CN220568815U - 一种上料结构及实验室自动化样品分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油箱支架领域，具体公开了一种上料结构，包括：上料结构本体，上料结构底部设置底板，底板上表面一侧设置有卡爪，卡爪内安装有器皿通，器皿通下侧设置有盛料板，盛料板一侧设置有转轴，转轴上套设有转盘与槽轮，盛料板另外一侧设置有样品桶，样品桶上安装有出料管，盛料板上表面设置有斜槽，斜槽一侧设置有检测板，检测板一端设置有回收桶。有益效果：通过设置的调速电机带动弧形块转动，进行带动槽轮转动，槽轮的转动，带动转盘转动，转盘的转动将器皿杯逐个转动至出料管处，再通过转动将器皿杯逐个送入到样品分析仪处，这样不仅可避免人工反复上料操作的麻烦，也提高了上料效率，回收桶可对器皿杯进行回收，节约了成本。

Description

一种上料结构及实验室自动化样品分析仪

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备上样技术，具体为一种上料结构及实验室自动化样品检测仪。

背景技术

现代实验室自动化程度越来越高，这其中自动化样品分析仪功不可没，在生化、免疫、水质、病理检测分析方面，自动化样品分析仪设备发挥着巨大的作用，其具有快速，准确、处理量大的优点。

现有技术中，往往在使用实验室自动化样品分析仪时，需要操作人员将待检测物质逐一放入器皿中，再拿到分析仪上进行检测分析。

但是，每次都需要通过人工将样品放置再检测的方式效率较低，且需要操作人员一直在样品分析仪器边进行值守，长时间的操作会使操作人员疲惫，可能会会因为操作失误破坏仪器或使检测结果不准确，另外在检测完成后需要人工将检测废品回收，这样也就增加了用人成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料结构，所述上料结构包括：

上料结构本体，上料结构一侧底部设置有底板，底板上侧设置有卡爪，卡爪内安装有器皿桶，器皿桶内设置有器皿杯，器皿杯下侧设置有盛料盘。

盛料盘一侧设置有转轴，转轴一端套设有转盘，转轴另外一端安装在轴承座内，轴承座上侧设置有槽轮，槽轮一侧设置有弧形块，弧形块一侧固定连接有拨条，弧形块下侧设置有调速电机。

及盛料盘一侧设置有样品桶，样品桶外圈面安装有出料管，盛料盘上表面一侧开设有斜槽，斜槽一侧固定连接有送料板，送料板一侧安装有检测板，检测板一端设置有电动推杆，检测板另外一端设置有回收桶。

优选的，卡爪一端与固定块固定连接，卡爪另外一端与器皿桶外圈面固定安装。

优选的，盛料盘下侧固定连接有支撑柱，转盘上表面开设有弧形槽，弧形槽与器皿杯外圈面相适配。

优选的，槽轮套设在转轴内，转盘、槽轮均与转轴()固定安装，转轴与轴承座转动连接。

优选的，弧形块套设在固定轴上，固定轴一端与调速电机固定连接，拨条的一端圆柱与槽轮的表面凹陷处弧面相适配。

优选的，检测板下表面固定连有样品分析仪，样品分析仪一侧固定安装有控制器，电动推杆一端与连接板固定连接，电动推杆另外一端安装有防护爪。

优选的，检测板一端开设有圆孔，圆孔与回收桶相适配，调速电机、出料管、电动推杆、样品分析仪均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在器皿桶内放入数个器皿杯，器皿杯落在盛料盘内且刚好卡接在转盘开设的弧形槽内，控制器控制调速电机转动，调速电机带动固定轴转动，固定轴的转动带动弧形块与拨条转动，拨条转动过程中，设置在拨条一端的圆柱滑入槽轮的弧形凹陷处，进而带动槽轮转动，槽轮转动同时转轴与转盘转动，转盘的转动将器皿杯转动至出料管正下方，控制器控制出料管将样品桶中的待分析样品流入到器皿杯中，随着转盘的持续转动，进而将器皿杯送入到斜槽内，器皿杯随着斜槽滑入到送料板上，进而将器皿杯输送到样品分析仪的检测分析处进行检测，检测完成后，通过电动推杆的推动，器皿杯在防护爪中被推至检测板一端的圆孔处，器皿杯掉落到回收桶内进行回收，从而实现了实验室自动化样品分析仪的上料，不仅可通控制器控制上料的速度与时间，同时间歇性的上料相比人工操作检测分析效率有很大的提升，也避免了长时间的人工操作会产生失误的问题，而且当检测分析完成后，可将检测分析用品进行回收，节约了检测分析的部分成本，使整个装置的经济实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构等轴侧图；

