CN111443006A - 一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置及其使用方法 - Google Patents

一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置及其使用方法 Download PDF

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宋炳涛
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方文青
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Abstract

本发明涉及一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置及其使用方法,包括机体和绳索,所述机体设有动力控制部和张力控制部,所述张力控制部设有固定绳索的固定环和配重块以及连接绳索的第一导向轮和第二导向轮,所述固定环和所述第一导向轮均位于所述机体内,所述动力控制部设有电机、摩擦轮以及连接电机和摩擦轮的同步带,所述摩擦轮通过自锁螺栓固定于所述机体内的支撑板上,且位于所述第一导向轮和第二导向轮之间,用以摩擦绳索;通过张力控制部和动力控制部使得绳索与摩擦轮在一定角度和张力下,局部高速摩擦,并记录摩擦轮转动圈数累计数值,以断裂强力损失率表征绳索耐滚动摩擦性能,模拟绳索在使用过程中的极限使用工况。

Description

一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及绳索技术领域,特别涉及一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置及其使用方法。
背景技术
绳索轨道摩擦传动主要由张紧的绳索及摩擦轮组成。它是靠两者接触面间的摩擦力传递运动和动力的。这种机构的优点是结构简单、制造容易、运转平稳、噪声低,能连续平稳地变换速度,因而有较广的应用范围。但当传动过载、压紧力改变、摩擦因数减小或高张紧力作用下高速运行时,摩擦打滑及摩擦表面瞬时温度升高,导致绳索表面局部磨损与烧伤,严重时会发生胶合或断裂,影响设备使用与安全;目前还没有绳索此类应用领域指标的测试设备与表征方法。
发明内容
本发明是为解决现有技术中的问题而提出的,其目的在于,提供一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,该装置结构简单、造价低廉、测试准确性高等特点,可快速、准确的表征绳索耐滚动摩擦性能。
一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,包括机体和绳索,所述机体设有动力控制部和张力控制部,所述张力控制部设有固定绳索的固定环和配重块以及连接绳索的第一导向轮和第二导向轮,所述固定环和所述第一导向轮均位于所述机体内,所述动力控制部设有电机、摩擦轮以及连接电机和摩擦轮的同步带,所述摩擦轮通过自锁螺栓固定于所述机体内的支撑板上,且位于所述第一导向轮和第二导向轮之间,用以摩擦绳索。
优选的是,所述第一导向轮为固定导向轮,所述第二导向轮为可移动导向轮,所述绳索分别绕过所述第一导向轮的底部和所述第二导向轮的顶部。
优选的是,所述机体还设有计数部,所述计数部设有光电感应探头和计数器。
优选的是,所述摩擦轮的直径为所述绳索的10倍。
优选的是,所述第二导向轮与所述机体之间设有滑动件,用以调节所述绳索与所述摩擦轮的接触角。
优选的是,所述光电感应探头设置于所述摩擦轮的外侧。
优选的是,所述电机经同步带带动摩擦轮转动,以使所述摩擦轮转动线速为50KM/h。
一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置使用方法,包括以下步骤:
将绳索一端连接在固定环上,中间依次经过第一导向轮的底部、摩擦轮的顶部、第二导向轮的顶部,最后连接配重块。
调整第二导向轮的角度,调整绳索与摩擦轮接触夹角。
设定计数器停机预设值,且已计数值归零。
开动电机,调节摩擦轮转速至50KM/h,并观察绳索摩擦部位状态。
未到预设值,绳索磨断,停机记录计数值。
到达预设值,电机自动停止,取下化纤绳索试样,测试其破断强力,以断裂强力损失率表征绳索耐滚动摩擦性能。
本发明设计化纤绳索耐滚动摩擦试验装置及其使用方法,通过张力控制部和动力控制部使得绳索与摩擦轮在一定角度和张力下,局部高速摩擦,并记录摩擦轮转动圈数累计数值,以断裂强力损失率表征绳索耐滚动摩擦性能,本装置可以对摩擦轮转动线速度最高50KM/h的范围内自由调整,试验绳索局部接触高速运转物体时的耐滚动摩擦性能,模拟绳索在使用过程中的极限使用工况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(一)。
图2为本发明的结构示意图(二)。
附图标记说明
