CN213209790U - 一种高效的钢丝绳疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效的钢丝绳疲劳试验机,包括试验轮、测试平板和试验钢丝绳,试验钢丝绳绕接试验轮并连接于测试平板上,试验钢丝绳通过张紧装置与测试平板连接,所述测试平板内设有测力装置、压紧轮装置,测试平板通过压紧轮装置可沿下侧导轨稳定滚动。本实用新型的优点为:适用于电梯用钢丝绳,降低噪声,提高精度,提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳试验研究技术领域,具体涉及一种高效的钢丝绳疲劳试验机。
背景技术
传统的钢丝绳疲劳试验机存在着传动结构在运行时噪音较大、对钢丝绳张紧力控制及监测能力不足、试验效率较低、较难满足客户特殊需求等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于电梯用钢丝绳、降低噪声、提高精度、提升效率的高效的钢丝绳疲劳试验机。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种高效的钢丝绳疲劳试验机,包括试验轮、测试平板和试验钢丝绳,试验钢丝绳绕接试验轮并连接于测试平板上,试验钢丝绳通过张紧装置与测试平板连接,所述测试平板内设有测力装置、压紧轮装置,测试平板通过压紧轮装置可沿下侧导轨稳定滚动。
进一步地,所述测试平板包括上平板和下平板,所述测力装置设于上平板与下平板之间,下平板设有可在导轨上稳定滚动的凹轮与压紧轮装置,上平板与下平板通过螺柱螺母紧固。
进一步地,所述压紧轮装置包括固定于下平板的支架、外套筒、可移动套筒、一个凹轮、两个深沟球轴承,外套筒与支架通过螺栓固定连接,可移动套筒设于外套筒内且留有间隙,可移动套筒底部与外套筒之间设有弹簧,凹轮固定于可移动套筒最上端,两个深沟球轴承固定于可移动套筒中下部,深沟球轴承紧贴于外套筒内壁。
进一步地,所述测力装置通过固定板固定于上平板与下平板之间,测力装置包括通过螺柱螺母依次相连紧固的拉环、滑块、传感器、拉环,滑块可在上平板、下平板对应设置的槽口内滑动。
进一步地,本疲劳试验机可监测两根试验钢丝绳,所述测力装置、张紧装置均成对设置,测力装置与张紧装置之间通过短钢丝绳连接。
进一步地,所述试验钢丝绳末端穿接拉环后通过U型卡器打结固定。
进一步地,所述凹轮采用橡胶材料制成。
进一步地,所述导轨通过固定支架固定于墙面上,所述固定支架为固定三角板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机,适用于电梯用钢丝绳,降低噪声,提高精度,提升效率。本实用新型中张紧装置的结构设计,能保证钢丝绳的张紧;测试平台上凹轮和压紧轮装置的设置,能减小移动时的噪音,保证测试平台的稳定;测试平台内测力装置中滑块的设置,能保证两根试验钢丝绳测力时互不干涉。
附图说明
图1是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的测试部件放大示意图。
图3是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的测试平板导轨装配示意图。
图4是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的测试平板结构示意图。
图5是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的凹轮结构示意图。
图6是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的张紧装置结构示意图。
图7是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的压紧轮装置外部结构示意图。
图8是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的压紧轮装置内部结构示意图。
图9本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的压紧轮装置受力示意图。
图10是本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机的测力装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示,一种高效的钢丝绳疲劳试验机,包括试验轮1、测试平板2和试验钢丝绳3,试验钢丝绳3绕接试验轮1并连接于测试平板2上,所述试验轮1为三个且呈三角形状布置于墙面上,试验钢丝绳3分别绕接三个试验轮1并于测试平板2处通过张紧装置4连接。所述测试平板2下侧设有导轨5,所述导轨5通过固定支架固定于墙面上,所述固定支架为固定三角板。
如图3、4所示,所述测试平板2包括上平板21和下平板22,上平板21为加重平板,可在上平板21上叠加钢板施加重量,上平板21与下平板22之间设有测力装置23,下平板22为L型平板,下平板22设有可在导轨5上滚动的凹轮一24与压紧轮装置25,上平板21与下平板22通过螺柱螺母紧固。如图5所示为凹轮一24结构示意图,所述凹轮一24采用橡胶材料制成。采用凹轮一24滚动替代平面摩擦,凹轮一24尺寸贴合导轨5,其特殊的形状和四个凹轮一24的稳定分布使得测试平板2即使有些侧翻也不会脱轨,且凹轮一24的橡胶材质和滚动摩擦起到减小噪音的作用。
