CN219126052U - 具有安全加热模组的电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其公开了具有安全加热模组的电热锅，解决了现有技术中在高温情况下发热丝可能会导致衬盖局部融化，导致电气元件裸露，进而引发安全风险。本实用新型的具有安全加热模组的电热锅，包括锅盖，锅盖包括外盖、金属内盖和设于二者之间的加热模组，加热模组包括传热板、固定盖和位于固定盖与传热板之间的加热元件，传热板与固定盖夹持固定加热元件以形成可整体拆装于外盖的加热模组。在加热元件上设置固定盖进而减少加热元件向衬盖的传热，避免衬盖因局部温度过高导致融化；将传热板与固定盖夹持固定加热元件以形成可整体拆装于外盖的加热模组，便于对加热模组的拆装以及维修更换。

Description

具有安全加热模组的电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及具有安全加热模组的电热锅。

【背景技术】

现有技术中具有上盖发热功能的电热锅的上盖发热、保温层结构由衬盖、测温板、发热丝及隔热棉组成，通过将测温板直接压紧在衬盖上，测温板与衬盖的夹层空间填充发热丝和隔热棉，以实现加热、保温作用。由于常规衬盖通常采用塑料材质，在高温情况下发热丝可能会导致衬盖局部融化，进而导致电气元件裸露，电热锅在使用过程中容易出现漏电或触电的情况，进而引发安全风险。同时电热锅上盖中的发热、保温结构安装、拆卸、维修不方便，装配效率低。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题中至少之一。为此，本实用新型提出具有安全加热模组的电热锅，通过在衬盖和加热元件中设置固定盖，避免电热锅使用过程中衬盖温度过高导致局部融化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

具有安全加热模组的电热锅，包括锅盖，所述锅盖包括外盖、金属内盖和设于二者之间的加热模组，所述加热模组包括传热板、固定盖和位于所述固定盖与所述传热板之间的加热元件，所述传热板与所述固定盖夹持固定所述加热元件以形成可整体拆装于所述外盖的加热模组。

在上述电热锅中，所述加热模组与所述外盖通过弹性连接件连接，以使所述加热模组可浮动安装到所述外盖。

在上述电热锅中，所述弹性连接件包括设于所述固定盖上的连接柱和套装在所述连接柱上的弹簧，所述外盖上设有安装孔，所述连接柱贯穿所述安装孔并被螺钉限位，所述弹簧受压支撑于外盖与固定盖之间。

在上述电热锅中，所述固定盖上设有电连接加热元件的公端耦合器，所述外盖上设有母端耦合器，所述公端耦合器和所述母端耦合器至少其中一个可随加热模组浮动或者产生弹性形变。

在上述电热锅中，所述固定盖与所述外盖通过螺钉或者卡扣连接。

在上述电热锅中，所述固定盖与所述外盖之间设有隔热间隙。

在上述电热锅中，所述加热模组还包括设置在所述固定盖与所述加热元件之间的隔热棉。

在上述电热锅中，所述传热板上周向间隔设置多个卡爪，所述固定盖上对应设置多个卡接孔，所述卡爪贯穿所述卡接孔并通过折弯卡接于所述固定盖。

在上述电热锅中，所述外盖上设有与所述加热模组外形匹配的凹腔，所述加热模组至少部分配合于所述凹腔内。

在上述电热锅中，所述外盖上设有向内盖方向凸出的测温探头，所述传热板和所述固定盖上分别设置用于避让测温探头的通孔。

本实用新型的有益效果：

本实施例的具有安全加热模组的电热锅，在加热元件上设置固定盖进而减少加热元件向衬盖的传热，避免衬盖的局部因温度过高而融化，导致锅盖电气元件裸露，进而引发安全风险；将传热板与固定盖夹持固定加热元件以形成可整体拆装于外盖的加热模组，便于对加热模组的拆装以及维修更换。

