CN113218709B - 一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置 - Google Patents

一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,包括主体仓,所述主体仓顶部的一端安装有安装框,所述安装框内侧和主体仓的内部共同设置有升降组件,且升降组件的一端安装有圆形仓,所述圆形仓的内部设置有搅拌组件,所述主体仓的内顶部安装有安装仓。本发明通过圆形仓、主体仓、取样组件、安装仓和放置槽的配合使用,利用抽气泵使得六组汇集仓的内部处于负压状态,迫使反应器皿中的反应液依次通过进料管、伸缩管、水管转接头和输料管后进入到汇集仓的内部,最后从排料阀排出,实现同时对多组反应器皿中不同反应液进行取样,极大地提高了操作人员取样的速度,从而提高啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测的整体效率。

Description

一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置
技术领域
本发明涉及定时取样装置技术领域,具体为一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置。
背景技术
现有污水处理厂常存在碳源不足的现象,反硝化速率较低,反硝化过程得不到彻底进行,现通过研究啤酒废液与乙酸钠反硝化的速率,以对比啤酒废液及乙酸钠对反硝化作用的强化效果差异,研究结果表明,较大程度上乙酸钠做碳源比啤酒废液做碳源更能提高反硝化的速率。
当前实验人员在进行啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测时,通常需要手动将加入器皿的混合原料进行搅拌,以保证混合原料间的充分反应,从而便于精确测量反硝化的速率,但是人工往往只能进行一组一组的搅拌,也就大大降低了反硝化速率检测的效率,也会提高实验人员的劳动强度;且当前的定时取样装置往往只能对样品一组一组地进行取样,无法同步同时对多组实验样品进行取样,从而降低了整个定时取样装置的取样效率;同时当前实验人员在搅拌混合实验原料时,可能会发生混合原料溅射到器皿外的情况,既污染实验器材,也可能会影响到实验数据的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,包括主体仓,所述主体仓顶部的一端安装有安装框,所述安装框内侧和主体仓的内部共同设置有升降组件,且升降组件的一端安装有圆形仓,所述圆形仓的内部设置有搅拌组件,所述主体仓的内顶部安装有安装仓,所述安装仓内底部的中心位置处安装有固定轴承,所述固定轴承的内侧安装有外管,所述外管的内侧设置有内管,所述内管的顶端与圆形仓的底部固定连接,且内管的内部与圆形仓的内部连通,所述外管外侧的底部安装有转盘,所述转盘顶部的边缘位置处均匀开设有六组放置槽,所述安装仓内底部的边缘位置处均匀安装有与放置槽相互配合的电加热板,所述主体仓的内部设置有取样组件,所述主体仓一侧靠近安装框的一端安装有控制面板,所述控制面板通过导线与电加热板电连接。
优选的,所述取样组件包括进料管、抽气泵、抽气管、输料管、汇集仓、排料阀、伸缩管和水管转接头,所述主体仓内底部靠近控制面板的一侧安装有六组汇集仓,且一组汇集仓的顶部安装有六组水管转接头,所述水管转接头的输出端安装有输料管,所述输料管远离水管转接头的一端与汇集仓的内部连通,所述水管转接头的输入端安装有伸缩管,且伸缩管位于内管的内部,所述伸缩管的顶端安装有进料管,所述进料管远离伸缩管的一端从靠近圆形仓底部边缘位置处穿出并延伸至圆形仓的下方,所述主体仓内底部远离安装框的一端安装有抽气泵,且抽气泵的输入端安装有抽气管,所述抽气管的内部分别与六组汇集仓的内部连通,所述汇集仓的底端安装有排料阀,所述控制面板通过导线与抽气泵电连接。
