CN220564504U - 一种有机肥菌种活化发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料制备设备领域，公开了一种有机肥菌种活化发酵设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有发酵桶，所述发酵桶的上表面转动连接有第二桶盖，所述第二桶盖的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面转动连接有第一桶盖，所述第一桶盖的内部设置有进料口，所述第一桶盖的上表面固定连接有电机，所述第一桶盖的下表面固定连接有搅拌叶。本实用新型中，通过电机、搅拌叶、推板和塑胶套之间的配合，解决了传统设备对装置内边缘可能无法进行搅拌的问题，再通过测温计、电池、加热管之间的配合，解决了传统装置中可能较难掌握发酵适宜的温度的问题。

Description

一种有机肥菌种活化发酵设备

技术领域

本实用新型涉及肥料制备设备领域，尤其涉及一种有机肥菌种活化发酵设备。

背景技术

有机肥菌种，即生物有机肥菌种，是用来将有机固体废物经发酵、除臭和完全腐熟后加工而成有机肥料的菌种，而发酵是指利用微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身，或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。

在发酵过程中，需要进行一定搅拌，以使发酵反应充分进行，传统的活化发酵设备对于装置内边缘的地方可能无法进行搅拌，导致原料粘连在内壁上发酵不充分，影响产品品质，同时在活化发酵的时候，较难掌握发酵适宜的温度，而温度过低则会导致活化发酵的速度变得迟缓，也有可能会导致时间长了活化发酵不成功。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种有机肥菌种活化发酵设备，旨在改善传统活化发酵设备中由于装置内壁上可能无法进行搅拌，导致原料粘连在内壁上发酵不充分，从而导致影响产品品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥菌种活化发酵设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有发酵桶，所述发酵桶的上表面转动连接有第二桶盖，所述第二桶盖的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面转动连接有第一桶盖，所述第一桶盖的内部设置有进料口，所述第一桶盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿于第一桶盖的内部，所述第一桶盖的下表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的上表面固定连接在电机的输出端，所述第一桶盖的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的外壁一侧固定连接有推板，所述推板的外壁一侧固定连接有塑胶套，所述塑胶套的外壁滑动连接在发酵桶的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的内部设置有出料管，所述出料管的内部设置有连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵桶的内部设置有进料管，所述进料管的内部设置有连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二桶盖的下表面固定连接有测温计，所述第二桶盖的上表面固定连接有显示屏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测温计的一端贯穿于第二桶盖的内部，所述显示屏的外壁固定连接在测温计的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二桶盖的上表面固定连接有电池，所述第二桶盖的下表面固定连接有加热管，所述加热管的一端电性连接在电池的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵桶的下表面固定连接有导出口，所述导出口的外壁贯穿于底座的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导出口的外壁一侧转动连接有阀门，所述阀门的一端转动连接有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一桶盖上设置的进料口，使得原料可以通过进料口向搅拌桶内进行投放，再通过电机与搅拌叶相连接使得可以通过启动电机从而来带动搅拌叶的转动，从而达到搅拌原料的效果，再通过连接在第一桶盖上的电动伸缩杆以及与电动伸缩杆相连接的固定块和推板，使得通过伸缩杆的伸长或者收缩来带动对推板进行上下滑动，再通过推板的外壁连接的塑胶套，使得推板可以更好的推下附着在搅拌桶内壁上残留的原料，从而达到了充分将桶内原料进行搅拌的效果，解决了传统活化发酵设备对于装置内边缘的地方可能无法进行搅拌，从而导致原料粘连在内壁上发酵不充分，影响产品品质的问题。

2、本实用新型中，通过第二桶盖下方所连接的测温计，使得可以对发酵桶的温度进行实时检测，再通过与测温计相连接的显示屏使得工人可以更加直观的了解到桶内的温度情况，从而达到了实时了解桶内温度的效果，再通过第二桶盖上面连接的电池以及与电池连接的加热管，使得可以通过开启或者关闭加热管来对桶内的温度环境进行调节，从而达到了调节桶内温度的效果，再通过发酵桶下方连接的导出口使得活化发酵完成的有机肥菌种可以从其取出，从而达到取出成品的效果，解决了传统装置中可能较难掌握发酵适宜的温度，使得温度过低导致活化发酵速度变得迟缓，以及有可能也会导致时间长了活化发酵不成功的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥菌种活化发酵设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥菌种活化发酵设备的部分内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机肥菌种活化发酵设备的发酵桶结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种有机肥菌种活化发酵设备的导出口内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、阀门；3、发酵桶；4、连接杆；5、搅拌桶；6、第一桶盖；7、进料口；8、电机；9、搅拌叶；10、电动伸缩杆；11、固定块；12、推板；13、塑胶套；14、出料管；15、连接管；16、进料管；17、第二桶盖；18、测温计；19、显示屏；20、电池；21、加热管；22、导出口；23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：底座1的上表面固定连接有发酵桶3，发酵桶3的上表面转动连接有第二桶盖17，第二桶盖17的上表面固定连接有连接杆4，连接杆4的上表面固定连接有搅拌桶5，搅拌桶5的上表面转动连接有第一桶盖6，第一桶盖6的内部设置有进料口7，第一桶盖6的上表面固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿于第一桶盖6的内部，第一桶盖6的下表面固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9的上表面固定连接在电机8的输出端，第一桶盖6的下表面固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有固定块11，固定块11的外壁一侧固定连接有推板12，推板12的外壁一侧固定连接有塑胶套13，塑胶套13的外壁滑动连接在发酵桶3的内壁。

