CN217194174U - 一种高效率金属工件加工钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔装置的技术领域,特别是涉及一种高效率金属工件加工钻孔设备,其能够使钻孔完成后的金属工件自动进行落下,加快钻孔完成后的金属工件的落料速度,代替传统的人工搬运,提高装置的工作效率,适用于大批量金属工件的钻孔作业;包括底板、转杆、轴座、转台、固定台、支柱、拨杆、第一支撑板、第一转盘、凸杆、拨辊和第一电机,转杆通过轴座可转动安装在底板上端面,转台同心安装在转杆上端面,转台上设有多组放料口,并且固定台上端面与转台下端面相接触,固定台上设有落料口,落料口与放料口能够相互重合,多组拨杆成周圈均匀分布安装在转台下端面,第一转盘通过第一转轴可转动安装在第一支撑板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置的技术领域,特别是涉及一种高效率金属工件加工钻孔设备。
背景技术
钻孔装置是一种用于对金属工件进行钻孔的辅助装置,其在钻孔装置的领域中得到了广泛的使用;现有的钻孔装置在钻孔完成后,大多数需要通过人工搬运将钻孔完成后的金属工件从工作台上进行取出,导致装置落料和收集的速度较慢,不适用于大批量生产的金属工件进行钻孔。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够使钻孔完成后的金属工件自动进行落下,加快钻孔完成后的金属工件的落料速度,代替传统的人工搬运,提高装置的工作效率,适用于大批量金属工件的钻孔作业的一种高效率金属工件加工钻孔设备。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,包括底板、转杆、轴座、转台、固定台、支柱、拨杆、第一支撑板、第一转盘、凸杆、拨辊和第一电机,转杆通过轴座可转动安装在底板上端面,转台同心安装在转杆上端面,转台上设有多组放料口,金属工件的厚度与转台的厚度相同,固定台通过多组支柱固定安装在底板上端面,并且固定台上端面与转台下端面相接触,固定台与转台同心,固定台上设有落料口,落料口与放料口能够相互重合,多组拨杆成周圈均匀分布安装在转台下端面,第一支撑板固定安装在底板上端面,第一转盘通过第一转轴可转动安装在第一支撑板上,第一转盘通过联动装置与钻孔装置进行连接,第一转盘上设有凸杆,拨辊可转动安装在凸杆上,第一电机固定安装在第一支撑板上,并且第一电机输出端通过第一转轴与第一转盘固定连接。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,所述钻孔装置,钻孔装置固定安装在底板上端面;钻孔装置包括两组光杆、滑板、支撑板、第二电机、电机座、刀口和钻孔刀,两组光杆固定安装在底板上端面左侧,两组光杆穿过滑板并与滑板滑动连接,支撑板固定安装在滑板右端面,第二电机通过两组电机座固定安装在支撑板下端面,钻孔刀通过刀口固定安装在第二电机输出端。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,所述联动装置,联动装置包括第二转盘、第二支撑板、连杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,第二支撑板固定安装在底板上端面,第二转盘通过第二转轴转动安装在第二支撑板上,滑板上设有第一铰接柱,第二转盘的偏心位置上设有第二铰接柱,连杆通过第一铰接柱和第二铰接柱分别与滑板和第二转盘相互铰接,第一皮带轮通过第二转轴与第二转盘固定连接,第二皮带轮同心固定安装在第一转盘上,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,还包括送料装置,送料装置固定安装在底板上端面右侧;送料装置包括支撑架和储料管,支撑架固定安装在底板上端面,储料管固定安装在支撑架上,储料管下端面与转台上端面相接触,并且储料管内圆面能够与转台放料口重合连通。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,还包括收集箱,收集箱放置在底板上端面,并且收集箱处于落料口的正下方。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,还包括多组支腿,底板下端面设有多组支腿。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置拨辊,在第一电机驱动下,能够驱动拨杆进行转动,使转台能够进行小角度间歇转动,转台的转动角度与相邻两组放料口的角度相同,转台每转一次能够使一组放料口与落料口重合连通,使钻孔完成后的金属工件自动进行落下,能够加快钻孔完成后的金属工件的落料速度,代替传统的人工搬运,提高装置的工作效率,适用于大批量金属工件的钻孔作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中转台与第一转盘等连接的局部轴侧结构示意图;