优选的,所述搅拌组件包括转动杆、大齿轮、驱动电机、小齿轮和搅拌桨,所述圆形仓内底部的边缘位置处均匀设置有六组转动杆,且六组转动杆外侧的顶部皆安装有小齿轮,所述转动杆的底端延伸至圆形仓的下方并安装有搅拌桨,所述圆形仓顶部的中心位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有与六组小齿轮相互啮合的大齿轮,所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
优选的,所述升降组件包括伺服电机、传动皮带、皮带轮、升降台和转动螺纹杆,所述安装框内顶部的两侧对称设置有转动螺纹杆,且两组转动螺纹杆的底端延伸至主体仓的内部并安装有皮带轮,两组所述皮带轮的外侧共同设置有传动皮带,所述主体仓内底部靠近安装框的一端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与一组转动螺纹杆的底端传动连接,两组所述转动螺纹杆外侧的顶部共同螺纹设置有升降台,所述圆形仓固定安装在升降台的一端,所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。
优选的,所述圆形仓底部的边缘位置处均匀安装有六组卡槽,且六组卡槽内顶部的边缘位置处设置有密封环。
优选的,所述安装框的内两侧对称开设有两组滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,而滑块的外侧皆与升降台固定连接。
优选的,所述转盘顶部的边缘位置处安装有挡块,所述主体仓顶部远离安装框一端的中间位置处安装有与挡块相互配合的限位块。
优选的,所述放置槽的内底部安装有钢丝网,所述放置槽的内壁设置有橡胶层。
优选的,所述汇集仓靠近控制面板的一侧设置有观察窗,且观察窗的外侧设置有容量刻度线。
优选的,所述主体仓底部的四角位置处对称安装有支撑柱,且支撑柱的底端安装有垫板。
与现有技术相比,本发明提供了一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过圆形仓、搅拌组件、转盘和放置槽的配合使用,利用驱动电机带动六组转动杆和搅拌桨转动,同时对六组反应器皿中的反硝化反应物进行搅拌,使其反应更加充分,不需要人实验人员手动搅拌,既极大地提高了实验效率,也降低了实验人员的劳动强度。
2、本发明通过圆形仓、内管、外管、主体仓、取样组件、固定轴承、安装仓和放置槽的配合使用,利用抽气泵使得六组汇集仓的内部处于负压状态,迫使反应器皿中的反应液依次通过进料管、伸缩管、水管转接头和输料管后进入到汇集仓的内部,最后从排料阀排出,实现同时对多组反应器皿中不同反应液进行取样,极大地提高了操作人员取样的速度,从而提高啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测的整体效率。
3、本发明通过安装框、圆形仓、主体仓、升降组件和卡槽的配合使用,在利用搅拌桨对反应器皿中的反应液进行搅拌前,控制升降台带动圆形仓下降,直到卡槽将反应器皿的顶部盖住,之后在通过搅拌桨对反应器皿中的反应液进行搅拌,既不会发生反应液从反应器皿中意外溅出的情况,也能提高反应器皿在放置槽内部的稳定性,且在将圆形仓升高后,也能便于实验人员将反应器皿放进放置槽内部或是从放置槽内部取出。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主视剖视图;
图3为本发明圆形仓拆卸后的俯视图;
图4为本发明圆形仓升起后的主视图;
图5为本发明汇集仓的立体示意图;
图6为本发明图2的A处放大图;
图7为本发明图2的B处放大图。
图中:1、安装框;2、圆形仓;3、搅拌组件;301、转动杆;302、大齿轮;303、驱动电机;304、小齿轮;305、搅拌桨;4、内管;5、外管;6、主体仓;7、取样组件;701、进料管;702、抽气泵;703、抽气管;704、输料管;705、汇集仓;706、排料阀;707、伸缩管;708、水管转接头;8、控制面板;9、升降组件;901、伺服电机;902、传动皮带;903、皮带轮;904、升降台;905、转动螺纹杆;10、转盘;11、电加热板;12、固定轴承;13、安装仓;14、放置槽;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