CN220571969U - 一种方便组装的电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的电热锅，包括锅体和发热盘，所述发热盘包括安装在锅体底部的盘体以及设于盘体底面的发热管，所述发热管包括热管体和位于热管体两端的冷端，所述冷端包括接线端子，所述热管体固定在盘体底面，所述冷端相对所述热管体向着远离盘体底面的方向翘起，以使所述接线端子远离盘体底面。本实用新型的电热锅，能够有效降低电热锅的组装难度，以方便电热锅组装。

Description

一种方便组装的电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及锅具技术领域，尤其涉及一种方便组装的电热锅。

【背景技术】

现有电热锅包括锅体和发热盘，发热盘包括安装在锅体底部的盘体以及设于盘体底面的发热管，发热管包括热管体和位于热管体两端的冷端，冷端包括接线端子，现有盘体的底面设有容纳热管体的管槽，发热管铆压到管槽内，以使热管体和冷端均与盘体紧密贴合，进而减少热量损失，以提高热管体与锅体之间的传热效果，由于冷端与盘体紧密贴合，会造成接线端子与盘体接触较近，导致很难对接线端子进行接线，由此增加了电热锅的组装难度。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种方便组装的电热锅，能够有效降低电热锅的组装难度，以方便电热锅组装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种方便组装的电热锅，包括锅体和发热盘，所述发热盘包括安装在锅体底部的盘体以及设于盘体底面的发热管，所述发热管包括热管体和位于热管体两端的冷端，所述冷端包括接线端子，所述热管体固定在盘体底面，所述冷端相对所述热管体向着远离盘体底面的方向翘起，以使所述接线端子远离盘体底面。

在上述方便组装的电热锅中，所述盘体底面包括对应热管体的第一配合面和对应冷端的第二配合面，所述第二配合面在锅体正放时低于第一配合面，以在热管体压装在第一配合面上时通过第二配合面支撑冷端使冷端相对热管体发生翘起变形。

在上述方便组装的电热锅中，所述盘体的底面设有凹槽，所述凹槽的一部分底面形成所述第一配合面，一部分底面形成所述第二配合面，所述凹槽的侧壁包括对应第一配合面设置的压接齿，所述压接齿在铆压后覆盖热管体以防止热管体脱出所述凹槽。

在上述方便组装的电热锅中，所述凹槽的侧壁还包括对应所述第二配合面设置的防护齿，所述防护齿的底面在锅体正放时低于被铆压后压接齿的底面。

在上述方便组装的电热锅中，所述第一配合面与第二配合面之间通过斜面过渡连接。

在上述方便组装的电热锅中，所述发热管预弯折以使冷端相对热管体翘起。

在上述方便组装的电热锅中，所述冷端与热管体之间的夹角为10°～30°。

在上述方便组装的电热锅中，所述发热管的数量为两个，其中一个发热管环绕在另一个发热管外侧，其中一个发热管的冷端与另一个发热管的冷端相互错开设置。

在上述方便组装的电热锅中，所述盘体还安装有测温组件，所述测温组件位于内侧发热管围成的区域内。

在上述方便组装的电热锅中，所述电热锅为电炒锅，所述电炒锅包括外壳，所述锅体和发热盘容置在外壳内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的冷端相对热管体向着远离盘体底面的方向翘起，以使接线端子远离盘体底面，如此一来，可增大接线端子与盘体底面之间的距离，为后续线束与接线端子连接提供了较大的操作空间，进而在组装电热锅时使接线端子与线束更容易装配，由此方便了电热锅的组装；此外，由于只需对发热管进行折弯即可实现，由此降低了对产品的改造成本。

盘体底面包括对应热管体的第一配合面和对应冷端的第二配合面，第二配合面在锅体正放时低于第一配合面，以在热管体压装在第一配合面上时通过第二配合面支撑冷端使冷端相对热管体发生翘起变形。如此设计，在铆压发热管的过程中，利用第二配合面干涉冷端即可使冷端相对热管体发生翘起变形，无需在压装热管体的前后对冷端进行额外折弯，由此使得组装更加简单。

盘体的底面设有凹槽，凹槽的一部分底面形成第一配合面，一部分底面形成第二配合面，凹槽的侧壁包括对应第一配合面设置的压接齿，压接齿在铆压后覆盖热管体以防止热管体脱出凹槽。如此设计，在铆压前，可通过凹槽对热管体进行预定位以方便后续铆压压接齿，而压接齿覆盖热管体可对其进行下限位以防止热管体脱出凹槽，由此保证了热管体与盘体的紧密贴合，进而减少热量损失。

凹槽的侧壁还包括对应第二配合面设置的防护齿，防护齿的底面在锅体正放时低于被铆压后压接齿的底面。如此设计，能够通过防护齿对冷端的内外两侧进行防护，以避免其他零件碰撞冷端导致冷端内外晃动进而拉扯线束。