加热模组与外盖通过弹性连接件连接，以使加热模组可浮动安装到外盖，加热模组能够更加贴近金属内盖向其传热，传热效率更高；金属内盖升温以在烹饪过程中减少金属内盖上的冷凝水的形成，避免打开锅盖时有大量冷凝水滴在机身上或台面上，有利于提高用户的使用体验；加热模组具有弹力地在外盖中浮动，在外盖开合过程中，加热模组受弹力作用而活动受限，以减少加热模组在外盖开合过程中与外盖发生碰撞甚至于被卡住等情况发生的概率。

进一步的，通过螺钉加弹簧的方式弹性连接加热模组与外盖，安装和拆卸简单，节省人工成本。

进一步的，固定盖上设有电连接加热元件的公端耦合器，外盖上设有母端耦合器，公端耦合器和母端耦合器至少其中一个可随加热模组浮动或者产生弹性形变，加热模组浮动时，公端耦合器和母端耦合器可保持耦合连接的状态，以保证电路正常耦合。

固定盖与外盖通过螺钉或者卡扣连接，使得加热模组的安装和拆卸方式更加容易。

固定盖与外盖之间设有隔热间隙，固定盖向外盖具有隔热间隙的传热，降低固定盖向外盖的传热能力，进一步避免外盖升温过快；通过降低固定盖的传热能力，使得加热元件产生的热量绝大部分可以传导至金属内盖，进一步提升加热模组对金属内盖的传热效果，进而更好的减少金属内盖上冷凝水的形成。

加热模组还包括设置在固定盖与加热元件之间的隔热棉，能够更好的减少发热元件和固定盖的传热，能够显著的降低固定盖的升温速度以及烹饪过程中固定盖的最高温度，进而固定盖可以采用相对价格低廉的材料也能达到足够的耐温和隔热效果，降低产品的材料成本。

传热板上周向间隔设置多个卡爪，固定盖上对应设置多个卡接孔，卡爪贯穿卡接孔并通过折弯卡接于所述固定盖，固定传热板、加热元件和固定盖时通过折弯卡爪的方式卡接以形成整体的加热模组，操作简单方便，人工成本低；同时，利于金属延展性，卡爪可以多次使用，避免材料的浪费，降低维修成本。

外盖上设有与加热模组外形匹配的凹腔，方便操作人员清楚加热模组的安装位置，避免安装错误导致重复劳动影响生产效率；加热模组至少部分配合于凹腔内，加热模组安装于外盖内与外盖内的其他部件齐平，避免加热模组和金属内盖在扣合时的干涉，以利于外盖与金属内盖扣合；通过在外盖上设置凹腔，凹腔区域的边缘在周向上通过弯曲得到了较好的抗变形性能，外盖的强度得到了提升。

设置测温探头以获取烹饪空间温度，加热模组对于测温探头让位以使加热模组能最大程度覆盖金属内盖，保证加热模组的辅助加热效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中锅盖爆炸视图；

图2为本实用新型实施例中加热模组安装于衬盖中的剖面图；

图3为图3中A处的放大视图；

附图标记：

100、外盖，110、面盖，120、衬盖，121、凹腔，122、安装孔；

200、金属内盖；

300、加热模组；

310、传热板，3101、卡爪，3102、第一通孔，320、固定盖，3201、第二通孔，330、加热元件，340、隔热间隙，350、弹性连接件，3501、连接柱，3502、弹簧；

400、测温探头。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。另外，需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3，在本实用新型的一个实施例中提出的具有安全加热模组的电热锅，包括锅盖和电热锅本体，锅盖包括外盖100、金属内盖200和设于二者之间的加热模组300，外盖100包括衬盖120和面盖110，加热模组300包括传热板310、固定盖320和位于固定盖320与传热板310之间的加热元件330，传热板310与固定盖320夹持固定加热元件330以形成整体的加热模组300，加热模组300安装在衬盖120上，且加热模组300相对于衬盖120可拆装。

