CN211276998U - 一种激光镭射雕刻系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光镭射雕刻系统,其包括工作台以及设置在所述工作台上的激光镭射雕刻装置和控制开关;所述激光镭射雕刻装置包括高度调节机构、安装在所述高度调节机构上的激光镭射雕刻机、与所述激光镭射雕刻机电性连接并且用于控制所述激光镭射雕刻机工作的脚踏开关,其中,所述激光镭射雕刻装置是通过所述高度调节机构安装在所述工作台上;还在所述工作台上设置有可调节的定位治具,在所述工作台上设置有用于调节控制所述激光镭射雕刻机的镭射雕刻信息的电脑。本实用新型具有便于工件调节固定且固定位置稳定效果好、激光雕刻工件质量稳定且效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光镭射技术领域,更具体地说,特别涉及一种激光镭射雕刻系统。
背景技术
激光镭射加工是利用高能量密度的光束,照射到材料表面,使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。由于激光镭射的光束具有高密度、高方向性和高相干性四大特性,因此就给激光镭射加工带来了一些其他加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工,对材料无直接冲击,因此无机械变形;激光镭射加工过程中无刀具磨损,因此,激光镭射加工作为先进制造技术已广泛应用于家具、鞋业、皮具、电子、航空、冶金等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、减少材料等起到愈来愈重要的作用。
然而,目前传统的镭射雕刻机在运用的过程中,工件通过操作人员手工放置在模具上,无定位夹具对加工工件进行调节固定或仅通过胶布将产品粘贴在模具上,工件在模具上的位置稳定效果较差,不仅容易出现尺寸误差过大的情况,使加工工件激光雕刻的质量下降,而且工件固定安装时需要花费使用者较长的时间,加工效率低,难以满足实际的应用需求。因此,有必要寻求一种新的激光镭射雕刻技术来克服现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光镭射雕刻系统,该激光镭射雕刻系统具有便于工件调节固定且固定位置稳定效果好、激光雕刻工件质量稳定且效率高的优点。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种激光镭射雕刻系统,包括工作台以及设置在所述工作台上的激光镭射雕刻装置和控制开关;所述激光镭射雕刻装置包括高度调节机构、安装在所述高度调节机构上的激光镭射雕刻机、与所述激光镭射雕刻机电性连接并且用于控制所述激光镭射雕刻机工作的脚踏开关,其中,所述激光镭射雕刻装置是通过所述高度调节机构安装在所述工作台上;还在所述工作台上设置有可调节的定位治具,在所述工作台上设置有用于调节控制所述激光镭射雕刻机的镭射雕刻信息的电脑,其中,所述激光镭射雕刻机与所述电脑电性连接。
优选地,所述高度调节机构包括内部为空腔的调节柱、设置在所述调节柱内部的手动丝杆升降机构且所述手动丝杆升降机构上端伸出所述调节柱的顶端,其中,所述高度调节机构是通过所述调节柱安装在所述工作台上,所述高度调节机构是通过所述手动丝杆升降机构与所述激光镭射雕刻机连接。
优选地,所述手动丝杆升降机构包括伸出所述调节柱顶端的调节手柄、设置在所述调节手柄下端的调节螺杆、套设在所述调节螺杆上工作时能够与所述调节螺杆配合上下滑动的升降调节滑块,其中,所述手动丝杆升降机构是通过所述升降调节滑块与所述激光镭射雕刻机连接。
优选地,在所述调节柱的前端设置有用于显示所述激光镭射雕刻机调节高度的刻度条。
优选地,在所述调节柱的一侧端顶部设置有用于锁紧所述手动丝杆升降机构的锁紧手柄。
优选地,在所述调节柱的另一侧端开设有用于与所述升降调节滑块、激光镭射雕刻机升降配合的开口。
优选地,所述激光镭射雕刻机包括壳体、设置在所述壳体前端的激光发生器、以及设置在所述激光发生器下端的激光发射镜头且所述激光发射镜头位于所述定位治具的上方,其中,所述激光镭射雕刻机是通过所述壳体与所述升降调节滑块连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果如下:
本实用新型通过在工作台上设置有高度调节机构,在高度调节机构上连接有激光镭射雕刻机,在工作台上设置有可调节的定位治具,还在工作台上设置有用于调节控制激光镭射雕刻机的镭射雕刻信息的电脑,采用上述的结构,使本实用新型运用时具有便于工件调节固定且固定位置稳定效果好、激光雕刻工件质量稳定且效率高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种激光镭射雕刻系统的结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种激光镭射雕刻系统的激光镭射雕刻装置示意图;
图3是本实用新型所述的一种激光镭射雕刻系统的激光镭射雕刻机与手动丝杆升降机构连接示意图。
附图标记说明:1、工作台,2、激光镭射雕刻装置,21、高度调节机构,211、调节柱,212、手动丝杆升降机构,100、调节手柄,200、调节螺杆,300、升降调节滑块,400、刻度条,500、锁紧手柄,600、开口,22、激光镭射雕刻机,221、壳体,222、激光发生器,223、激光发射镜头,23、脚踏开关,3、控制开关,4、定位治具,5、电脑。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,一种激光镭射雕刻系统,包括工作台1以及设置在所述工作台1上的激光镭射雕刻装置2和控制开关3;所述激光镭射雕刻装置2包括高度调节机构21、安装在所述高度调节机构21上的激光镭射雕刻机22、与所述激光镭射雕刻机22电性连接并且用于控制所述激光镭射雕刻机22工作的脚踏开关23,其中,所述激光镭射雕刻装置2是通过所述高度调节机构21安装在所述工作台1上;还在所述工作台1上设置有可调节的定位治具4,在所述工作台1上设置有用于调节控制所述激光镭射雕刻机22的镭射雕刻信息的电脑5,其中,所述激光镭射雕刻机22与所述电脑5电性连接。
