CN214664641U - 电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电陶炉，属于电热装置技术领域，包括炉体、用于盛放食物的容器和用于加热容器的加热装置，炉体包括用于支撑容器的面板，加热装置内置于炉体且位于面板的下方，电陶炉还包括测温装置，测温装置位于加热装置外围，测温装置在面板上的正投影位于面板接触容器的区域内以监测容器的温度，并根据测温装置监测到的容器温度实时调整电陶炉功率，以更好地烹饪食物，提升烹饪效果，增强产品体验感。

Description

电陶炉

【技术领域】

本实用新型涉及电热装置技术领域，具体涉及电陶炉。

【背景技术】

电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其采用电热丝发热，避免了电磁炉的高频电磁波的辐射，同时不挑锅、温度高、具有保健功能等使其成为厨房电器新宠，电陶炉的主要结构由炉体、发热体、电控系统和温控系统组成，炉体包括微晶面板，盛放食物的器皿放置在微晶面板上，发热体中心则设有热电偶，电陶炉工作时，发热体发热，产生热量，透过微晶面板和锅具将热量传递给食物以加热食物，当热电偶感应到发热体系统温度偏高或偏低时，温控系统会自动调节发热体的温度和功率，使发热系统稳定保持在设定的数值范围内，以保护产品的安全，但现有技术的热电偶仅用于实时检测发热体的温度，却无法实时监测烹饪食物的容器温度而对电陶炉进行实时功率的调整，从而影响烹饪效果。

【发明内容】

本实用新型的目的在于设计一种电陶炉，至少可以部分地解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

电陶炉，包括炉体、用于盛放食物的容器和用于加热所述容器的加热装置，所述炉体包括用于支撑所述容器的面板，所述加热装置内置于所述炉体且位于所述面板的下方，所述电陶炉还包括测温装置，所述测温装置位于所述加热装置外围，所述测温装置在所述面板上的正投影位于所述面板接触所述容器的区域内以监测所述容器的温度。

采用本方案的有益效果：

基于现有技术中无法实时监测盛放食物的容器温度的问题，本实用新型提供的方案是在电陶炉内另设测温装置以实时监测容器的温度，并使测温装置在面板上的正投影位于所述面板接触所述容器的区域内，即容器与面板接触面能够覆盖到测温装置，从而使测温装置上的温度与容器底部的真正温度更加接近，降低温度误差，并根据测温装置监测到的容器温度实时调整电陶炉功率，以更好地烹饪食物，提升烹饪效果，增强产品体验感。测温装置设置在加热装置的外周，避免测温装置与加热装置高温接触，减少加热装置对测温装置的影响，从而使测温装置采集到的容器温度更精确。

作为优选，所述测温装置位于面板下方，并与所述面板接触设置，将容器底部的热量通过面板直接传递给测温装置，减少热量损失，温度测量更精确。

作为优选，所述测温装置包括温度传感器，所述温度传感器与所述面板直接接触，将容器底部的热量通过面板直接传递给温度传感器，从而使温度传感器的温度与容器底部的实际温度更接近。

作为优选，所述测温装置包括温度传感器和与所述温度传感器接触配合的导热件，所述导热件与所述面板直接接触进行热传导，将容器底部的热量通过面板直接传递给导热件，由于温度传感器与导热件接触配合，热量损失很小，从而使温度传感器的温度与容器底部的实际温度十分接近。

作为优选，所述容器包括与所述面板直接接触的导热部，所述测温装置位于所述导热部的正下方，确保容器底部的温度传导的更及时、可靠。

作为优选，所述容器包括底盘，所述底盘形成所述导热部。

作为优选，所述容器包括底盘，所述底盘上设有凸点，所述凸点形成所述导热部。

作为优选，还包括主控单元，所述主控单元根据所述测温装置采集到的温度信息对所述加热装置进行控温，测温装置将采集到的容器底部的温度信息实时传递给主控单元，主控单元对加热装置及时进行控温，以调整至当前食物的最佳烹饪温度，提升烹饪效果。

作为优选，所述炉体还包括放置所述面板的底壳，所述加热装置内置于所述底壳，所述测温装置安装在所述底壳上，底壳对测温装置起到支撑定位作用，并使面板与测温装置接触紧密，测温更为准确。

实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型电陶炉炉体去除容器和面板后的俯视图。

图2为本实用新型电陶炉剖视图。

图3为本实用新型某一实施例中电陶炉各部件配合示意图，其中底盘形成导热部。

图4为本实用新型另一实施例中电陶炉各部件配合示意图，其中凸点形成导热部。

附图标记：炉体001；面板101；底壳102；容器002；底盘201；凸点202；加热装置003；热电偶301；测温装置004。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”说明书或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图1至图4所示，电陶炉，包括炉体001、用于盛放食物的容器002和用于加热容器002的加热装置003，炉体001包括用于支撑容器002的面板101，加热装置003内置于炉体001且位于面板101的下方，电陶炉还包括测温装置004，测温装置004位于加热装置003外围，测温装置004在面板101上的正投影位于面板101接触容器002的区域内以监测容器002的温度。