根据本实施例的具有安全加热模组的电热锅，通过在加热元件330上设置固定盖320进而减少加热元件330向衬盖120的传热，避免衬盖120的局部因温度过高而融化导致电气元件裸露进而产生安全风险；通过将传热板310与固定盖320夹持固定加热元件330形成整体的加热模组300，且加热模组300相对于衬盖120可拆装，便于对加热模组300的拆装以及维修和更换。

为使传热板310与固定盖320夹持加热元件330以形成整体的加热模组300，本实施例的传热板310与固定盖320上分别设有对应的固定部和配合部，示例性的：参照图1至图3，传热板310为钣金件，材质优选铝、不锈钢等耐腐蚀金属材料，传热板310上的固定部为周向间隔设置的多个卡爪3101，卡爪3101可以一体成型于传热板310上，固定盖320上的配合部为对应设置多个的卡接孔。安装加热模组300时，将加热元件330置于传热板310与固定盖320之间，压紧传热板310与固定盖320，卡爪3101向上贯穿卡接孔，利用金属的延展性折弯贯穿的卡爪3101，折弯的卡爪3101压紧固定盖320而将传热板310卡接在固定盖320上，传热板310、加热元件330和固定盖320卡接而形成整体的加热模组300。通过折弯卡爪3101的方式卡紧以形成整体的加热模组300，操作简单方便，人工成本低。同时，利于金属延展性，卡爪3101可以多次使用，避免材料的浪费，降低维修成本。

可以理解的是，在其他一些实施例中，传热板310与固定盖320的夹持方式可以是螺纹连接、卡扣连接等，采用此类连接方式也能达到上述实施例中相似的技术效果，在此不再赘述。

为了将加热模组300固定安装至外盖100内，本实施例的固定盖320与外盖100通过螺钉或者卡扣连接。具体来说，固定盖320上设有螺钉孔，衬盖120上对应的设有通孔，螺钉穿过衬盖120将加热模组300固定到衬盖120上，或者，可以在衬盖120上设有卡扣结构，将加热模组300卡装到衬盖120的。

通过螺钉或者卡扣，将固定盖320与外盖100连接，以使加热模组300相对外盖100可拆卸，并且加热模组300的安装和拆卸方式非常容易。

参照图2至图3在本实用新型其中一个实施例中，与前述实施例不同的是，本实施例中加热模组300与外盖100通过弹性连接件350连接，以使加热模组300可浮动安装到外盖100，外盖100盖合后，加热模组300在弹性连接件350作用下能够更加接近金属内盖200。

可以理解的是，由于加工以及安装误差的存在，将加热模组300固定安装于外盖100的方式，在外盖100盖合后加热模组300与金属内盖200很难完全贴合，加热模组300向金属内盖200的传热效率因此受损。本实施例中，加热模组300与外盖100通过弹性连接件350连接可浮动安装到外盖100中，外盖100盖合后，加热模组300受弹力作用更加贴合金属内盖200，加热模组300向金属内盖200传热相对于固定安装的方式效率更高，金属内盖200升温更快。金属内盖200的升温可以减少烹饪过程中在金属内盖200上冷凝水的形成，避免用户打开锅盖时有大量冷凝水滴在机身上或台面上，有利于提高用户的使用体验。另外，加热模组300通过弹性连接件350与外盖100连接且具有弹力地安装在外盖100中，外盖100开合过程中，加热模组300受弹力作用而活动受限，不利于加热模组300在外盖100中活动，以减少加热模组300在外盖100开合过程中与外盖100发生碰撞甚至被卡住等情况发生的概率。

本实施例优选的，弹性连接件350包括设于固定盖320上的连接柱3501和套装在连接柱3501上的弹簧3502，外盖100上设有安装孔122，连接柱3501的一端固定在固定盖320上，连接柱3501的另一端贯穿安装孔122并被螺钉限位，弹簧3502受压支撑于外盖100与固定盖320之间，加热模组300被弹簧3502推向金属内盖200且被螺钉限位不能移动。安装时，将弹簧3502套接在连接柱3501上，再将加热模组300从衬盖120底部向上安装在衬盖120上并压紧加热模组300，连接柱3501贯穿安装孔122后拧入螺钉限位，加热模组300安装在衬盖120上并被弹簧3502支撑。拆卸加热模组300时，拧开螺钉，加热模组300即被拆卸。通过螺钉连接加热模组300与外盖100，安装和拆卸比较容易，节省人工成本。