所述高度调节机构21包括内部为空腔的调节柱211、设置在所述调节柱211内部的手动丝杆升降机构212且所述手动丝杆升降机构212上端伸出所述调节柱211的顶端,其中,所述高度调节机构21是通过所述调节柱211安装在所述工作台1上,所述高度调节机构21是通过所述手动丝杆升降机构212与所述激光镭射雕刻机22连接。
所述手动丝杆升降机构212包括伸出所述调节柱211顶端的调节手柄100、设置在所述调节手柄100下端的调节螺杆200、套设在所述调节螺杆200上工作时能够与所述调节螺杆200配合上下滑动的升降调节滑块300,其中,所述手动丝杆升降机构212是通过所述升降调节滑块300与所述激光镭射雕刻机22连接。
在所述调节柱211的前端设置有用于显示所述激光镭射雕刻机22调节高度的刻度条400。
在所述调节柱211的一侧端顶部设置有用于锁紧所述手动丝杆升降机构212的锁紧手柄500。
在所述调节柱211的另一侧端开设有用于与所述升降调节滑块300、激光镭射雕刻机22升降配合的开口600。
所述激光镭射雕刻机22包括壳体221、设置在所述壳体221前端的激光发生器222、以及设置在所述激光发生器222下端的激光发射镜头223且所述激光发射镜头223位于所述定位治具4的上方,其中,所述激光镭射雕刻机22是通过所述壳体221与所述升降调节滑块300连接。
采用上述的结构,使本实用新型具有便于工件调节固定且固定位置稳定效果好、激光雕刻工件质量稳定且效率高的优点。
本实施例具体使用时,可先根据被加工产品的尺寸类型,通过转动调节手柄100带动调节螺杆200旋转,进而驱动升降调节滑块300带动激光镭射雕刻机一起上升或下降,再通过锁紧手柄500锁紧调节螺杆200,其次,将被加工产品放置在激光发射镜头223的下方的定位治具4上调节定位后固定在定位治具4上,然后,通过电脑5设置被加工产品的镭射信息,最后,打开控制开关3,激光镭射雕刻机22通电,通过脚踩脚踏开关23启动激光镭射雕刻机22进行产品的激光镭射雕刻加工;加工完成后,先关闭控制开关3,然后将加工产品从定位治具4上取下,从而完成产品的激光镭射雕刻加工流程。
总之,本实用新型采用上述结构,具有便于工件调节固定且固定位置稳定效果好、激光雕刻工件质量稳定且效率高的优点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光镭射雕刻系统,包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)上的激光镭射雕刻装置(2)和控制开关(3);其特征在于,所述激光镭射雕刻装置(2)包括高度调节机构(21)、安装在所述高度调节机构(21)上的激光镭射雕刻机(22)、与所述激光镭射雕刻机(22)电性连接并且用于控制所述激光镭射雕刻机(22)工作的脚踏开关(23),其中,所述激光镭射雕刻装置(2)是通过所述高度调节机构(21)安装在所述工作台(1)上;还在所述工作台(1)上设置有可调节的定位治具(4),在所述工作台(1)上设置有用于调节控制所述激光镭射雕刻机(22)的镭射雕刻信息的电脑(5),其中,所述激光镭射雕刻机(22)与所述电脑(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光镭射雕刻系统,其特征在于,所述高度调节机构(21)包括内部为空腔的调节柱(211)、设置在所述调节柱(211)内部的手动丝杆升降机构(212)且所述手动丝杆升降机构(212)上端伸出所述调节柱(211)的顶端,其中,所述高度调节机构(21)是通过所述调节柱(211)安装在所述工作台(1)上,所述高度调节机构(21)是通过所述手动丝杆升降机构(212)与所述激光镭射雕刻机(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光镭射雕刻系统,其特征在于,所述手动丝杆升降机构(212)包括伸出所述调节柱(211)顶端的调节手柄(100)、设置在所述调节手柄(100)下端的调节螺杆(200)、套设在所述调节螺杆(200)上工作时能够与所述调节螺杆(200)配合上下滑动的升降调节滑块(300),其中,所述手动丝杆升降机构(212)是通过所述升降调节滑块(300)与所述激光镭射雕刻机(22)连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种激光镭射雕刻系统,其特征在于,在所述调节柱(211)的前端设置有用于显示所述激光镭射雕刻机(22)调节高度的刻度条(400)。
5.根据权利要求2或3所述的一种激光镭射雕刻系统,其特征在于,在所述调节柱(211)的一侧端顶部设置有用于锁紧所述手动丝杆升降机构(212)的锁紧手柄(500)。
6.根据权利要求3所述的一种激光镭射雕刻系统,其特征在于,在所述调节柱(211)的另一侧端开设有用于与所述升降调节滑块(300)、激光镭射雕刻机(22)升降配合的开口(600)。
7.根据权利要求6所述的一种激光镭射雕刻系统,其特征在于,所述激光镭射雕刻机(22)包括壳体(221)、设置在所述壳体(221)前端的激光发生器(222)、以及设置在所述激光发生器(222)下端的激光发射镜头(223)且所述激光发射镜头(223)位于所述定位治具(4)的上方,其中,所述激光镭射雕刻机(22)是通过所述壳体(221)与所述升降调节滑块(300)连接。
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CN201922398792.3U CN211276998U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种激光镭射雕刻系统 |
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Cited By (1)
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CN114192993A (zh) * | 2021-07-27 | 2022-03-18 | 深圳市恒茂科技有限公司 | 一种旋转定位雕刻检测机构及方法 |
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