具体的，电机8与搅拌叶9相连接使得可以通过启动电机8从而来带动搅拌叶9的转动，从而达到搅拌原料的效果，再通过连接在第一桶盖6上的电动伸缩杆10以及与电动伸缩杆10相连接的固定块11和推板12，使得通过电动伸缩杆10的伸长或者收缩来带动对推板12进行上下滑动，再通过连接在推板12外壁的塑胶套13以及塑胶套13贴合在搅拌桶5内壁上，使得推板12可以更好的擦卸掉附着在搅拌桶5内壁上残留的原料，从而达到充分搅拌原料以及清理搅拌桶5内壁上残留原料的效果。

搅拌桶5的内部设置有出料管14，出料管14的内部设置有连接管15。

具体的，通过出料管14可以使得搅拌完成的原料能够通过其进行向下装置传输，从而达到输出原料的效果。

发酵桶3的内部设置有进料管16，进料管16的内部设置有连接管15。

具体的，通过进料管16可以使得上述的原料能够通过其进行向下发酵桶3内传输，从而达到向发酵桶3输入原料的效果。

第二桶盖17的下表面固定连接有测温计18，第二桶盖17的上表面固定连接有显示屏19。

具体的，通过测温计18对发酵桶3内部的检测，使得可以检测实时桶内温度，从而达到了实时检测桶内温度的效果。

测温计18的一端贯穿于第二桶盖17的内部，显示屏19的外壁固定连接在测温计18的一端。

具体的，通过测温计18对桶内的检测以及显示屏19对温度的显示，使得可以实时观测到桶内温度，从而达到实时观测桶内温度的效果。

第二桶盖17的上表面固定连接有电池20，第二桶盖17的下表面固定连接有加热管21，加热管21的一端电性连接在电池20的外壁。

具体的，通过加热管21与电池20的连接，使得可以通过开启或者关闭加热管21来对桶内的温度进行调节，从而达到调节桶内温度的效果。

发酵桶3的下表面固定连接有导出口22，导出口22的外壁贯穿于底座1的内部。

具体的，通过导出口22使得成品可以通过其进行取出，从而达到了取出有机肥菌种的效果。

导出口22的外壁一侧转动连接有阀门2，阀门2的一端转动连接有挡板23。

具体的，通过导出口22连接的阀门2和挡板23，使得可以控制有机肥菌种的取出，从而达到可以随时取出菌种的效果。

工作原理：当需要充分搅拌原料和清理搅拌桶内壁的时候，首先通过第一桶盖6上方设置的进料口7，使得原料可以通过进料口7从而进入到搅拌桶5内部，再通过贯穿在第一桶盖6内部的电机8以及连接在电机8输出端搅拌叶9，使得搅拌桶5内可以对原料进行初步的搅拌，再通过连接在第一桶盖6下方的电动伸缩杆10以及与电动伸缩杆10连接的固定块11和推板12，使得推板12可以通过电动伸缩杆10的伸缩进而上下滑动，再通过连接在推板12外壁的塑胶套13以及塑胶套13贴合在搅拌桶5内壁上，使得推板12可以更好的擦卸掉附着在搅拌桶5内壁上残留的原料，从而达到充分搅拌原料以及清理搅拌桶5内壁上残留原料的效果，当需要调控发酵桶3内部温度和导出成品的时候，通过连接管15与出料管14和进料管16的连接以及连接杆4连接在两桶之间，使得两个装置可以一体化的实施，从而达到搅拌发酵一体化处理的效果，再通过第二桶盖17下方连接的测温计18，使得可以对发酵桶3内的温度进行实时检测，再通过测温计18与显示屏19相连接，使得可以实时观测到桶内温度的变化，从而达到监测发酵桶3内温度的效果，再通过第二桶盖17下方与加热管21的连接以及加热管21与电池20的连接，使得可以通过开启或者关闭加热管21来对桶内的温度进行调节，从而达到调节桶内温度的效果，再通过发酵桶3下方连接的导出口22以及与导出口22连接的阀门2和挡板23，使得可以控制活化发酵完毕的有机肥菌种的取出，从而达到可以随时取出菌种的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机肥菌种活化发酵设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有发酵桶(3)，所述发酵桶(3)的上表面转动连接有第二桶盖(17)，所述第二桶盖(17)的上表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上表面固定连接有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)的上表面转动连接有第一桶盖(6)，所述第一桶盖(6)的内部设置有进料口(7)，所述第一桶盖(6)的上表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿于第一桶盖(6)的内部，所述第一桶盖(6)的下表面固定连接有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的上表面固定连接在电机(8)的输出端，所述第一桶盖(6)的下表面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的外壁一侧固定连接有推板(12)，所述推板(12)的外壁一侧固定连接有塑胶套(13)，所述塑胶套(13)的外壁滑动连接在发酵桶(3)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述搅拌桶(5)的内部设置有出料管(14)，所述出料管(14)的内部设置有连接管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(3)的内部设置有进料管(16)，所述进料管(16)的内部设置有连接管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述第二桶盖(17)的下表面固定连接有测温计(18)，所述第二桶盖(17)的上表面固定连接有显示屏(19)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述测温计(18)的一端贯穿于第二桶盖(17)的内部，所述显示屏(19)的外壁固定连接在测温计(18)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述第二桶盖(17)的上表面固定连接有电池(20)，所述第二桶盖(17)的下表面固定连接有加热管(21)，所述加热管(21)的一端电性连接在电池(20)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(3)的下表面固定连接有导出口(22)，所述导出口(22)的外壁贯穿于底座(1)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥菌种活化发酵设备，其特征在于：所述导出口(22)的外壁一侧转动连接有阀门(2)，所述阀门(2)的一端转动连接有挡板(23)。