1-摩擦轮;2-光电感应探头;3-自锁螺栓;4-同步带;5-电机;6-固定环;7-第一导向轮,8-第二导向轮;9-配重块;10-机体。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施方式,参见图1和图2,一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,由动力控制部、张力控制部、计数部、机体(10)和绳索组成;动力控制部由电机5、同步带4、摩擦轮1组成,张力控制部由固定环6、第一导向轮7、第二导向轮8、配重块9组成,其中固定环6用来固定化纤绳索的一端,配重块9用来固定化纤绳索的另一端,第一导向轮7为固定导向轮,第二导向轮8为可移动导向轮,通过滑动件来调节第二导向轮8的角度,从而调节绳索和摩擦轮1的接触夹角;计数部由光电感应探头2和计数器组成。
绳索一端连接在固定环6,中间依次经过第一导向轮7的底部、摩擦轮1的顶部、第二导向轮8的顶部,最后连接配重块9,并由电机5经同步带4带动摩擦轮1高速转动,实现摩擦轮1与化纤绳索张力条件下的摩擦,光电感应探头2检测摩擦轮转动圈数并由计数器记录。
摩擦轮1的直径为测试化纤绳索直径的10倍,摩擦轮1的材质包括聚氨酯、尼龙、铁、橡胶、刚、铜、铝合金中的一种,并由一自锁螺栓3紧固,即可防止松动,也可快速拆卸;电机5经同步带4带动摩擦轮1高速转动,摩擦轮1转动线速度可达到50KM/h,且速度可调。
第二导向轮8通过与机体10之间的滑动件,第二导向轮8可沿机体10上下移动,从而调整绳索与摩擦轮1的接触角;光电感应探头2设置于摩擦轮1的外侧,可准确计量转动圈数。
本发明的使用方法,参见图1和图2:
(1)将绳索一端连接在固定环6上,中间依次经过第一导向轮7的底部、摩擦轮1的顶部、第二导向轮8的顶部,最后连接配重块9。
(2)调整第二导向轮8的角度,调整绳索与摩擦轮1接触夹角。
(3)设定计数器停机预设值,且已计数值归零。
(4)开动电机5,调节摩擦轮1转速至50KM/h,并观察绳索摩擦部位状态。
(5)未到预设值,绳索磨断,停机记录计数值。
(6)到达预设值,电机5自动停止,取下化纤绳索试样,测试其破断强力,以断裂强力损失率表征绳索耐滚动摩擦性能,其计算方法为:断裂强力损失率=(试验前断裂强力值-试验后断裂强力值)/试验前断裂强力值。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,包括机体(10)和绳索,其特征在于,所述机体设有动力控制部和张力控制部,所述张力控制部设有固定绳索的固定环(6)和配重块(9)以及连接绳索的第一导向轮(7)和第二导向轮(8),所述固定环(6)和所述第一导向轮(7)均位于所述机体(10)内,所述动力控制部设有电机(5)、摩擦轮(1)以及连接电机(5)和摩擦轮(1)的同步带(4),所述摩擦轮(1)通过自锁螺栓固定于所述机体(10)内的支撑板上,且位于所述第一导向轮(7)和第二导向轮(8)之间,用以摩擦绳索。
2.根据权利要求1所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,其特征在于,所述第一导向轮(7)为固定导向轮,所述第二导向轮(8)为可移动导向轮,所述绳索分别绕过所述第一导向轮(7)的底部和所述第二导向轮(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,其特征在于,所述机体(10)还设有计数部,所述计数部设有光电感应探头和计数器。
4.根据权利要求1所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,其特征在于,所述摩擦轮(1)的直径为所述绳索的10倍。
5.根据权利要求2所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,其特征在于,所述第二导向轮(8)与所述机体(10)之间设有滑动件,用以调节所述绳索与所述摩擦轮(1)的接触角。
6.根据权利要求3所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,其特征在于,所述光电感应探头设置于所述摩擦轮(1)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,其特征在于,所述电机(5)经同步带(4)带动摩擦轮(1)转动,以使所述摩擦轮(1)转动线速为50KM/h。
8.一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置的使用方法,用以实现权利要求1-7所述的一种化纤绳索耐滚动摩擦试验装置,包括以下步骤:
第一步:将绳索一端连接在固定环(6)上,中间依次经过第一导向轮(7)的底部、摩擦轮(1)的顶部、第二导向轮(8)的顶部,最后连接配重块(9)。
第二步:调整第二导向轮(8)的角度,调整绳索与摩擦轮(1)接触夹角。
第三步:设定计数器停机预设值,且已计数值归零。
第四步:开动电机(5),调节摩擦轮(1)转速至50KM/h,并观察绳索摩擦部位状态。
第五步:未到预设值,绳索磨断,停机记录计数值。
第六步:到达预设值,电机(5)自动停止,取下化纤绳索试样,测试其破断强力,以断裂强力损失率表征绳索耐滚动摩擦性能。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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