CN220564645U - 一种半自动皮料产品加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及皮革加工的领域，尤其是涉及一种半自动皮料产品加工装置，其包括机架、传动机构和打钉机构，所述机架设置有工作台，所述打钉机构包括压筒和打钉杆，所述压筒连接于传动机构的输出端，所述压筒的底部开设有卡设槽，所述打钉杆连接于卡设槽的内壁，所述打钉杆的底部固定连接有打钉头，当打钉的时候，所述压筒的底部抵接于所述工作台的顶部，本申请能提高半自动皮料产品加工装置的加工质量。

Description

一种半自动皮料产品加工装置

技术领域

本申请涉及皮革加工的领域，尤其是涉及一种半自动皮料产品加工装置。

背景技术

一种半自动皮料产品加工装置可以用于在皮革制品上打钉的机器，又称皮革打钉装置，它通常用于制作皮革制品，如皮鞋、皮包、皮带等，以及在皮革修复和制衣行业中使用，现有的皮革打钉装置通常包含一个打钉冲击装置，使用者将皮革放置在打钉机的工作台上，然后通过操作加工装置控制加工步骤，使得钉子嵌入皮革中。

皮革打钉装置通常具有可调节的钉子供应深度和冲击力，以适应不同厚度和硬度的皮革材料，还可以配备不同类型和尺寸的钉子，以满足不同的打钉需求，使用皮革打钉装置可以提高生产效率，确保钉子的位置准确且牢固，使皮革制品具有更好的质量和耐久性。

但是，使用现有的皮革打钉装置对皮革加工，在打钉的时候会对皮革的加工位置进行冲压，造成皮革的加工部位以及加工部位周围的皮革变形，导致加工得到的皮革不美观。

实用新型内容

为了提高半自动皮料产品加工装置的加工质量，本申请提供一种半自动皮料产品加工装置。

本申请提供的一种半自动皮料产品加工装置，采用如下的技术方案：

一种半自动皮料产品加工装置，包括机架、传动机构和打钉机构，所述机架设置有工作台，所述打钉机构包括压筒和打钉杆，所述压筒连接于传动机构的输出端，所述压筒的底部开设有卡设槽，所述打钉杆连接于卡设槽的内壁，所述打钉杆的底部固定连接有打钉头，当打钉的时候，所述压筒的底部抵接于所述工作台的顶部。

通过采用上述技术方案，机架上设置的工作台提供了一个稳定的平面，可以用于放置和加工皮料产品，确保在打钉过程中皮料产品具有稳定的加工位置，压筒的底部开设有卡设槽，用于固定打钉杆和打钉头，打钉头位于压筒的顶部，打钉头用于将钉子固定在皮料产品上，压筒连接于传动机构的输出端，传动机构可以控制压筒做垂直运动，实现打钉的操作，当打钉的时候，压筒的底部抵接于工作台的顶部，确保再打钉的过程中，压筒能抵接于皮革的顶部，能压着待加工的部位，打钉杆连接于卡设槽的内壁，使得打钉可以限制在压筒的内侧，确保皮革在打钉操作的冲压后不会发生较大的变形，提高了加工后皮革的质量。

可选的，所述传动机构包括用于驱动压筒升降运动的下压驱动件、连接杆和稳固块，所述连接杆连接于下压驱动件的输出端，所述稳固块固定连接于连接杆的底部，所述压筒固定连接于稳固块的底部。

通过采用上述技术方案，下压驱动件驱动压筒升降运动，可以固定设置于工作台顶部的外界皮革，下压驱动件通过传动机构将动力传递给压筒，使其能够进行垂直升降运动，可以适应不同厚度的皮料产品或不同的工作要求来进行加工，确保钉子能够牢固地固定在皮料产品中，同时避免对皮料造成过度损伤。

