CN208276372U - 一种加工鞋底的固定定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工鞋底的固定定位工装，包括底座板，底座板的上表面的中部设置有液压缸，液压缸的内部设置有驱动活塞，驱动活塞的上端面竖直设置有推杆，推杆的上端设置有能够伸入鞋内的足形定位套模，足形定位套模的右侧面上开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的外侧端与连杆的上端部转动连接，推杆靠近上端的右侧面上设置有横杆，横杆的右端部与连杆的下端部转动连接，足形定位套模的左侧面上通过拉伸弹簧与推杆靠近上端的左侧面连接。在本实用新型中，通过转动足形定位套模实现对待加工鞋类的上料和下料，通过液压缸带动推杆上下移动，实现对鞋类的定位和松开。

Description

一种加工鞋底的固定定位工装

技术领域

本实用新型涉及鞋类加工设备技术领域，具体涉及一种加工鞋底的固定定位工装。

背景技术

高档鞋业中，鞋底由多层复合而成，其中最底层为橡胶底，该橡胶底通过模压成型，模压成型后的鞋底因制作工艺的缺陷会带有毛边，传统方法是通过人工切割去除毛边，这种方法效率低下，且废品率高。

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。将激光切割技术应用于鞋底切割，可大大提高切割效率，保证切割精度，降低废品率。本实用新型正是鞋底激光切割设备的其中一个部件，用于鞋底加工的固定定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种加工鞋底的固定定位工装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种加工鞋底的固定定位工装，包括底座板，所述底座板的上表面的中部设置有液压缸，所述液压缸的内部设置有驱动活塞，所述驱动活塞的上端面竖直设置有推杆，所述推杆的上端设置有能够伸入鞋内的足形定位套模，所述足形定位套模通过其下端设置的连接部与所述推杆的上端转动连接，所述足形定位套模的右侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧端与连杆的上端部转动连接，所述推杆靠近上端的右侧面上设置有横杆，所述横杆的右端部与连杆的下端部转动连接，所述足形定位套模的左侧面上通过拉伸弹簧与所述推杆靠近上端的左侧面连接，所述底座板的右侧向上设置有架板，所述架板的顶端向左侧水平设置有顶板，所述顶板的下表面设置有能够与足形定位套模相接触的抵板。

进一步地，所述足形定位套模由轻质铝合金材料制成。

进一步地，所述液压缸的左侧设置有液压泵，所述液压缸的底部通过油压管道与液压泵接通。

进一步地，所述足形定位套模的上端面转动到水平位置时，滑槽设置的位置使得滑块能够移动到其上端部。

进一步地，所述抵板的下表面开设有定位槽。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动足形定位套模实现对待加工鞋类的上料和下料，通过液压缸带动推杆上下移动，实现对鞋类的定位和松开，整个装置结构简单，使用方便，有效地降低生产成本，提高产品质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种工作状态的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第二种工作状态的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种加工鞋底的固定定位工装，包括底座板1，底座板1的上表面的中部设置有液压缸2，液压缸2的内部设置有驱动活塞3，驱动活塞3的上端面竖直设置有推杆4，推杆4的上端设置有能够伸入鞋内的足形定位套模5。

足形定位套模5通过其下端设置的连接部与推杆4的上端转动连接，足形定位套模5的右侧面上开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的外侧端与连杆8的上端部转动连接，推杆4靠近上端的右侧面上设置有横杆9，横杆9的右端部与连杆8的下端部转动连接，足形定位套模5的左侧面上通过拉伸弹簧10与推杆4靠近上端的左侧面连接，底座板1的右侧向上设置有架板11，架板11的顶端向左侧水平设置有顶板12，顶板12的下表面设置有能够与足形定位套模5相接触的抵板13，足形定位套模5由轻质铝合金材料制成，液压缸2的左侧设置有液压泵14，液压缸2的底部通过油压管道15与液压泵14接通，足形定位套模5的上端面转动到水平位置时，滑槽6设置的位置使得滑块7能够移动到其上端部，抵板13的下表面开设有定位槽16。

本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，通过转动足形定位套模5实现对待加工鞋类的上料和下料，通过液压缸2带动推杆4上下移动，实现对鞋类的定位和松开，整个装置结构简单，使用方便，有效地降低生产成本，提高产品质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种加工鞋底的固定定位工装，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的上表面的中部设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的内部设置有驱动活塞(3)，所述驱动活塞(3)的上端面竖直设置有推杆(4)，所述推杆(4)的上端设置有能够伸入鞋内的足形定位套模(5)，所述足形定位套模(5)通过其下端设置的连接部与所述推杆(4)的上端转动连接，所述足形定位套模(5)的右侧面上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的外侧端与连杆(8)的上端部转动连接，所述推杆(4)靠近上端的右侧面上设置有横杆(9)，所述横杆(9)的右端部与连杆(8)的下端部转动连接，所述足形定位套模(5)的左侧面上通过拉伸弹簧(10)与所述推杆(4)靠近上端的左侧面连接，所述底座板(1)的右侧向上设置有架板(11)，所述架板(11)的顶端向左侧水平设置有顶板(12)，所述顶板(12)的下表面设置有能够与足形定位套模(5)相接触的抵板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加工鞋底的固定定位工装，其特征在于：所述足形定位套模(5)由轻质铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种加工鞋底的固定定位工装，其特征在于：所述液压缸(2)的左侧设置有液压泵(14)，所述液压缸(2)的底部通过油压管道(15)与液压泵(14)接通。

4.根据权利要求1所述的一种加工鞋底的固定定位工装，其特征在于：所述足形定位套模(5)的上端面转动到水平位置时，滑槽(6)设置的位置使得滑块(7)能够移动到其上端部。

5.根据权利要求1所述的一种加工鞋底的固定定位工装，其特征在于：所述抵板(13)的下表面开设有定位槽(16)。