图3是图2中转台与固定台分离的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、转杆;3、轴座;4、转台;5、固定台;6、支柱;7、拨杆;8、第一支撑板;9、第一转盘;10、凸杆;11、拨辊;12、第一电机;13、光杆;14、滑板;15、支撑板;16、第二电机;17、电机座;18、刀口;19、钻孔刀;20、第二转盘;21、第二支撑板;22、连杆;23、第一皮带轮;24、第二皮带轮;25、皮带;26、支撑架;27、储料管;28、收集箱;29、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,包括底板1、转杆2、轴座3、转台4、固定台5、支柱6、拨杆7、第一支撑板8、第一转盘9、凸杆10、拨辊11和第一电机12,转杆2通过轴座3可转动安装在底板1上端面,转台4同心安装在转杆2上端面,转台4上设有多组放料口,金属工件的厚度与转台4的厚度相同,固定台5通过多组支柱6固定安装在底板1上端面,并且固定台5上端面与转台4下端面相接触,固定台5与转台4同心,固定台5上设有落料口,落料口与放料口能够相互重合,多组拨杆7成周圈均匀分布安装在转台4下端面,第一支撑板8固定安装在底板1上端面,第一转盘9通过第一转轴可转动安装在第一支撑板8上,第一转盘9通过联动装置与钻孔装置进行连接,第一转盘9上设有凸杆10,拨辊11可转动安装在凸杆10上,第一电机12固定安装在第一支撑板8上,并且第一电机12输出端通过第一转轴与第一转盘9固定连接;通过设置拨辊11,在第一电机12驱动下,能够驱动拨杆7进行转动,使转台4能够进行小角度间歇转动,转台4的转动角度与相邻两组放料口的角度相同,转台4每转一次能够使一组放料口与落料口重合连通,使钻孔完成后的金属工件自动进行落下,能够加快钻孔完成后的金属工件的落料速度,代替传统的人工搬运,提高装置的工作效率,适用于大批量金属工件的钻孔作业。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,所述钻孔装置,钻孔装置固定安装在底板1上端面;钻孔装置包括两组光杆13、滑板14、支撑板15、第二电机16、电机座17、刀口18和钻孔刀19,两组光杆13固定安装在底板1上端面左侧,两组光杆13穿过滑板14并与滑板14滑动连接,支撑板15固定安装在滑板14右端面,第二电机16通过两组电机座17固定安装在支撑板15下端面,钻孔刀19通过刀口18固定安装在第二电机16输出端;通过设置光杆13,在滑板14的作用下,能够使支撑板15带动钻孔刀19进行上下移动,从而对金属工件进行钻孔,减少人工操作,提高装置的钻孔速度,使装置工作效率提高。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,所述联动装置,联动装置包括第二转盘20、第二支撑板21、连杆22、第一皮带轮23、第二皮带轮24和皮带25,第二支撑板21固定安装在底板1上端面,第二转盘20通过第二转轴转动安装在第二支撑板21上,滑板14上设有第一铰接柱,第二转盘20的偏心位置上设有第二铰接柱,连杆22通过第一铰接柱和第二铰接柱分别与滑板14和第二转盘20相互铰接,第一皮带轮23通过第二转轴与第二转盘20固定连接,第二皮带轮24同心固定安装在第一转盘9上,第一皮带轮23与第二皮带轮24之间通过皮带25连接;通过设置皮带25,在第一电机12驱动第一转盘9转动的同时,能够使第一皮带轮23带动第二转盘20进行同步转动,并且在连杆22的作用下,能够带动滑板14做上下往复直线运动,当转台4每转动一次,使得滑板14上下往复运动一次,从而使得装置能够自动对金属工件进行钻孔,提高装置工作的联动性和自动化程度。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,还包括送料装置,送料装置固定安装在底板1上端面右侧;送料装置包括支撑架26和储料管27,支撑架26固定安装在底板1上端面,储料管27固定安装在支撑架26上,储料管27下端面与转台4上端面相接触,并且储料管27内圆面能够与转台4放料口重合连通;通过设置储料管27,能够使金属工件整齐竖向排列,并且由于金属工件的自重而往下滑落,能够使金属工件自动落至放料口内,从而完成自动送料,提高装置的使用性。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,还包括收集箱28,收集箱28放置在底板1上端面,并且收集箱28处于落料口的正下方;通过设置收集箱28,能够对钻孔完成后的金属工件进行收集,减少金属工件散落在地上的情况,提高装置的使用性。