第一配合面与第二配合面之间通过斜面过渡连接。如此设计，能够降低冷端向着远离盘体底面的方向翘起的距离，以此降低整机高度；此外，还能在铆压压接齿时使热管体与斜面贴合，进而进一步减少热量损失；最后，加工也较为简单。

发热管预弯折以使冷端相对热管体翘起。如此设计，无需对现有的盘体结构进行改进，由此降低了改进成本。

冷端与热管体之间的夹角为10°～30°。如此设计，既能给接线端子与盘体底面之间留有足够的操作空间，以方便接线端子与线束连接，又能避免冷端相对热管体过度翘起而导致接线端子距离盘体底面过远，造成整机高度增加。

发热管的数量为两个，其中一个发热管环绕在另一个发热管外侧，其中一个发热管的冷端与另一个发热管的冷端相互错开设置。如此设计，能够使发热盘整体的发热更加均匀，以避免锅体发生糊锅现象；此外，还可增加发热盘的发热量，以提升烹饪效率。

盘体还安装有测温组件，测温组件位于内侧发热管围成的区域内。如此设计，可利用测温组件实时检测锅体的温度，电热锅的控制单元根据测温组件的温度控制发热盘的加热功率，以避免出现糊锅或者烧干的问题；此外，测温组件位于内侧发热管围成的区域内，还实现了对盘体底面空间的合理利用，结构也较为紧凑。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电热锅正放时部分结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例一中锅体和发热盘组装后倒置时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中锅体和发热盘倒置时的爆炸示意图；

图4为图3中A的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例一中锅体和发热盘组装后倒置时的立体剖视图；

附图标记：

100、锅体；200、发热盘；210、盘体；201、凹槽；211、第一配合面；212、第二配合面；213、壁部；214、压接齿；215、防护齿；216、斜面；220、发热管；221、热管体；222、冷端；2221、接线端子；300、测温组件。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种方便组装的电热锅，包括锅体和发热盘，所述发热盘包括安装在锅体底部的盘体以及设于盘体底面的发热管，所述发热管包括热管体和位于热管体两端的冷端，所述冷端包括接线端子，所述热管体固定在盘体底面，所述冷端相对所述热管体向着远离盘体底面的方向翘起，以使所述接线端子远离盘体底面。

本实用新型中的冷端相对热管体向着远离盘体底面的方向翘起，以使接线端子远离盘体底面，如此一来，可增大接线端子与盘体底面之间的距离，为后续线束与接线端子连接提供了较大的操作空间，进而在组装电热锅时使接线端子与线束更容易装配，由此方便了电热锅的组装；此外，由于只需对发热管进行折弯即可实现，由此降低了对产品的改造成本。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。另外，需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1至图5所示，本实施例中的电热锅，包括锅体100和发热盘200，发热盘200包括安装在锅体100底部的盘体210以及设于盘体210底面的发热管220，发热管220包括热管体221和位于热管体221两端的冷端222，冷端222包括接线端子2221，热管体221固定在盘体210底面，冷端222相对热管体221向着远离盘体210底面的方向翘起，以使接线端子2221远离盘体底面。如此一来，可增大接线端子2221与盘体210底面之间的距离，为后续线束与接线端子2221连接提供了较大的操作空间，进而在组装电热锅时使接线端子2221与线束更容易装配，由此方便了电热锅的组装；此外，由于只需对发热管220进行折弯即可实现，由此降低了对产品的改造成本。

具体的，本实施例中的盘体210底面包括对应热管体221的第一配合面211和对应冷端222的第二配合面212，其中第二配合面212相比第一配合面211更加向着远离锅体100的方向凸出，以使第二配合面212在电热锅处于正放时(即锅口朝上时)低于第一配合面211，以在将热管体221压装在第一配合面211上时通过第二配合面212支撑冷端222使冷端相对热管体221发生翘起变形，也就是，在铆压发热管220的过程中，利用第二配合面212干涉冷端222即可使冷端222相对热管体221发生翘起变形，无需在压装热管体221的前后对冷端222进行额外折弯，由此使得组装更加简单。

此外，本实施例中的盘体210的底面设有凹槽201，凹槽201的底面处于两端的部分形成上述第二配合面212，而凹槽201的底面位于两个第二配合面212之间的部分则形成第一配合面211，凹槽201的侧壁包括连续设置的壁部213以及设于壁部213底面的压接齿214，多个压接齿214间隔设置在热管体221的内外两侧，且压接齿214对应第一配合面211设置，压接齿214在铆压后覆盖热管体221可以防止热管体221脱出凹槽201。如此设计，在铆压前，可通过凹槽201的壁部213对热管体221进行预定位以方便后续铆压接齿214，而压接齿214覆盖热管体221可对其进行下限位以防止热管体221脱出凹槽201，由此保证了热管体221与盘体210的紧密贴合，进而减少热量损失。

优选的，本实施例中凹槽201的侧壁还包括防护齿215，防护齿215设于壁部213对应第二配合面212的底面上，防护齿215的底面在锅体100正放时低于被铆压后压接齿214的底面。如此设计，能够通过防护齿215对热冷端222的内外两侧进行防护，以避免其他零件碰撞冷端222导致冷端222内外晃动进而拉扯线束。