基于现有技术中无法实时监测盛放食物的容器002温度的问题，本实用新型提供的方案是在电陶炉内另设测温装置004以实时监测容器002的温度，并使测温装置004在面板101上的正投影位于面板101接触容器002的区域内，即容器002与面板101接触面能够覆盖到测温装置004，从而使测温装置004上的温度与容器002底部的真正温度更加接近，降低温度误差，并根据测温装置004监测到的容器002温度实时调整电陶炉功率，以更好地烹饪食物，提升烹饪效果，增强产品体验感。测温装置004设置在加热装置003的外周，避免测温装置004与加热装置003高温接触，减少加热装置003对测温装置004的影响，从而使测温装置004采集到的容器002温度更精确。

电陶炉还包括主控单元，主控单元根据测温装置004采集到的温度信息对加热装置003进行控温，测温装置004将采集到的容器002底部的温度信息实时传递给主控单元，主控单元对加热装置003及时进行控温，以调整至当前食物的最佳烹饪温度，提升烹饪效果。

如图1和图2所示，炉体001还包括底壳102，面板101放置在底壳102上，加热装置003内置于底壳102，所述加热装置003包括中间的热电偶301，热电偶301与主控单元电连接，测温装置004安装在底壳102上，以对测温装置004起到支撑定位作用，并使面板101与测温装置004接触紧密，测温更为准确。

为了使测温装置004能够直接检测容器002的温度，又不用在面板101上开设放置测温装置004的容置孔，降低加工难度，本实施例中的测温装置004位于面板101下方，并与面板101接触设置，减少热量损失，温度测量更精确，具体的，测温装置004包括温度传感器，温度传感器与面板101直接接触，将面板101感受到的容器002底部的热量直接传递给温度传感器，从而使温度传感器的温度与容器002底部的实际温度更接近。

当然，测温装置004还可以包括与温度传感器接触配合的导热件，导热件与面板101直接接触进行热传导，将容器002底部的热量通过面板101直接传递给导热件，由于温度传感器与导热件接触配合，热量损失很小，从而使温度传感器的温度与容器002底部的实际温度十分接近。

为了确保将容器002底部热量及时、可靠的传导给测温装置004，容器002包括与面板101直接接触的导热部，测温装置004位于导热部的正下方，本实施例中，如图3所示，容器002包括底盘201，底盘201形成导热部，此时的容器002为平底容器，平底容器的底盘201与面板101直接贴合。

参考图2和图4，在本实用新型的另一个实施例中，还提出了另一种不同的导热部结构，具体的，

在底盘201上设置凸点202，凸点202形成导热部，测温装置004设在凸点202正下方，通过凸点202将容器002底部的热量及时、精确地传递给测温装置004，凸点202作为导热部更适用于由于加工工艺等原因导致的容器002底部凹凸不平的情况。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.电陶炉，包括炉体、用于盛放食物的容器和用于加热所述容器的加热装置，所述炉体包括用于支撑所述容器的面板，所述加热装置内置于所述炉体且位于所述面板的下方，其特征在于，所述电陶炉还包括测温装置，所述测温装置位于所述加热装置外围，所述测温装置在所述面板上的正投影位于所述面板接触所述容器的区域内以监测所述容器的温度。

2.根据权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，所述测温装置位于面板下方，并与所述面板接触设置。

3.根据权利要求2所述的电陶炉，其特征在于，所述测温装置包括温度传感器，所述温度传感器与所述面板直接接触。

4.根据权利要求2所述的电陶炉，其特征在于，所述测温装置包括温度传感器和与所述温度传感器接触配合的导热件，所述导热件与所述面板直接接触进行热传导。

5.根据权利要求2所述的电陶炉，其特征在于，所述容器包括与所述面板直接接触的导热部，所述测温装置位于所述导热部的正下方。

6.根据权利要求5所述的电陶炉，其特征在于，所述容器包括底盘，所述底盘形成所述导热部。

7.根据权利要求5所述的电陶炉，其特征在于，所述容器包括底盘，所述底盘上设有凸点，所述凸点形成所述导热部。

8.根据权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，还包括主控单元，所述主控单元根据所述测温装置采集到的温度信息对所述加热装置进行控温。

9.根据权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，所述炉体还包括放置所述面板的底壳，所述加热装置内置于所述底壳，所述测温装置安装在所述底壳上。

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