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,还包括多组支腿29,底板1下端面设有多组支腿29;通过设置多组支腿29,能够对装置进行支撑,避免底板1与地面直接接触而造成摩擦损伤,提高装置的安全可靠性。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其在工作时,首先将金属工件罗列放置在储料管27内部,然后启动第二电机16,第二电机16带动钻孔刀19进行旋转,然后启动第一电机12,第一电机12带动第一转盘9和第二皮带轮24进行旋转,拨辊11拨动拨杆7,使转台4间歇性转动,通过皮带25,使第二皮带轮24带动第一皮带轮23和第二转盘20进行转动,在连杆22的作用下,使滑板14进行上下往复直线运动,在转台4转动过程中,放料口与储料管27发生重合连通时,最底部的金属工件自动下落至放料口内,转台4旋转一次,钻孔刀19进行一次钻孔,钻孔完成后的金属工件随着转台4的转动而移动,当放料口与落料口重合时,使钻孔完成后的金属工件通过落料口掉落至收集箱28内,然后进行集中收集即可。
本实用新型的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效率金属工件加工钻孔设备,其特征在于,包括底板(1)、转杆(2)、轴座(3)、转台(4)、固定台(5)、支柱(6)、拨杆(7)、第一支撑板(8)、第一转盘(9)、凸杆(10)、拨辊(11)和第一电机(12),转杆(2)通过轴座(3)可转动安装在底板(1)上端面,转台(4)同心安装在转杆(2)上端面,转台(4)上设有多组放料口,金属工件的厚度与转台(4)的厚度相同,固定台(5)通过多组支柱(6)固定安装在底板(1)上端面,并且固定台(5)上端面与转台(4)下端面相接触,固定台(5)与转台(4)同心,固定台(5)上设有落料口,落料口与放料口能够相互重合,多组拨杆(7)成周圈均匀分布安装在转台(4)下端面,第一支撑板(8)固定安装在底板(1)上端面,第一转盘(9)通过第一转轴可转动安装在第一支撑板(8)上,第一转盘(9)通过联动装置与钻孔装置进行连接,第一转盘(9)上设有凸杆(10),拨辊(11)可转动安装在凸杆(10)上,第一电机(12)固定安装在第一支撑板(8)上,并且第一电机(12)输出端通过第一转轴与第一转盘(9)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其特征在于,所述钻孔装置,钻孔装置固定安装在底板(1)上端面;钻孔装置包括两组光杆(13)、滑板(14)、支撑板(15)、第二电机(16)、电机座(17)、刀口(18)和钻孔刀(19),两组光杆(13)固定安装在底板(1)上端面左侧,两组光杆(13)穿过滑板(14)并与滑板(14)滑动连接,支撑板(15)固定安装在滑板(14)右端面,第二电机(16)通过两组电机座(17)固定安装在支撑板(15)下端面,钻孔刀(19)通过刀口(18)固定安装在第二电机(16)输出端。
3.如权利要求1所述的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其特征在于,所述联动装置,联动装置包括第二转盘(20)、第二支撑板(21)、连杆(22)、第一皮带轮(23)、第二皮带轮(24)和皮带(25),第二支撑板(21)固定安装在底板(1)上端面,第二转盘(20)通过第二转轴转动安装在第二支撑板(21)上,滑板(14)上设有第一铰接柱,第二转盘(20)的偏心位置上设有第二铰接柱,连杆(22)通过第一铰接柱和第二铰接柱分别与滑板(14)和第二转盘(20)相互铰接,第一皮带轮(23)通过第二转轴与第二转盘(20)固定连接,第二皮带轮(24)同心固定安装在第一转盘(9)上,第一皮带轮(23)与第二皮带轮(24)之间通过皮带(25)连接。
4.如权利要求3所述的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其特征在于,还包括送料装置,送料装置固定安装在底板(1)上端面右侧;送料装置包括支撑架(26)和储料管(27),支撑架(26)固定安装在底板(1)上端面,储料管(27)固定安装在支撑架(26)上,储料管(27)下端面与转台(4)上端面相接触,并且储料管(27)内圆面能够与转台(4)放料口重合连通。
5.如权利要求4所述的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其特征在于,还包括收集箱(28),收集箱(28)放置在底板(1)上端面,并且收集箱(28)处于落料口的正下方。
6.如权利要求5所述的一种高效率金属工件加工钻孔设备,其特征在于,还包括多组支腿(29),底板(1)下端面设有多组支腿(29)。
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