图3为本实用新型整体结构正面示意图。

图中：1、上料结构；2、底板；3、卡爪；4、器皿桶；5、器皿杯；6、盛料盘；7、转轴；8、转盘；9、轴承座；10、槽轮；11、弧形块；12、拨条；13、调速电机；14、样品桶；15、出料管；16、斜槽；17、送料板；18、检测板；19、电动推杆；20、回收桶；21、固定块；22、支撑柱；23、弧形槽；24、固定轴；25、样品分析仪；26、控制器；27、连接板；28、防护爪；29、圆孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：上料结构1本体，上料结构1一侧底部设置有底板2，底板2上侧设置有卡爪3，卡爪3内安装有器皿桶4，器皿桶4内设置有器皿杯5，器皿杯5下侧设置有盛料盘6，盛料盘6一侧设置有转轴7，转轴7一端套设有转盘8，转轴7另外一端安装在轴承座9内，轴承座9上侧设置有槽轮10，槽轮10一侧设置有弧形块11，弧形块11一侧固定连接有拨条12，弧形块11下侧设置有调速电机13，及盛料盘6一侧设置有样品桶14，样品桶14外圈面安装有出料管15，盛料盘6上表面一侧开设有斜槽16，斜槽16一侧固定连接有送料板17，送料板17一侧安装有检测板18，检测板18一端设置有电动推杆19，检测板18另外一端设置有回收桶20。

上料结构1底部设置有底板2对整个结构进行支撑，器皿桶4内放置数个器皿杯5可进行连续上料，避免了人工反复拿取器皿杯5，器皿桶4由卡爪3进行固定支撑，盛料盘6便于器皿杯5的放置，转盘8与槽轮10均套设在转轴7上，且为固定安装，当拨条12拨动槽轮10转动时，转轴7进行转动的同时将带动转盘8转动，转盘8的转动进而将器皿杯5转动至出料管15正下方，便于出料管15对器皿中添加样品，调速电机13的设置便于调整上料速度，从而有利于样品分析仪25检测时间的调控，盛料盘6一侧开设的斜槽16便于器皿杯5滑入送料板17上，进而输送到检测板18上，电动推杆19可将检测后的器皿杯5推入到回收桶20进行回收利用，可降低检测分析的部分成本。

实施例二

在实施例一的基础上，卡爪3一端与固定块21固定连接，卡爪3另外一端与器皿桶4外圈面固定安装，盛料盘6下侧固定连接有支撑柱22，转盘8上表面开设有弧形槽23，弧形槽23与器皿杯5外圈面相适配，槽轮10套设在转轴7内，转盘8、槽轮10均与转轴7固定安装，转轴7与轴承座9转动连接，弧形块11套设在固定轴24上，固定轴24一端与调速电机13固定连接，拨条12的一端圆柱与槽轮10的表面凹陷处弧面相适配。

卡爪3一端对器皿桶4进行固定支撑，卡爪3另外一端由固定块21进行固定支撑，支撑柱22对盛料盘6进行支撑，转盘8上的弧形槽23便于对器皿杯5传送，转轴7上套设有转盘8与槽轮10，三者一体转动，轴承座9便于转轴7的安装于转动，调速电机13带动固定轴24转动，固定轴24带动弧形块11与拨条12转动，拨条12一端设置圆柱便于拨条12与槽轮10接触时滑动更顺滑。

实施例三

在实施例二的基础上，检测板18下表面固定连有样品分析仪25，样品分析仪25一侧固定安装有控制器26，电动推杆19一端与连接板27固定连接，电动推杆19另外一端安装有防护爪28，检测板18一端开设有圆孔29，圆孔29与回收桶20相适配，调速电机13、出料管15、电动推杆19、样品分析仪25均与控制器26电性连接。

