CN207343857U - 自动清洗锅具毛边的设备 - Google Patents

Abstract

本实用为自动清洗锅具毛边的设备，包括工作台，在工作台上设有夹具和刀座，所述的夹具外部设有导向轮廓，所述的刀座包括与工作台固定的底板，在底板上设有可以水平移动的第一移动平台，第一移动平台一侧连接第一气缸作为平移动力，第一移动平台靠近工件夹具的一侧设有导向轮，导向轮与导向轮廓接触，第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台，第二移动平台一侧连接第二气缸作为平移动力，在第二移动平台上设有刀架，刀架顶部横向设置有刀梁，刀梁上竖直设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆向下伸出连接马达，在马达的输出轴向下设置并连接铣刀。本实用结构简单，设计合理，通过导向轮廓和导向轮的配合控制铣刀的工作路径，完成毛边的清洗。

Description

自动清洗锅具毛边的设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别是一种自动清洗锅具毛边的设备。

背景技术

现有的锅具加工得到产品后，其边缘会残留一定的毛边，影响使用。所以需要一道清洗毛边的加工工序，去除毛边。现有的清洗毛边均是采用人工的方式，人工的方式效率低下，成本高，而且由于人为操作不稳定性，一些较小的毛边依然会残留，导致影响产品质量及品质。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了能有效清除毛边，稳定性好，质量好，且自动化的自动清洗锅具毛边的设备。

本实用新型设计的自动清洗锅具毛边的设备，包括工作台，在工作台上设有夹具和刀座，所述的夹具外部设有导向轮廓，所述的刀座包括与工作台固定的底板，在底板上设有可以水平移动的第一移动平台，第一移动平台一侧连接第一气缸作为平移动力，第一移动平台靠近工件夹具的一侧设有导向轮，导向轮与导向轮廓接触，第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台，第二移动平台一侧连接第二气缸作为平移动力，在第二移动平台上设有刀架，刀架顶部横向设置有刀梁，刀梁上竖直设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆向下伸出连接马达，在马达的输出轴向下设置并连接铣刀。

进一步地，所述的刀架的一侧设有滑轨，在滑轨内设有滑块，所述的滑块与马达固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所得到的自动清洗锅具毛边的设备，结构简单，设计合理，通过导向轮廓和导向轮的配合，控制铣刀的工作路径，完全毛边的清洗。同时使用了第二气缸，自动补偿铣刀和锅口之间的磨损间隙，达到良好的加工效果。另一方面，由于铣刀具有竖直和水平两个方向上的自由度，其还能直接加工锅口内部边缘，换装了其他刀具及设备后还能直接对锅具的表面进行一定的处理。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的自动清洗锅具毛边的设备，包括工作台1，在工作台1上设有夹具和刀座，所述的夹具外部设有导向轮廓4，所述的刀座包括与工作台1固定的底板，在底板上设有可以水平移动的第一移动平台，第一移动平台一侧连接第一气缸9作为平移动力，第一移动平台靠近工件夹具3的一侧设有导向轮6，导向轮6与导向轮廓4接触，第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台，第二移动平台一侧连接第二气缸8作为平移动力，在第二移动平台上设有刀架，刀架顶部横向设置有刀梁，刀梁上竖直设置有第三气缸7，第三气缸7的活塞杆向下伸出连接马达，在马达的输出轴向下设置并连接铣刀5。其中所述的刀架的一侧设有滑轨，在滑轨内设有滑块，所述的滑块与马达固定连接。

工作时：将毛坯锅2放入工件夹具3中，附耳孔定位于定位销内，锅底部通过工件夹具3吸盘吸附固定。毛坯锅2跟着工件夹具3一起旋转，第一气缸9自动调整力度向前，导向轮6紧靠导向轮廓4，第二气缸8跟随第一次气缸移动，导向轮6跟随导向轮廓4体来摆动铣刀5铣锅口的位置，第三气缸7上下调整适宜位置后，即可修铣锅口工作状态，第二气缸8可自动补偿铣刀5和锅口的磨损间隙。

Claims (2)

1.一种自动清洗锅具毛边的设备，包括工作台，在工作台上设有夹具和刀座，其特征是所述的夹具外部设有导向轮廓，所述的刀座包括与工作台固定的底板，在底板上设有可以水平移动的第一移动平台，第一移动平台一侧连接第一气缸作为平移动力，第一移动平台靠近工件夹具的一侧设有导向轮，导向轮与导向轮廓接触，第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台，第二移动平台一侧连接第二气缸作为平移动力，在第二移动平台上设有刀架，刀架顶部横向设置有刀梁，刀梁上竖直设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆向下伸出连接马达，在马达的输出轴向下设置并连接铣刀。

2.根据权利要求1所述的自动清洗锅具毛边的设备，其特征是所述的刀架的一侧设有滑轨，在滑轨内设有滑块，所述的滑块与马达固定连接。