,包括主体仓6,主体仓6顶部的一端安装有安装框1,安装框1内侧和主体仓6的内部共同设置有升降组件9,且升降组件9的一端安装有圆形仓2,圆形仓2的内部设置有搅拌组件3,主体仓6的内顶部安装有安装仓13,安装仓13内底部的中心位置处安装有固定轴承12,固定轴承12的内侧安装有外管5,外管5的内侧设置有内管4,内管4的顶端与圆形仓2的底部固定连接,且内管4的内部与圆形仓2的内部连通,外管5外侧的底部安装有转盘10,转盘10顶部的边缘位置处均匀开设有六组放置槽14,安装仓13内底部的边缘位置处均匀安装有与放置槽14相互配合的电加热板11,主体仓6的内部设置有取样组件7,主体仓6一侧靠近安装框1的一端安装有控制面板8,控制面板8通过导线与电加热板11电连接。
进一步地,取样组件7包括进料管701、抽气泵702、抽气管703、输料管704、汇集仓705、排料阀706、伸缩管707和水管转接头708,主体仓6内底部靠近控制面板8的一侧安装有六组汇集仓705,且一组汇集仓705的顶部安装有六组水管转接头708,水管转接头708的输出端安装有输料管704,输料管704远离水管转接头708的一端与汇集仓705的内部连通,水管转接头708的输入端安装有伸缩管707,且伸缩管707位于内管4的内部,伸缩管707的顶端安装有进料管701,进料管701远离伸缩管707的一端从靠近圆形仓2底部边缘位置处穿出并延伸至圆形仓2的下方,主体仓6内底部远离安装框1的一端安装有抽气泵702,且抽气泵702的输入端安装有抽气管703,抽气管703的内部分别与六组汇集仓705的内部连通,汇集仓705的底端安装有排料阀706,控制面板8通过导线与抽气泵702电连接,可以同时从多组反应器皿中抽取所需的样本,并通过排料阀706排出。
进一步地,搅拌组件3包括转动杆301、大齿轮302、驱动电机303、小齿轮304和搅拌桨305,圆形仓2内底部的边缘位置处均匀设置有六组转动杆301,且六组转动杆301外侧的顶部皆安装有小齿轮304,转动杆301的底端延伸至圆形仓2的下方并安装有搅拌桨305,圆形仓2顶部的中心位置处安装有驱动电机303,且驱动电机303的输出端安装有与六组小齿轮304相互啮合的大齿轮302,控制面板8通过导线与驱动电机303电连接,可以稳定的对反应器皿中的反应物进行搅拌,使得反应物能够充分反应。
进一步地,升降组件9包括伺服电机901、传动皮带902、皮带轮903、升降台904和转动螺纹杆905,安装框1内顶部的两侧对称设置有转动螺纹杆905,且两组转动螺纹杆905的底端延伸至主体仓6的内部并安装有皮带轮903,两组皮带轮903的外侧共同设置有传动皮带902,主体仓6内底部靠近安装框1的一端安装有伺服电机901,且伺服电机901的输出端与一组转动螺纹杆905的底端传动连接,两组转动螺纹杆905外侧的顶部共同螺纹设置有升降台904,圆形仓2固定安装在升降台904的一端,控制面板8通过导线与伺服电机901电连接,便于对转盘10上的反应器皿进行固定,提高转盘10上反应器皿的稳定性。
进一步地,圆形仓2底部的边缘位置处均匀安装有六组卡槽15,且六组卡槽15内顶部的边缘位置处设置有密封环,便于将多组反应器皿的顶部盖住,避免在对反应器皿中反应物在搅拌过程中溅射出来。
进一步地,安装框1的内两侧对称开设有两组滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,而滑块的外侧皆与升降台904固定连接,有助于提高圆形仓2升降过程中的稳定性。
进一步地,转盘10顶部的边缘位置处安装有挡块,主体仓6顶部远离安装框1一端的中间位置处安装有与挡块相互配合的限位块,在将反应器皿逐一放进放置槽14的过程中,实验人员可以手动推动转盘10,以便于将反应器皿放置到每组放置槽14中,而挡块与限位块接触时,便是卡槽15位于反应器皿的正上方,从而便于卡槽15与反应器皿顶部能够一一对应地盖上。
进一步地,放置槽14的内底部安装有钢丝网,放置槽14的内壁设置有橡胶层,在提高反应器皿稳定性的同时,也能配合电加热板11对反应器皿中的反应物进行加热处理。