可选的，所述压筒对应卡设槽的内槽壁固定连接有用于驱动打钉杆升降运动的打钉驱动件，所述打钉驱动件的输出端固定连接有保护套，所述保护套滑动连接于轴套的内壁，所述打钉杆固定连接于保护套的内侧，所述打钉头固定连接于打钉杆的底部。

通过采用上述技术方案，通过打钉驱动件的运动，可以驱动打钉头进行升降运动，打钉驱动件固定连接于卡设槽的内壁，将动力传递给保护套，从而实现打钉头的升降运动，这样可以控制打钉头的位置，使其能够准确地与工件接触并完成打钉操作，保护套滑动连接于轴套的内壁，起到保护打钉驱动件的作用，可以防止打钉驱动件与外界环境接触，减少受损的风险，打钉杆固定连接于保护套的内侧，而打钉头固定连接于打钉杆的底部，通过打钉驱动件的升降运动，保护套将动力传递给打钉杆，从而实现打钉头的下压动作，可以实现准确的打钉动作，将钉子安全、稳定地固定在工件上，由于打钉头固定连接于打钉杆的底部，打钉过程中打钉头的位置可以得到精确控制，可以提高打钉的精度，确保每个打钉操作的一致性和质量，同时，保护套的存在也可以提供额外的安全保护，减少操作人员受伤的风险。

可选的，所述工作台的顶部开设有嵌设外界钉子的打钉槽，所述打钉头中心点与所述打钉槽中心点位于同一垂直线上，当打钉的时候，所述压筒的底部抵接于工作台对应打钉槽外侧的顶部。

通过采用上述技术方案，工作台顶部开设有嵌设外界钉子的打钉槽，打钉头的中心点与打钉槽的中心点位于同一垂直线上，可以提供准确的打钉定位，当打钉时，压筒的底部抵接于工作台对应打钉槽外侧的顶部，确保打钉头与打钉槽对齐，可以使得打钉操作的位置准确无误，确保钉子被准确地打入目标位置，通过压筒的底部抵接于工作台对应打钉槽外侧的顶部，工作台可以提供稳定的支撑，可以确保在打钉过程中打钉杆不会晃动或移位，保持操作的稳定性和准确性。

可选的，所述打钉头的外侧延伸设置有用于卡设外界皮钉的卡设块。

通过采用上述技术方案，卡设块的存在使得打钉头能够卡设外界的皮钉，当打钉头下压时，卡设块会将外界的皮钉固定在打钉头上，确保皮钉能够准确地被打入材料中，卡设块的延伸设置于打钉头的外侧，增强了打钉头的稳定性，可以减少在打钉过程中的晃动和偏移，提高打钉的准确性和稳定性，同时，卡设块优选为海绵缓冲块，可以根据不同类型的皮钉进行调整或者更换，从而满足不同的打钉需求。

可选的，所述工作台的顶部开设有若干个通孔，所述工作台的底部连接有与通孔连通的负压吸附组件。

通过采用上述技术方案，通孔和负压吸附组件的结合，可以在工作台的顶部形成负压环境，从而产生吸附力，将工作台上的皮革材料牢固地固定在工作台上，防止其在打钉过程中移动或滑动，使其保持稳定的位置，有效地提高打钉的精度和稳定性，确保钉子准确地打入预定的位置，避免偏移或错位，同时，通孔的设置使得负压吸附组件可以适应不同形状和尺寸的材料，对于不同大小的皮革材料都可以通过调整负压吸附组件的吸附力大小来实现有效的吸附，这样方便了使用者的放置和取出材料，并且适用于各种加工需求；其中，负压组件为现有结构，具体包括有抽气泵和抽气管等零部件。

可选的，所述机架的一侧连接有控制面板，所述控制面板电连接有控制器，所述打钉驱动件、下压驱动件和负压吸附组件均电连接于所述控制器

通过采用上述技术方案，可以方便使用者的操作和控制，通过控制面板的设置，操作者可以方便地对装置进行控制和调节，控制器可以接收来自控制面板的指令，并将相应的控制信号传递给打钉驱动件、下压驱动件和负压吸附组件，从而实现各个组件的协调工作。