检测板18下表面安装在样品分析仪25上，样品分析仪25一侧设置有连接板27，连接板27上安装电动推杆19，电动推杆19一侧固定连接的防护爪28可防止器皿杯5在推动过程中防止掉落与晃动过大，器皿杯5被推至圆孔29处，进而掉落到回收桶20内进行回收利用，控制器26便于调速电机13、出料管15、电动推杆19、样品分析仪25进行控制，设置好相应的时间与上料速度便可以避免人工反复操作，同时也不需要操作人员长时间值守。

实际使用时，通过在器皿桶4内放入数个器皿杯5，器皿杯5落在盛料盘6内且刚好卡接在转盘8开设的弧形槽23内，控制器26控制调速电机13转动，调速电机13带动固定轴24转动，固定轴24的转动带动弧形块11与拨条12转动，拨条12转动过程中，设置在拨条12一端的圆柱滑入槽轮10的弧形凹陷处，进而带动槽轮10转动，槽轮10转动同时转轴7与转盘8转动，转盘8的转动将器皿杯5转动至出料管15正下方，控制器26控制出料管15将样品桶14中的待分析样品流入到器皿杯5中，随着转盘8的持续转动，进而将器皿杯5送入到斜槽16内，器皿杯5随着斜槽16滑入到送料板17上，进而将器皿杯5输送到样品分析仪25的检测分析处进行检测，检测完成后，通过电动推杆19的推动，器皿杯5在防护爪28中被推至检测板18一端的圆孔29处，器皿杯5掉落到回收桶20内进行回收，从而实现了实验室自动化样品分析仪的上料，不仅可通控制器26控制上料的速度与时间，同时间歇性的上料相比人工反复上料操作效率有很大的提升，也避免了长时间的人工操作会产生失误的问题，而且当检测分析完成后，可将检测分析用品进行回收，节约了检测分析的部分成本，使整个装置的经济实用性提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种上料结构，其特征在于：所述上料结构包括：

上料结构(1)本体，上料结构(1)一侧底部设置有底板(2)，底板(2)上侧设置有卡爪(3)，卡爪(3)内安装有器皿桶(4)，器皿桶(4)内设置有器皿杯(5)，器皿杯(5)下侧设置有盛料盘(6)；

盛料盘(6)一侧设置有转轴(7)，转轴(7)一端套设有转盘(8)，转轴(7)另外一端安装在轴承座(9)内，轴承座(9)上侧设置有槽轮(10)，槽轮(10)一侧设置有弧形块(11)，弧形块(11)一侧固定连接有拨条(12)，弧形块(11)下侧设置有调速电机(13)；

及盛料盘(6)一侧设置有样品桶(14)，样品桶(14)外圈面安装有出料管(15)，盛料盘(6)上表面一侧开设有斜槽(16)，斜槽(16)一侧固定连接有送料板(17)，送料板(17)一侧安装有检测板(18)，检测板(18)一端设置有电动推杆(19)，检测板(18)另外一端设置有回收桶(20)。

2.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：所述卡爪(3)一端与固定块(21)固定连接，卡爪(3)另外一端与器皿桶(4)外圈面固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种上料结构，其特征在于：所述盛料盘(6)下侧固定连接有支撑柱(22)，转盘(8)上表面开设有弧形槽(23)，弧形槽(23)与器皿杯(5)外圈面相适配。

4.根据权利要求3所述的一种上料结构，其特征在于：所述槽轮(10)套设在转轴(7)内，转盘(8)、槽轮(10)均与转轴(7)固定安装，转轴(7)与轴承座(9)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种上料结构，其特征在于：所述弧形块(11)套设在固定轴(24)上，固定轴(24)一端与调速电机(13)固定连接，拨条(12)的一端圆柱与槽轮(10)的表面凹陷处弧面相适配。

6.根据权利要求5所述的一种上料结构，其特征在于：所述检测板(18)下表面固定连有样品分析仪(25)，样品分析仪(25)一侧固定安装有控制器(26)，电动推杆(19)一端与连接板(27)固定连接，电动推杆(19)另外一端安装有防护爪(28)。

7.根据权利要求6所述的一种上料结构，其特征在于：所述检测板(18)一端开设有圆孔(29)，圆孔(29)与回收桶(20)相适配，调速电机(13)、出料管(15)、电动推杆(19)、样品分析仪(25)均与控制器(26)电性连接。

8.一种实验室自动化样品分析仪，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的上料结构。