进一步地,汇集仓705靠近控制面板8的一侧设置有观察窗,且观察窗的外侧设置有容量刻度线,便于实验人员了解抽取的样本容量。
进一步地,主体仓6底部的四角位置处对称安装有支撑柱,且支撑柱的底端安装有垫板,有助于将整个装置稳定地支撑起来。
实施例1,如图4-5所示,当需要对反应器皿中的反应物进行搅拌时,先通过控制面板8控制伺服电机901带动两组转动螺纹杆905同步同向转动,此时由于螺纹作用,迫使升降台904缓缓下降,带动圆形仓2跟随下降,直到六组卡槽15分别将对应的反应器皿顶部盖住,接着控制驱动电机303带动大齿轮302转动,利用大齿轮302和小齿轮304的传动,带动转动杆301自转,使得转动杆301底部的搅拌桨305对反应器皿中的反应物进行搅拌,使其反应充分,实验人员也可以直观地通过透明的反应器皿看到反应物的反应情况。
实施例2,如图4-5所示,当需要在反应器皿中提取样本时,可以通过控制抽气泵702配合抽气管703对汇集仓705的内部抽气,使得汇集仓705的内部处于负压装置,从而迫使进料管701对反应器皿中的反应物进行抽取,抽取的反应物样本依次通过进料管701、伸缩管707、水管转接头708和输料管704后进入到汇集仓705的内部,最后实验人员只需将试管放到排料阀706的下方,并打开排料阀706将汇集仓705内部收集的反应物样本排进试管中即可完成对反应物样本的提取。
工作原理:使用前将装置接通电源,首先将啤酒废液与乙酸钠按照不同容量分别倒入反应器皿中,接着将反硝化的其余原料按照相同量分别倒入反应器皿中,并将相关原料数据通过标签贴在反应器皿外侧,之后将六组反应器皿依次放到放置槽14的内部,并通过控制面板8控制伺服电机901带动一组转动螺纹杆905转动,通过传动皮带902和皮带轮903的配合传到,两组转动螺纹杆905同步同向转动,由于螺纹作用,迫使升降台904缓缓下降,从而带动圆形仓2跟随下降,直到六组卡槽15分别将对应的反应器皿顶部盖住,接着控制驱动电机303带动大齿轮302转动,利用大齿轮302和小齿轮304的传动,带动转动杆301自转,使得转动杆301底部的搅拌桨305对反应器皿中的反应物进行搅拌,使其反应充分,过程中,若是需要检测温度对反硝化速率的影响,可以通过控制电加热板11通电加热,电加热板11发出的热量通过放置槽14内底部的钢丝网传递到反应器皿的底部,对反应器皿中的反应物进行加热;当定时在反应器皿中提取样本时,先通过控制面板8定好时间点,在到该时间点时,控制面板8控制抽气泵702配合抽气管703对汇集仓705的内部抽气,使得汇集仓705的内部处于负压装置,从而迫使进料管701对反应器皿中的反应物进行抽取,抽取的反应物样本依次通过进料管701、伸缩管707、水管转接头708和输料管704后进入到汇集仓705的内部,最后实验人员只需将试管放到排料阀706的下方,并打开排料阀706将汇集仓705内部收集的反应物样本排进试管中即可完成定时对反应物样本的提取,简单快捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,包括主体仓(6),其特征在于:所述主体仓(6)顶部的一端安装有安装框(1),所述安装框(1)内侧和主体仓(6)的内部共同设置有升降组件(9),且升降组件(9)的一端安装有圆形仓(2),所述圆形仓(2)的内部设置有搅拌组件(3),所述主体仓(6)的内顶部安装有安装仓(13),所述安装仓(13)内底部的中心位置处安装有固定轴承(12),所述固定轴承(12)的内侧安装有外管(5),所述外管(5)的内侧设置有内管(4),所述内管(4)的顶端与圆形仓(2)的底部固定连接,且内管(4)的内部与圆形仓(2)的内部连通,所述外管(5)外侧的底部安装有转盘(10),所述转盘(10)顶部的边缘位置处均匀开设有六组放置槽(14),所述安装仓(13)内底部的边缘位置处均匀安装有与放置槽(14)相互配合的电加热板(11),所述主体仓(6)的内部设置有取样组件(7),所述主体仓(6)一侧靠近安装框(1)的一端安装有控制面板(8),所述控制面板(8)通过导线与电加热板(11)电连接,
