CN212227127U - 炉具 - Google Patents

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吕增辉
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Abstract

本实用新型提供了一种炉具,包括罩壳(1)、加热装置(2)、底板(5)、电源线(6)以及盖板;所述罩壳(1)底部连接底板(5),罩壳(1)顶部连接盖板,罩壳(1)、底板(5)以及盖板连接后形成一个容纳空间,所述加热装置(2)设置在容纳空间内部,加热装置连接电源线(6),电源线(6)贯穿罩壳(1)延伸到容纳空间外部,所述盖板上能够放置锅具;所述底板(5)中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,所述圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,所述加热装置(2)安装在圆形凸台上。本实用新型结构简单合理,通过在底板上设置圆形凸台,增加加热装置与炉具外部的热量交换,提高炉具的散热效果。

Description

炉具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域,具体地,涉及一种炉具。
背景技术
目前的烹饪器具多种多样,用于加热锅具的电热炉也更是种类繁多。电热炉作用于锅具的方式主要有采用远红外线加热锅具,或者采用电热炉具自身升温而热传递加热锅具。
现有的电热炉具是由炉壳和装在炉壳内的发热元件构成。炉壳之上放置锅具,因此要求炉壳具有一定的承重能力,炉壳内部底板之上设置发热元件,发热元件产热对锅具进行加热的同时底部需要散热,常用的方式是通过支撑架将发热元件架高使得与底板之间存在一定距离从而底部散热。
公开号为CN208540202U的专利文献公开了一种电热炉,包括底板,所述底板上设置有面板,所述面板上设置中心通孔,所述中心通孔的内壁上设置有三个呈L形的抓扣位,所述抓扣位之间的角度分别为98°、120°和142°,所述抓扣位上通过螺钉固定设置有炉圈,所述炉圈包括内圆盘和一体设置在内圆盘外周壁上的外圈,所述内圆盘的外周壁抵触在抓扣位上,所述炉圈上设置有发热盘,所述发热盘下底面设置有三个支撑脚,所述支撑脚抵触在炉圈的底面上,所述发热盘的下底面距离炉圈2.5-3.5mm。该专利文献的方案通过控制发热盘与炉圈之间的间距,使得发热盘的散热效果较好,但是发热盘设置在炉圈上,炉圈与底板之间距离较远,使得发热盘距离底板的距离较远,发热盘的热量散发主要集中在炉体内部,从炉体内部散发出去还需要一定时间,炉体内部的热量会影响炉体内部元件的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种炉具。
根据本实用新型提供的一种炉具,包括罩壳、加热装置、底板、电源线以及盖板;所述罩壳底部连接底板,罩壳顶部连接盖板,罩壳、底板以及盖板连接后形成一个容纳空间,所述加热装置设置在容纳空间内部,加热装置连接电源线,电源线贯穿罩壳延伸到容纳空间外部,所述盖板上能够放置锅具;
所述底板中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,所述圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,所述加热装置安装在圆形凸台上。
优选地,所述底板上设置有一个或多个散热孔,所述底板上设置有多个支撑脚。
优选地,所述圆形凸台的周向上均匀设置有多个连接架,圆形凸台通过连接架连接加热装置。
优选地,所述连接架为L型,L型的两端分别通过紧固件连接圆形凸台、加热装置。
优选地,还包括控制旋钮,所述控制旋钮设置在罩壳外侧面并通过连接线缆连接加热装置。
优选地,所述罩壳的内壁上设置有一个或多个箍扣,所述连接线缆和电源线通过箍扣安装在容纳空间内部。
优选地,所述罩壳的外侧相对的两个面上分别设置有把手。
优选地,所述罩壳侧面在顶部向内收形成内收边沿,所述内收边沿与底板平行,罩壳顶部通过内收边沿连接盖板。
优选地,所述罩壳底部设置有连接槽板,所述连接槽板为L型,L型的两端分别连接罩壳内壁、底板。
根据本实用新型提供的一种炉具,包括罩壳、加热装置、底板、电源线以及盖板;所述罩壳底部连接底板,罩壳顶部连接盖板,罩壳、底板以及盖板连接后形成一个容纳空间,所述加热装置设置在容纳空间内部,加热装置连接电源线,电源线贯穿罩壳延伸到容纳空间外部,所述盖板上能够放置锅具;