为了进一步减少热量损失，本实施例中的第一配合面211与第二配合面212之间通过斜面216过渡连接。如此设计，能够降低冷端222向着远离盘体210底面的方向翘起的距离，以此降低整机高度；此外，还能在铆压压接齿214时使热管体221与斜面216贴合，进而进一步减少热量损失；最后，加工也较为简单。

本实施例中冷端222与热管体221之间的夹角α为10°～30°。当夹角α小于10°时，接线端子2221与盘体210底面之间的空间较小，不便于接线端子2221与线束连接；当夹角α大于30°时，会导致冷端222相对热管体221过度翘起，进而导致接线端子2221距离盘体210底面过远，由此整机高度增加；为此，本实施例中夹角α优选为20°，如此设计，既能给接线端子2221与盘体210底面之间留有足够的操作空间，以方便接线端子2221与线束连接，又能避免冷端222相对热管体221过度翘起而导致接线端子2221离盘体210底面过远，造成整机高度增加。当然，可选的，夹角α还可为但不限于10°、15°、25°、30°等。

为了增加发热盘200的发热量以及保证发热盘200的发热均匀性，本实施例中发热管220的数量为两个，其中一个发热管220环绕在另一个发热管220外侧，其中一个发热管220的冷端222与另一个发热管220的冷端222相互错开设置，由于冷端222产生的热量小于热管体221产生的热量，因此这样设计，能够避免两个发热管220的冷端222集中分布，由此使得发热盘200整体的发热更加均匀，以避免锅体100发生糊锅现象；此外，设置两个发热管220，还可增加发热盘200的发热量，以提升烹饪效率。

最后，本实施例中的盘体210还安装有测温组件300，测温组件300位于内发热管220围成的区域内。如此设计，可利用测温组件300实时检测锅体100的温度，电热锅的控制单元根据测温组件300的温度控制发热盘200的加热功率，以避免出现糊锅或者烧干的问题；此外，测温组件300位于内侧发热管围成的区域内，还实现了对盘体210底面空间的合理利用，结构也较为紧凑。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一配合面与第二配合面还可通过竖向面连接，以使第一配合面、竖向面和第二配合面连接形成台阶，如此设计，也能实现在热管体压装在第一配合面上时通过第二配合面支撑冷端使冷端相对热管体发生翘起变形。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，凹槽的整个底面高度不变，此时发热管可采用预弯折的方式使冷端相对热管体翘起。如此设计，无需对现有的盘体结构进行改进，由此降低了改进成本。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，凹槽的整个底面高度不变，在发热管固定在盘体底面后，通过工具弯折冷端使其相对热管体翘起，如此设计，也无需对现有的盘体结构进行改进，由此降低了改进成本。

实施例二

本实施例中的电热锅为电炒锅，电炒锅包括外壳，锅体和发热盘容置在外壳内，外壳的侧壁上连接有手柄。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，电热锅还可为电蒸锅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种方便组装的电热锅，包括锅体和发热盘，所述发热盘包括安装在锅体底部的盘体以及设于盘体底面的发热管，所述发热管包括热管体和位于热管体两端的冷端，所述冷端包括接线端子，其特征在于，所述热管体固定在盘体底面，所述冷端相对所述热管体向着远离盘体底面的方向翘起，以使所述接线端子远离盘体底面。

2.如权利要求1所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述盘体底面包括对应热管体的第一配合面和对应冷端的第二配合面，所述第二配合面在锅体正放时低于第一配合面，以在热管体压装在第一配合面上时通过第二配合面支撑冷端使冷端相对热管体发生翘起变形。

3.如权利要求2所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述盘体的底面设有凹槽，所述凹槽的一部分底面形成所述第一配合面，一部分底面形成所述第二配合面，所述凹槽的侧壁包括对应第一配合面设置的压接齿，所述压接齿在铆压后覆盖热管体以防止热管体脱出所述凹槽。

4.如权利要求3所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述凹槽的侧壁还包括对应所述第二配合面设置的防护齿，所述防护齿的底面在锅体正放时低于被铆压后压接齿的底面。

5.如权利要求2所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述第一配合面与第二配合面之间通过斜面过渡连接。

6.如权利要求1所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述发热管预弯折以使冷端相对热管体翘起。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述冷端与热管体之间的夹角为10°～30°。

8.如权利要求1至6任意一项所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述发热管的数量为两个，其中一个发热管环绕在另一个发热管外侧，其中一个发热管的冷端与另一个发热管的冷端相互错开设置。

9.如权利要求8所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述盘体还安装有测温组件，所述测温组件位于内侧发热管围成的区域内。

10.如权利要求1至6任意一项所述的一种方便组装的电热锅，其特征在于，所述电热锅为电炒锅，所述电炒锅包括外壳，所述锅体和发热盘容置在外壳内。