可以理解的是，在其他一些实施例中，也可采用卡簧或插销限位连接柱3501，采用此类方式也能达到上一优选实施例中的技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型其中一个实施例中，基于上一实施例中提出的具有安全加热模组的电热锅，固定盖320上设有电连接加热元件330的公端耦合器，外盖100上设有母端耦合器，为使加热模组300浮动时公端耦合器和母端耦合器可保持耦合连接的状态，公端耦合器和母端耦合器至少其中一个可随加热模组300浮动或者产生弹性形变，以保证电路正常耦合。

本实施例优选的，公端耦合器与固定盖320固定连接，母端耦合器可以浮动的安装于外盖100上，母端耦合器相对于加热模组300可浮动，公端耦合器与母端耦合器插接，以实现加热元件330与电热锅内部电源、控制板等的电连接。安装加热模组300时，将公端耦合器与母端耦合器插接，再将加热模组300安装至外盖100上，公端耦合器和母端耦合器随加热模组300运动而相对于外盖100可浮动，外盖100运动过程中，公端耦合器与母端耦不会发生脱离。电热锅工作时，公端耦合器和母端耦合器保持耦合连接的状态，电路正常耦合。

作为另一优选示例，与上一实施例不同的是，公端耦合器可以浮动的安装于固定盖320上，公端耦合器相对于加热模组300可浮动，母端耦合器与外盖100固定连接。外盖100运动过程中，公端耦合器和母端耦合器随外盖100运动而相对加热模组300可浮动，过程中公端耦合器与母端耦不会发生脱离。电热锅工作时，公端耦合器和母端耦合器保持耦合连接的状态，电路正常耦合。

作为另一优选示例，公端耦合器为金属弹片，母端耦合器为金属固定端子，加热模组300安装至外盖100时，金属弹片与金属固定端子抵接，且金属弹片沿加热模组300浮动方向受压弹性变形压紧在金属固定端子上，以使金属弹片与金属固定端子抵接而保持耦合连接的状态，保证电路正常耦合。加热模组300向上浮动，金属弹片受压继续弹性变形，金属弹片和金属固定端子保持耦合连接状态。外盖100运动过程中，金属弹片保持受压状态抵接在金属固定端子上不会脱离。电热锅工作时，金属弹片和金属固定端子接触良好，可保持耦合连接的状态，以保证电路正常耦合。

作为另一优选示例，与上一实施例不同的是，公端耦合器为金属固定端子，母端耦合器为金属弹片。可以理解的是，采用此类连接方式也能达到上一优选实施例中的技术效果，在此不再赘述。

如图2、图3所示，在本实用新型其中一个实施例中，基于前述的实施例所述的具有安全加热模组的电热锅，为减少加热模组300向外盖100的传热，固定盖320与外盖100之间设有隔热间隙340，固定盖320采用耐高温、低导热性的材料，固定盖320靠近外盖100的一端远离加热元件330而温度较低，且固定盖320具有隔热间隙的向外盖100传热，传热的方式为换热效率较低的空气热对流传热和换热效率更低的热辐射传热，以避免外盖100升温过快。同时，由于固定盖320向外盖100传热较慢，使得加热模组300产生的热量绝大部分被传导至金属内盖200，进一步提升加热模组300对金属内盖200的传热效率，进而更好的减少烹饪过程中金属内盖200上冷凝水的形成。

在本实用新型其中一个实施例中，基于前述的实施例所述的具有安全加热模组的电热锅，加热模组300还包括设置在固定盖320与加热元件330之间的隔热棉，通过在加热元件330和固定盖320之间设置隔热棉，能够更好的减少发热元件和固定盖320的传热，能够显著的降低固定盖320的升温速度以及烹饪过程中固定盖320的最高温度，进而固定盖320可以采用相对价格低廉的材料也能达到相同的耐温和隔热的效果，进而降低产品的材料成本。