所述底板中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,所述圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,所述加热装置安装在圆形凸台上;
所述底板上设置有一个或多个散热孔,所述底板上设置有多个支撑脚;
所述圆形凸台的周向上均匀设置有多个连接架,圆形凸台通过连接架连接加热装置;
所述连接架为L型,L型的两端分别通过紧固件连接圆形凸台、加热装置;
还包括控制旋钮,所述控制旋钮设置在罩壳外侧面并通过连接线缆连接加热装置;
所述罩壳的内壁上设置有一个或多个箍扣,所述连接线缆和电源线通过箍扣安装在容纳空间内部;
所述罩壳的外侧相对的两个面上分别设置有把手;
所述罩壳侧面在顶部向内收形成内收边沿,所述内收边沿与底板平行,罩壳顶部通过内收边沿连接盖板;
所述罩壳底部设置有连接槽板,所述连接槽板为L型,L型的两端分别连接罩壳内壁、底板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型结构简单合理,通过在底板上设置圆形凸台,增加加热装置与炉具外部的热量交换,提高炉具的散热效果,避免加热装置与底部直接接触过热导致台面损坏。
2、本实用新型底板中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,加热装置安装在圆形凸台上,圆形凸台的设置使得加热装置能够直接向炉具外部散热,而不是散热在炉具内部,再从炉具内部散热到炉具外部,提高散热效率的同时避免了热量对炉具内部其他元件的有害影响,延长了炉具的使用寿命。
3、本实用新型在底板底部设置散热孔,同时底板设置支撑脚,增加底板与炉具放置面的散热空间,有利于提高散热效果。
4、本实用新型罩壳底部设置L型连接槽板,L型连接槽板不仅起到连接底板的作用,还能够对罩壳的形状进行支撑,防止罩壳的变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一个角度的立体图结构示意图,盖板未画出。
图2为本实用新型另一个角度的立体图结构示意图,盖板未画出。
图3为本实用新型去除罩壳、盖板后的一个角度的立体图结构示意图。
图4为本实用新型去除罩壳、盖板后的另一个角度的立体图结构示意图。
图5为本实用新型底板一个角度的立体图结构示意图。
图6为本实用新型底板另一个角度的立体图结构示意图。
图7为本实用新型罩壳一个角度的立体图结构示意图。
图8为本实用新型罩壳另一个角度的立体图结构示意图。
图中示出:
罩壳1 把手4 连接架7
加热装置2 底板5 连接槽板8
控制旋钮3 电源线6 箍扣9
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
根据本实用新型提供的一种炉具,如图1-8所示,包括罩壳1、加热装置2、底板5、电源线6以及盖板;所述罩壳1底部连接底板5,罩壳1顶部连接盖板,罩壳1、底板5以及盖板连接后形成一个容纳空间,所述加热装置2设置在容纳空间内部,加热装置连接电源线6,电源线6贯穿罩壳1延伸到容纳空间外部,所述盖板上能够放置锅具;所述底板5中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,所述圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,所述加热装置2安装在圆形凸台上。所述圆形凸台的形状尺寸与加热装置2匹配。所述盖板采用导热效果好的微晶盖板或玻璃盖板。
如图5、6所示,所述底板5上设置有一个或多个散热孔,所述底板5上设置有多个支撑脚。所述圆形凸台的周向上均匀设置有多个连接架7,圆形凸台通过连接架7连接加热装置2。所述连接架7为L型,L型的两端分别通过紧固件连接圆形凸台、加热装置2。优选地,所述连接架7为三个。
如图1-4所示,还包括控制旋钮3,所述控制旋钮3设置在罩壳1外侧面并通过连接线缆连接加热装置2。优选地,所述控制旋钮3包括多个挡位的火力值,通过扭动控制旋钮3即可在多个挡位之间切换。