如图2所示,本疲劳试验机可监测两根试验钢丝绳3,所述测力装置23、张紧装置4均成对设置,测力装置23与张紧装置4之间通过短钢丝绳6连接,所述试验钢丝绳3末端穿接拉环后通过U型卡器打结固定。试验钢丝绳3在测试平板2处的连接关系如下:试验钢丝绳3连接张紧装置4的左拉环41,张紧装置4的右拉环45连接一根短钢丝绳6,短钢丝绳6另一端与测试平板2内的测力装置23连接,测力装置23的另一端连接试验钢丝绳3。
如图6所示,所述张紧装置4包括左拉环41、左旋套筒螺母42、左旋右旋轴43、右旋套筒螺母44、右拉环45,左拉环41、右拉环45分别与左旋套筒螺母42、右旋套筒螺母44通过销钉连接,左旋右旋轴43左端螺纹旋入左旋套筒螺母42内,右端螺纹旋入右旋套筒螺母44内,左旋套筒螺母42与左旋右旋轴43的连接端以及右旋套筒螺母44与左旋右旋轴43的连接端均设有锁紧螺母46。在安装张紧装置4零部件时,先按上述步骤人工旋紧零部件,再通过扳手卡住左旋套筒螺母42、右旋套筒螺母44和左旋右旋轴43上六边形卡扳手区域进行进一步张紧,最后通过锁紧螺母46锁紧即可完成锁紧的防松。
如图7、8所示,所述压紧轮装置25包括固定于L型下平板22侧板的支架251、外套筒252、可移动套筒253、一个橡胶材质的凹轮二254、两个深沟球轴承255和弹簧256,外套筒252与支架251通过螺栓固定连接,可移动套筒253设于外套筒252内且留有间隙,可移动套筒253底部与外套筒252之间设有弹簧256,凹轮二254固定于可移动套筒253最上端,两个深沟球轴承255固定于可移动套筒253中下部,深沟球轴承255紧贴于外套筒252内壁。压紧轮装置25的设置,考虑到导轨5下方平面不光滑,起到测试平板2稳定不侧翻的保障作用。其中,深沟球轴承255的作用为:当可移动套筒253在底端弹簧256的伸缩下移动时减小与外套筒252壁面的摩擦,减小移动时的噪音;当平台在导轨5上移动时遇到不平的小凸起时,由于突然收到一侧阻力,橡胶凹轮二254所在可移动套筒253会发生一定程度的歪斜,两个深沟球轴承255仍然可以双侧紧靠外套筒252,达到顺利上下移动的目的而不至于卡死,如图9所示。
如图10所示,所述测力装置23通过固定板231固定于上平板21与下平板22之间,测力装置23包括拉环、滑块232传感器233,拉环与滑块232之间、滑块232与传感器233之间、传感器233与拉环之间均通过螺柱螺母紧固,滑块232可在上平板21、下平板22对应设置的槽口内滑动,上、下平台均设有的槽口引导滑块232滑动,保证滑块232不脱出,传感器233悬空,从而使得两根试验钢丝绳3在测力时互不干涉。
本实用新型一种高效的钢丝绳疲劳试验机,通过在测试平板2上施加重量实现对试验钢丝绳3施加恒定力,实时观测试验钢丝绳3的张紧力。本实用新型不仅减小了实验噪音,还对提高测试效率、保证人员安全、提高实验舒适度、降低测试成本、满足相关特殊实验要求方面具有重要的工程应用价值。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效的钢丝绳疲劳试验机,包括试验轮、测试平板和试验钢丝绳,试验钢丝绳绕接试验轮并连接于测试平板上,其特征在于:试验钢丝绳通过张紧装置与测试平板连接,所述测试平板内设有测力装置、压紧轮装置,测试平板通过压紧轮装置可沿下侧导轨稳定滚动。
2.根据权利要求1所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:所述测试平板包括上平板和下平板,所述测力装置设于上平板与下平板之间,下平板设有可在导轨上稳定滚动的凹轮与压紧轮装置,上平板与下平板通过螺柱螺母紧固。
3.根据权利要求2所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:所述压紧轮装置包括固定于下平板的支架、外套筒、可移动套筒、一个凹轮、两个深沟球轴承,外套筒与支架通过螺栓固定连接,可移动套筒设于外套筒内且留有间隙,可移动套筒底部与外套筒之间设有弹簧,凹轮固定于可移动套筒最上端,两个深沟球轴承固定于可移动套筒中下部,深沟球轴承紧贴于外套筒内壁。
4.根据权利要求2或3所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:所述测力装置通过固定板固定于上平板与下平板之间,测力装置包括通过螺柱螺母依次相连紧固的拉环、滑块、传感器、拉环,滑块可在上平板、下平板对应设置的槽口内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:本疲劳试验机可监测两根试验钢丝绳,所述测力装置、张紧装置均成对设置,测力装置与张紧装置之间通过短钢丝绳连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:所述试验钢丝绳末端穿接拉环后通过U型卡器打结固定。
7.根据权利要求3所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:所述凹轮采用橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种高效的钢丝绳疲劳试验机,其特征在于:所述导轨通过固定支架固定于墙面上,所述固定支架为固定三角板。
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