参照图1至图3，在本实用新型其中一个实施例中，基于前述的实施例所述的具有安全加热模组的电热锅，外盖100上设有与加热模组300外形匹配的凹腔121，加热模组300至少部分配合于凹腔121内。具体的，衬盖120上设有与加热模组300外形匹配的凹腔121，方便操作人员清楚加热模组300的安装位置，避免安装错误导致重复劳动影响生产效率；为了保证加热模组300安装至外盖100中，金属内盖200与外盖100的扣合，加热模组300至少部分容纳于凹腔121内以保证加热模组300与外盖100内部的其他部件齐平，避免加热模组300与金属内盖200的干涉，以利于外盖100与金属内盖200扣合。另外，通过在外盖100上设置凹腔121，凹腔121区域的边缘在周向上通过弯曲得到了较好的抗变形性能，外盖100的强度得到了提升。

参照图1、图2，在本实用新型其中一个实施例中，基于前述的实施例所述的具有安全加热模组的电热锅，外盖100上设有向内盖方向凸出的测温探头400，传热板310和固定盖320上分别设置用于避让测温探头400的通孔。具体的，传热板310上设有避让测温探头400的第一通孔3102，固定盖320上设有避让测温探头400的第二通孔3201，测温探头400穿过第一通孔3102和第二通孔3201进入电热锅本体，以在烹饪过程中测量电热锅本体上层的温度。

为保证加热模组300对金属内盖200的加热效果，加热模组300需尽可能的覆盖金属内盖200，但因外盖100上设有蒸汽阀，加热模组300需对其进行让位，本实用新型中将加热模组300设置成月牙形，在避让蒸汽阀的基础上，使加热模组300尽可能的覆盖金属内盖200，以保证加热模组300对金属内盖200的加热效果。而为使得测温探头400测温尽量准确，需要将测温探头400设置于外盖100中部(包括中心和中心附近的位置)，因此为尽可能的保证加热模组300对金属内盖200的覆盖面积，在加热模组300上设置用于避让测温探头的通孔，以尽量不减小加热模组300对金属内盖200的覆盖面积，使加热模组300对金属内盖200的加热效能最大化。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.具有安全加热模组的电热锅，包括锅盖，所述锅盖包括外盖、金属内盖和设于二者之间的加热模组，其特征在于，所述加热模组包括传热板、固定盖和位于所述固定盖与所述传热板之间的加热元件，所述传热板与所述固定盖夹持固定所述加热元件以形成可整体拆装于所述外盖的加热模组。

2.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述加热模组与所述外盖通过弹性连接件连接，以使所述加热模组可浮动安装到所述外盖。

3.如权利要求2所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述弹性连接件包括设于所述固定盖上的连接柱和套装在所述连接柱上的弹簧，所述外盖上设有安装孔，所述连接柱贯穿所述安装孔并被螺钉限位，所述弹簧受压支撑于外盖与固定盖之间。

4.如权利要求2所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述固定盖上设有电连接加热元件的公端耦合器，所述外盖上设有母端耦合器，所述公端耦合器和所述母端耦合器至少其中一个可随加热模组浮动或者产生弹性形变。

5.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述固定盖与所述外盖通过螺钉或者卡扣连接。

6.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述固定盖与所述外盖之间设有隔热间隙。

7.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述加热模组还包括设置在所述固定盖与所述加热元件之间的隔热棉。

8.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述传热板上周向间隔设置多个卡爪，所述固定盖上对应设置多个卡接孔，所述卡爪贯穿所述卡接孔并通过折弯卡接于所述固定盖。

9.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述外盖上设有与所述加热模组外形匹配的凹腔，所述加热模组至少部分配合于所述凹腔内。

10.如权利要求1所述具有安全加热模组的电热锅，其特征在于，所述外盖上设有向内盖方向凸出的测温探头，所述传热板和所述固定盖上分别设置用于避让测温探头的通孔。

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