连接支架(58)、由第一电机(50)驱动转动设置在连接支架(58)上的上滚筒(52)和下滚筒(53)，连接支架(58)的两侧设有弧形滑槽，上滚筒(52)的两端滑动连接在连接支架(58)上，上滚筒(52)和下滚筒(53)之间设有可供卷板穿过的间隙，所述连接支架(58)内相对设有连接板(55)，各个连接板(55)均转动连接在连接支架(58)上，连接板(55)上设有可供上滚筒(52)的两端穿过的通孔，上滚筒(52)的两端穿过通孔后滑动连接在对应的弧形滑槽内，所述连接支架(58)上还设有与各个连接板(55)对应的驱动气缸(54)，各个驱动气缸(54)的驱动端均与连接板(55)转动连接，各个连接板(55)经驱动气缸(54)的驱动后带动上滚筒(52)下压，并将卷板压紧在下滚筒(53)上。

2.根据权利要求1所述的一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：所述驱动气缸(54)的伸缩端位于连接支架(58)内，且驱动气缸(54)的伸缩端转动设有压紧板(57)，压紧板(57)固定在连接板(55)上，第一电机(50)驱动在连接支架(58)的外壁上，第一电机(50)的驱动端固定设有转动轴(56)，转动轴(56)的一端转动连接在连接支架(58)内，转动轴(56)的另一端穿过各个连接板(55)后伸出连接支架(58)，其伸出连接支架(58)的一端设有主齿轮(561)，上滚筒(52)和下滚筒(53)的两端均设有连接轴，上滚筒(52)一端的连接轴穿过通孔后伸入弧形滑槽，另一端的连接轴穿过通孔和弧形滑槽后伸出连接支架(58)，且其伸出连接支架(58)的一端固定设有上齿轮(521)，下滚筒(53)一端的连接轴转动连接在连接支架(58)上，另一端的连接轴穿过连接支架(58)后伸出连接支架(58)，且伸出连接支架(58)的一端固定设有下齿轮(531)，主齿轮(561)与上齿轮(521)传动配合，连接支架(58)的外壁上还转动设有换向齿轮(59)，换向齿轮(59)与主齿轮(561)和下齿轮(531)均传动配合，上滚筒(52)和下滚筒(53)通过第一电机(50)的驱动、主齿轮(561)与上齿轮(521)的传动配合、及主齿轮(561)与换向齿轮(59)和下齿轮(531)的配合传动连接在连接支架(58)上。

3.根据权利要求2所述的一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：所述机架(51)上还设有用于手动压紧卷板的手动压紧组件(6)，所述连接支架(58)上设有可供卷板出料的出料口，手动压紧组件(6)位于连接支架(58)的出料口，所述手动压紧组件(6)包括固定在机架(51)上的固定支架(61)、升降设置在固定支架(61)内的安装支架(63)、安装在安装支架(63)上且用于压紧卷板的压紧滚筒(64)，所述安装支架(63)上固定设有升降杆(62)，升降杆(62)的一端固定在安装支架(63)上，升降杆(62)的另一端穿过固定支架(61)后伸出固定支架(61)，升降杆(62)的上端设有把手，安装支架(63)上还设有两个导向杆(65)，固定支架(61)上设有可供导向杆(65)穿过的导向孔，各个导向杆(65)穿过对应的导向孔后滑动设置在对应的导向孔内，压紧滚筒(64)通过升降杆(62)的下压将卷板压紧。

4.根据权利要求1所述的一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：所述机架(51)的一端设有用于卷板上料的送料支架(7)，所述送料支架(7)上相对设有两个用于将卷板导向机架(51)上的导向轮(71)，所述送料支架(7)上设有调节滑槽(73)，各个导向轮(71)的底部均设有调节滑块(72)，各个导向轮(71)通过调节滑块(72)和调节滑槽(73)的配合滑动连接在送料支架(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：所述连接支架(58)的两侧均设有用于对卷板进行导向的导向组件(8)，所述导向组件(8)多个平行设置且固定在机架(51)内的输送滚筒(81)，送料支架(7)和连接支架(58)之间还设有相对设置的进料压板(82)，各个进料压板(82)均沿输送滚筒(81)的轴线方向滑动连接在输送滚筒(81)上，各个进料压板(82)的底部均设有调节块(83)，各个调节块(83)上均设有螺纹孔，各个调节块(83)上的螺纹孔的螺纹相反，所述机架(51)上还设有调节丝杆(84)，调节丝杆(84)的一端转动连接在机架(51)上，调节丝杆(84)的另一端穿过各个调节块(83)上的螺纹孔和机架(51)后伸出机架(51)，并且在其伸出机架(51)的一端设有手轮(841)，相对设置的进料压板(82)经调节丝杆(84)与各个调节块(83)上的螺纹孔的配合将卷板压紧。

6.根据权利要求5所述的一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：各个进料压板(82)上均设有可供卷板穿过的导向槽(821)。

7.根据权利要求5所述的一种小型卷料板材锯子切割输送定位机构，其特征在于：所述机架(51)上设有多个调节定位杆(85)，各个进料压板(82)上均设有多个与各个调节定位杆(85)对应的导向套筒(831)，各个导向套筒(831)滑动设置在对应的调节定位杆(85)上，各个进料压板(82)通过调节丝杆(84)与调节块(83)上螺纹孔的配合、以及导向套筒(831)和调节定位杆(85)的配合相对滑动设置在机架(51)内。

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