CN220571524U - 一种成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品技术领域，尤其涉及一种成型模具，其技术方案包括：固定架、液压缸、下模块、托盘和伺服电机，所述固定架两侧分别嵌入安装有轴承，两个所述轴承内环分别固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对一端安装有下模块，所述固定架侧面安装有伺服电机，所述固定架顶部嵌入安装有液压缸，所述液压缸底部安装有上模块，所述上模块两侧分别安装有滑竿，所述下模块下方的固定架内部两侧分别开设有固定槽，所述托盘两侧分别焊接有固定块，两个固定块分别插入两个固定槽内部。本实用新型具有方便工作人员将饭团从模槽内部取出，避免饭团发生变形的优点。

Description

一种成型模具

技术领域

本实用新型涉及食品技术领域，具体为一种成型模具。

背景技术

食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，在生产饭团馅饼等食品时，需要使用模具，将其压制成型。

公开号：CN210169019U，一种冷冻食品，包括圆柱状冷冻食品本体，所述冷冻食品本体的中心设置有第一通孔，其侧面设置有多个凹槽，底面设置有凹陷部。本实用新型还公开了一种冷冻食品的成型模具。成型的冷冻食品在后期蒸气加热的过程中能够使食品整体均匀受热，保证加热后的食品的口感。

综上所述，现有技术CN210169019U中将食品在成型槽内部冷却成型，在成型后取出食品时，需要工作人员手动将食品从成型槽内部掰出，容易损坏食品的外观和形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具，具备方便工作人员将饭团从模槽内部取出，避免饭团发生变形的优点，解决了工作人员从模具内部取出成型的食品时，食品容易发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型模具，包括固定架、液压缸、下模块、托盘和伺服电机，所述固定架两侧分别嵌入安装有轴承，两个所述轴承内环分别固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对一端安装有下模块，所述固定架侧面安装有伺服电机，所述固定架顶部嵌入安装有液压缸，所述液压缸底部安装有上模块，所述上模块两侧分别安装有滑竿，所述下模块下方的固定架内部两侧分别开设有固定槽，所述托盘两侧分别焊接有固定块，两个固定块分别插入两个固定槽内部。

使用本技术方案中一种成型模具时，通过固定座给固定架提供支撑力，将需要压制成型的饭团原料放到上模块顶部，液压缸带动上模块下降，上模块将饭团原料压到下模块的模槽内部成型，液压缸带动上模块上升，伺服电机传动给连轴杆，连轴杆通过固定杆带动下模块翻转，使模槽对着固定架底端，工作人员使用拉杆将托盘从固定架内部取出，将托盘放到模槽下方，液压缸推上模块下降，上模块底部与下模块接触，饭团受到震动的影响从下模块的模槽内脱落到托盘上。

优选的，所述液压缸两侧分别安装有支架，两个支架底部与固定架顶部焊接。支架增加液压缸与固定架的连接性。

优选的，所述固定架内部两侧分别开设有滑槽，两个滑竿相背离的一端分别与两个滑槽滑动连接。滑竿对上模块进行限位，上模块在升降时，滑竿在滑槽内滑动。

优选的，所述下模块顶部呈直线等距开设有模槽。

优选的，所述伺服电机传动端设有连轴杆，连轴杆背离伺服电机的一端与固定杆焊接。

优选的，所述托盘后端焊接有拉杆。

优选的，所述固定架前后两端贯通，固定架底部四角处分别安装有固定座，固定座固定架底部相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置伺服电机、上模块和下模块，伺服电机传动给连轴杆，连轴杆通过固定杆带动下模块翻转，使模槽对着固定架底端，工作人员使用拉杆将托盘从固定架内部取出，将托盘放到模槽下方比较接近的位置，液压缸推上模块下降，上模块底部与下模块接触，饭团受到震动的影响从下模块的模槽内脱落到托盘上，达到了方便工作人员将饭团从模槽内部取出，避免饭团发生变形的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定槽；3、固定架；4、固定杆；5、轴承；6、滑竿；7、支架；8、液压缸；9、上模块；10、下模块；11、拉杆；12、托盘；13、伺服电机；14、连轴杆；15、固定块；16、滑槽；17、模槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种成型模具，包括固定架3、液压缸8、下模块10、托盘12和伺服电机13，固定架3两侧分别嵌入安装有轴承5，两个轴承5内环分别固定安装有固定杆4，两个固定杆4相对一端安装有下模块10，固定架3侧面安装有伺服电机13，伺服电机13传动端设有连轴杆14，连轴杆14背离伺服电机13的一端与固定杆4焊接，固定架3顶部嵌入安装有液压缸8，液压缸8两侧分别安装有支架7，两个支架7底部与固定架3顶部焊接，液压缸8底部安装有上模块9，下模块10顶部呈直线等距开设有模槽17，下模块10下方的固定架3内部两侧分别开设有固定槽2，托盘12两侧分别焊接有固定块15，两个固定块15分别插入两个固定槽2内部，托盘12后端焊接有拉杆11，固定架3前后两端贯通，固定架3底部四角处分别安装有固定座1，固定座1固定架3底部相垂直。

本实施例中，通过固定座1给固定架3提供支撑力，将需要压制成型的饭团原料放到上模块9顶部，液压缸8带动上模块9下降，上模块9将饭团原料压到下模块10的模槽17内部成型，液压缸8带动上模块9上升，伺服电机13传动给连轴杆14，连轴杆14通过固定杆4带动下模块10翻转，使模槽17对着固定架3底端，工作人员使用拉杆11将托盘12从固定架3内部取出，将托盘12放到模槽17下方比较接近的位置，液压缸8推上模块9下降，上模块9底部与下模块10接触产生震动，饭团受到震动的影响从下模块10的模槽17内脱落到托盘12上，工作人员手持托盘12对饭团进行处理。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种成型模具，相较于实施例一，本实施例还包括：滑竿6和滑槽16，上模块9两侧分别安装有滑竿6，固定架3内部两侧分别开设有滑槽16，两个滑竿6相背离的一端分别与两个滑槽16滑动连接。

本实施例中，通过滑竿6对上模块9侧面进行限位，上模块9在升降时，滑竿6在滑槽16内滑动，减少上模块9的晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种成型模具，包括固定架(3)、液压缸(8)、下模块(10)、托盘(12)和伺服电机(13)，其特征在于：所述固定架(3)两侧分别嵌入安装有轴承(5)，两个所述轴承(5)内环分别固定安装有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)相对一端安装有下模块(10)，所述固定架(3)侧面安装有伺服电机(13)，所述固定架(3)顶部嵌入安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)底部安装有上模块(9)，所述上模块(9)两侧分别安装有滑竿(6)，所述下模块(10)下方的固定架(3)内部两侧分别开设有固定槽(2)，所述托盘(12)两侧分别焊接有固定块(15)，两个固定块(15)分别插入两个固定槽(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述液压缸(8)两侧分别安装有支架(7)，两个支架(7)底部与固定架(3)顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述固定架(3)内部两侧分别开设有滑槽(16)，两个滑竿(6)相背离的一端分别与两个滑槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述下模块(10)顶部呈直线等距开设有模槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述伺服电机(13)传动端设有连轴杆(14)，连轴杆(14)背离伺服电机(13)的一端与固定杆(4)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述托盘(12)后端焊接有拉杆(11)。

7.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述固定架(3)前后两端贯通，固定架(3)底部四角处分别安装有固定座(1)，固定座(1)固定架(3)底部相垂直。