如图7、8所示,所述罩壳1的内壁上设置有一个或多个箍扣9,所述连接线缆和电源线6通过箍扣9安装在容纳空间内部。所述罩壳1的外侧相对的两个面上分别设置有把手4。所述罩壳1侧面在顶部向内收形成内收边沿,所述内收边沿与底板5平行,罩壳1顶部通过内收边沿连接盖板。所述罩壳1底部设置有连接槽板8,所述连接槽板8为L型,L型的两端分别连接罩壳1内壁、底板5。优选地,所述连接槽板8与罩壳1通过焊接连接,连接槽板8与底板5通过紧固件连接,在一个实施例中通过自攻螺丝连接。优选地,罩壳1通过选用0.5-1.5的板材,所述板材采用热镀锌板、冷轧板、镀锌板中的任一种,通过拉伸而成,拉伸完成的整体强度硬度提高,不需要通过很厚的板材满足强度要求,节省了材料。优选地,所述连接槽板8为两个,设置在罩壳1相对的两个内壁面上,所述连接槽板8的高度约为罩壳1高度的1/5,即L型连接槽板8与罩壳连接的一端的高度为罩壳1高度的1/5。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种炉具,其特征在于,包括罩壳(1)、加热装置(2)、底板(5)、电源线(6)以及盖板;所述罩壳(1)底部连接底板(5),罩壳(1)顶部连接盖板,罩壳(1)、底板(5)以及盖板连接后形成一个容纳空间,所述加热装置(2)设置在容纳空间内部,加热装置连接电源线(6),电源线(6)贯穿罩壳(1)延伸到容纳空间外部,所述盖板上能够放置锅具;
所述底板(5)中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,所述圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,所述加热装置(2)安装在圆形凸台上。
2.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述底板(5)上设置有一个或多个散热孔,所述底板(5)上设置有多个支撑脚。
3.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述圆形凸台的周向上均匀设置有多个连接架(7),圆形凸台通过连接架(7)连接加热装置(2)。
4.根据权利要求3所述的炉具,其特征在于,所述连接架(7)为L型,L型的两端分别通过紧固件连接圆形凸台、加热装置(2)。
5.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,还包括控制旋钮(3),所述控制旋钮(3)设置在罩壳(1)外侧面并通过连接线缆连接加热装置(2)。
6.根据权利要求5所述的炉具,其特征在于,所述罩壳(1)的内壁上设置有一个或多个箍扣(9),所述连接线缆和电源线(6)通过箍扣(9)安装在容纳空间内部。
7.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述罩壳(1)的外侧相对的两个面上分别设置有把手(4)。
8.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述罩壳(1)侧面在顶部向内收形成内收边沿,所述内收边沿与底板(5)平行,罩壳(1)顶部通过内收边沿连接盖板。
9.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述罩壳(1)底部设置有连接槽板(8),所述连接槽板(8)为L型,L型的两端分别连接罩壳(1)内壁、底板(5)。
10.一种炉具,其特征在于,包括罩壳(1)、加热装置(2)、底板(5)、电源线(6)以及盖板;所述罩壳(1)底部连接底板(5),罩壳(1)顶部连接盖板,罩壳(1)、底板(5)以及盖板连接后形成一个容纳空间,所述加热装置(2)设置在容纳空间内部,加热装置连接电源线(6),电源线(6)贯穿罩壳(1)延伸到容纳空间外部,所述盖板上能够放置锅具;
所述底板(5)中部向容纳空间内部凹陷形成一个圆形凹槽,所述圆形凹槽在容纳空间内部为一个圆形凸台,所述加热装置(2)安装在圆形凸台上;
所述底板(5)上设置有一个或多个散热孔,所述底板(5)上设置有多个支撑脚;
所述圆形凸台的周向上均匀设置有多个连接架(7),圆形凸台通过连接架(7)连接加热装置(2);
所述连接架(7)为L型,L型的两端分别通过紧固件连接圆形凸台、加热装置(2);
还包括控制旋钮(3),所述控制旋钮(3)设置在罩壳(1)外侧面并通过连接线缆连接加热装置(2);
所述罩壳(1)的内壁上设置有一个或多个箍扣(9),所述连接线缆和电源线(6)通过箍扣(9)安装在容纳空间内部;
所述罩壳(1)的外侧相对的两个面上分别设置有把手(4);
所述罩壳(1)侧面在顶部向内收形成内收边沿,所述内收边沿与底板(5)平行,罩壳(1)顶部通过内收边沿连接盖板;
所述罩壳(1)底部设置有连接槽板(8),所述连接槽板(8)为L型,L型的两端分别连接罩壳(1)内壁、底板(5)。
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