可选的，该半自动皮料产品加工装置还包括控制脚踏，所述控制脚踏电连接于控制器。

通过采用上述技术方案，控制脚踏电连接于控制器，使用者可以通过脚踩控制脚踏来控制装置的操作，提高了该装置的操作便捷度，使用者可以双手在工作台上操作皮革，同时通过脚踏来控制打钉的动作，提高了工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机架上设置的工作台提供了一个稳定的平面，可以用于放置和加工皮料产品，确保在打钉过程中皮料产品具有稳定的加工位置，压筒的底部开设有卡设槽，用于固定打钉杆和打钉头，打钉头位于压筒的顶部，打钉头用于将钉子固定在皮料产品上，压筒连接于传动机构的输出端，传动机构可以控制压筒做垂直运动，实现打钉的操作，当打钉的时候，压筒的底部抵接于工作台的顶部，确保再打钉的过程中，压筒能抵接于皮革的顶部，能压着待加工的部位，打钉杆连接于卡设槽的内壁，使得打钉可以限制在压筒的内侧，确保皮革在打钉操作的冲压后不会发生较大的变形，提高了加工后皮革的质量；

2.下压驱动件驱动压筒升降运动，可以固定设置于工作台顶部的外界皮革，下压驱动件通过传动机构将动力传递给压筒，使其能够进行垂直升降运动，可以适应不同厚度的皮料产品或不同的工作要求来进行加工，确保钉子能够牢固地固定在皮料产品中，同时避免对皮料造成过度损伤；

3.卡设块的存在使得打钉头能够卡设外界的皮钉，当打钉头下压时，卡设块会将外界的皮钉固定在打钉头上，确保皮钉能够准确地被打入材料中，卡设块的延伸设置于打钉头的外侧，增强了打钉头的稳定性，可以减少在打钉过程中的晃动和偏移，提高打钉的准确性和稳定性，同时，卡设块优选为海绵缓冲块，可以根据不同类型的皮钉进行调整或者更换，从而满足不同的打钉需求。

附图说明

图1是本申请半自动皮料产品加工装置的整体结构示意图。

图2是所述传动机构与所述打钉机构的整体结构示意图。

图3是所述传动机构与所述打钉机构的爆炸视图。

附图标记说明：1、机架；11、工作台；111、打钉槽；112、通孔；21、下压驱动件；22、打钉驱动件；31、压筒；311、连接杆；312、稳固块；32、打钉杆；33、卡设槽；34、打钉头；341、卡设块；35、保护套；4、控制面板；5、控制脚踏。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种半自动皮料产品加工装置。参照图1和图2，一种半自动皮料产品加工装置，包括机架1、工作台11、传动机构和打钉机构，工作台11设置于机架1的顶部，打钉机构包括压筒31和打钉杆32，压筒31连接于传动机构的输出端，压筒31的底部开设有卡设槽33，打钉杆32连接于卡设槽33的内壁，打钉杆32的底部固定连接有打钉头34，当打钉的时候，压筒31的底部抵接于工作台11的顶部，工作台11的顶部开设有嵌设外界钉子的打钉槽111，打钉头34中心点与打钉槽111中心点位于同一垂直线上，当打钉的时候，压筒31的底部抵接于工作台11对应打钉槽111外侧的顶部，工作台11的顶部开设有若干个通孔112，工作台11的底部连接有与通孔112连通的负压吸附组件。

参照图2和图3，传动机构包括用于驱动压筒31升降运动的下压驱动件21、连接杆311和稳固块312，连接杆311优选为工字型连接杆311，连接杆311连接于下压驱动件21的输出端，稳固块312固定连接于连接杆311的底部，压筒31固定连接于稳固块312的底部，卡设槽33连接有用于驱动打钉头34升降运动的打钉驱动件22，打钉驱动件22的输出端固定连接有保护套35，打钉杆32固定连接于保护套35的内侧，打钉头34固定连接于打钉杆32的底部，