其中:所述取样组件(7)包括进料管(701)、抽气泵(702)、抽气管(703)、输料管(704)、汇集仓(705)、排料阀(706)、伸缩管(707)和水管转接头(708),所述主体仓(6)内底部靠近控制面板(8)的一侧安装有六组汇集仓(705),且一组汇集仓(705)的顶部安装有六组水管转接头(708),所述水管转接头(708)的输出端安装有输料管(704),所述输料管(704)远离水管转接头(708)的一端与汇集仓(705)的内部连通,所述水管转接头(708)的输入端安装有伸缩管(707),且伸缩管(707)位于内管(4)的内部,所述伸缩管(707)的顶端安装有进料管(701),所述进料管(701)远离伸缩管(707)的一端从靠近圆形仓(2)底部边缘位置处穿出并延伸至圆形仓(2)的下方,所述主体仓(6)内底部远离安装框(1)的一端安装有抽气泵(702),且抽气泵(702)的输入端安装有抽气管(703),所述抽气管(703)的内部分别与六组汇集仓(705)的内部连通,所述汇集仓(705)的底端安装有排料阀(706),所述控制面板(8)通过导线与抽气泵(702)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括转动杆(301)、大齿轮(302)、驱动电机(303)、小齿轮(304)和搅拌桨(305),所述圆形仓(2)内底部的边缘位置处均匀设置有六组转动杆(301),且六组转动杆(301)外侧的顶部皆安装有小齿轮(304),所述转动杆(301)的底端延伸至圆形仓(2)的下方并安装有搅拌桨(305),所述圆形仓(2)顶部的中心位置处安装有驱动电机(303),且驱动电机(303)的输出端安装有与六组小齿轮(304)相互啮合的大齿轮(302),所述控制面板(8)通过导线与驱动电机(303)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述升降组件(9)包括伺服电机(901)、传动皮带(902)、皮带轮(903)、升降台(904)和转动螺纹杆(905),所述安装框(1)内顶部的两侧对称设置有转动螺纹杆(905),且两组转动螺纹杆(905)的底端延伸至主体仓(6)的内部并安装有皮带轮(903),两组所述皮带轮(903)的外侧共同设置有传动皮带(902),所述主体仓(6)内底部靠近安装框(1)的一端安装有伺服电机(901),且伺服电机(901)的输出端与一组转动螺纹杆(905)的底端传动连接,两组所述转动螺纹杆(905)外侧的顶部共同螺纹设置有升降台(904),所述圆形仓(2)固定安装在升降台(904)的一端,所述控制面板(8)通过导线与伺服电机(901)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述圆形仓(2)底部的边缘位置处均匀安装有六组卡槽(15),且六组卡槽(15)内顶部的边缘位置处设置有密封环。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述安装框(1)的内两侧对称开设有两组滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,而滑块的外侧皆与升降台(904)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述转盘(10)顶部的边缘位置处安装有挡块,所述主体仓(6)顶部远离安装框(1)一端的中间位置处安装有与挡块相互配合的限位块。
7.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述放置槽(14)的内底部安装有钢丝网,所述放置槽(14)的内壁设置有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述汇集仓(705)靠近控制面板(8)的一侧设置有观察窗,且观察窗的外侧设置有容量刻度线。
9.根据权利要求1所述的一种啤酒废液与乙酸钠反硝化速率检测用定时取样装置,其特征在于:所述主体仓(6)底部的四角位置处对称安装有支撑柱,且支撑柱的底端安装有垫板。
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