参照图3，打钉头34的外侧延伸设置有用于卡设外界皮钉的卡设块341，看回图1，机架1的一侧连接有控制面板4，控制面板4电连接有控制器，打钉驱动件22、下压驱动件21和负压吸附组件均电连接于控制器，该半自动皮料产品加工装置还包括控制脚踏5，控制脚踏5电连接于控制器

本申请实施例一种半自动皮料产品加工装置的实施原理为：在打钉操作开始前，先根据加工皮革的需求，将待加工钉子的母钉嵌设于工作台11顶部的打钉槽111，再将待加工钉子的公钉卡设于打钉头34的底部，再将待加工皮革放置于工作台11的顶部，将皮革打钉的部位覆盖至母钉的顶部，再调整负压吸附组件，将皮革吸附固定于工作台11的顶部，再通过脚踏的方式按下控制脚踏5，将信号传输给控制器。

在打钉操作的时候，控制器控制下压驱动件21，下压驱动件21驱动压筒31垂直下降，当压筒31的底部抵接于皮革顶部的时候，控制器再控制打钉驱动件22，打钉驱动件22驱动打钉杆32垂直下降，带动打钉头34垂直下降，从而将打钉头34底部的公钉嵌设于母钉的顶部，并且使得皮革夹设于公钉与母钉之间的间隙，当打钉操作完成后，控制器控制打钉驱动件22，打钉驱动件22驱动打钉杆32垂直上升，控制器再控制下压驱动件21，下压驱动件21驱动压筒31垂直上升，再调整负压吸附组件，将加工完成的皮革取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：包括机架(1)、传动机构和打钉机构，所述机架(1)设置有工作台(11)，所述打钉机构包括压筒(31)和打钉杆(32)，所述压筒(31)连接于传动机构的输出端，所述压筒(31)的底部开设有卡设槽(33)，所述打钉杆(32)连接于卡设槽(33)的内壁，所述打钉杆(32)的底部固定连接有打钉头(34)，当打钉的时候，所述压筒(31)的底部抵接于所述工作台(11)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：所述传动机构包括用于驱动压筒(31)升降运动的下压驱动件(21)、连接杆(311)和稳固块(312)，所述连接杆(311)连接于下压驱动件(21)的输出端，所述稳固块(312)固定连接于连接杆(311)的底部，所述压筒(31)固定连接于稳固块(312)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：所述压筒(31)对应卡设槽(33)的内槽壁固定连接有用于驱动打钉杆(32)升降运动的打钉驱动件(22)，所述打钉驱动件(22)的输出端固定连接有保护套(35)，所述保护套(35)滑动连接于轴套的内壁，所述打钉杆(32)固定连接于保护套(35)的内侧，所述打钉头(34)固定连接于打钉杆(32)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶部开设有嵌设外界钉子的打钉槽(111)，所述打钉头(34)中心点与所述打钉槽(111)中心点位于同一垂直线上，当打钉的时候，所述压筒(31)的底部抵接于工作台(11)对应打钉槽(111)外侧的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：所述打钉头(34)的外侧延伸设置有用于卡设外界皮钉的卡设块(341)。

6.根据权利要求4所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶部开设有若干个通孔(112)，所述工作台(11)的底部连接有与通孔(112)连通的负压吸附组件。

7.根据权利要求6所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)电连接有控制器，所述打钉驱动件(22)、下压驱动件(21)和负压吸附组件均电连接于所述控制器。

8.根据权利要求7所述的一种半自动皮料产品加工装置，其特征在于：该半自动皮料产品加工装置还包括控制脚踏(5)，所述控制脚踏(5)电连接于控制器。