CN115747012A - 一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料添加剂制备技术领域，尤其是一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，解决了现有技术中的戈氏副拟杆菌培养装置不方便在培养过程中处理菌株附壁的情况和操作不方便的问题，现提出如下方案，其包括：厌氧培养机构，其包括厌氧培养箱和安装在厌氧培养箱内部的培养罐，厌氧培养箱的正面开设有操作口，且厌氧培养箱的正面安装有密封操作口的箱门；升降部，其包括固定在培养罐外壁上的固定板、安装在固定板上的伸缩件板。本发明不仅可以方便的将菌株棒在无氧状态下的厌氧培养箱中打开捏碎，而且还可以方便对培养过程中附着在培养罐内壁上的菌落进行处理，同时还可以起到搅拌菌液的作用。

Description

一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统

技术领域

本发明涉及饲料添加剂制备领域，尤其涉及一种Parabacteroidesgoldsteinii饲料添加剂制备系统。

背景技术

Parabacteroides goldsteinii中文名为戈氏副拟杆菌，常作为一种有益的微生物添加剂添加到饲料中。戈氏副拟杆菌在培养的时候，要求的是厌氧的环境。实验室中在小量培养戈氏副拟杆菌的时候，先将戈氏副拟杆菌菌株的包装表面消毒后在厌氧培养箱的操作室中打开，然后取出平板，使用经灭菌的牙签于平板挑取菌落，将牙签送入含5ml液体培养基的EP管时，将牙签折断，再挑选菌株，最后再将菌株浸入培养基，盖上盖子，振荡混匀使菌体分散，最后再静置培养。

但是在需要大批量培养的时候，该种方式就会严重制约到生产的效率。目前，为了保持菌株棒不会与空气接触，会在菌株棒的外表面包装上防护薄膜，在使用时再将薄膜去除掉，但是该操作需要在无氧的环境中进行，因此，使得在培养的时候操作比较麻烦，而且在培养的过程中，菌种容易在培养罐的内壁上附着形成菌落，而菌落的形成则是会影响到菌落的增殖速度，也容易造成菌体的死亡，为此，本方案提出了一种Parabacteroidesgoldsteinii饲料添加剂制备系统。

发明内容

本发明提出的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，解决了现有技术中的戈氏副拟杆菌培养装置不方便在培养过程中处理菌株附壁的情况和操作不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，包括：

厌氧培养机构，其包括厌氧培养箱和安装在厌氧培养箱内部的培养罐，厌氧培养箱的正面开设有操作口，且厌氧培养箱的正面安装有密封操作口的箱门；

升降部，其包括固定在培养罐外壁上的固定板、安装在固定板上的伸缩件、转动连接在伸缩件顶部的固定柱、固定在固定柱顶部的顶板和安装在顶板底部用于放置菌株棒的放置框，放置框的内圈底侧安装有放置网；

转向部，安装在固定板顶部的、并用于在伸缩件伸缩的过程中驱动固定柱转动；

碎料部，包括转动连接在顶板底面的转轴、活动套设在转轴外部的连接筒、固定在连接筒底部的碎料板和安装在顶板上用于驱动转轴转动的同时驱动连接筒下降的联动件，所述碎料板与放置框内圈吻合。

刮壁部，其包括设置在培养罐内部的侧壁刮板和固定在侧壁刮板底部的底壁刮板，所述培养罐上安装有用于驱动侧壁刮板沿培养罐的轴线转动的驱动件。

通过上述技术方案，不仅可以方便的将菌株棒在无氧状态下的厌氧培养箱中打开捏碎，而且还可以方便对培养过程中附着在培养罐内壁上的菌落进行处理，同时还可以起到搅拌菌液的作用。

作为上述方案的进一步改进，所述伸缩件包括固定在固定板顶部的固定套、活动套设在固定套内的活动柱和安装在固定套外壁的电动伸缩杆，活动柱的顶部从固定套顶部伸出并与固定柱底部转动连接，活动柱的外壁固定有安装板，所述电动伸缩杆的输出轴的一端与安装板的底面固接。

通过上述技术方案，可以通过电动伸缩杆的伸缩来驱动顶板的升降，从而可以方便的将放置框从培养罐内抬升出来或者放入到培养罐内部去。

作为上述方案的进一步改进，所述转向部包括安装在安装板顶部的传动轴、转动连接在安装板顶部的固定轴和固定在固定板顶部的固定条，所述固定轴的顶部固定有传动齿轮，固定柱的外部套接有与传动齿轮啮合的固定齿轮，固定条的一侧外壁顶部安装有固定齿条，所述传动轴的一端固定有连接齿轮，传动轴的另一端与固定轴传动连接，其中连接齿轮与固定齿条啮合后会随着安装板的升降而驱动传动轴转动。

通过上述技术方案，可以在电动伸缩杆伸缩的过程中驱动顶板进行转动，从而可以方便在加料前将放置框移动到偏离培养罐正上方的位置上，也可以在加料后将放置框移动到位于培养罐正上方的位置上。

作为上述方案的进一步改进，所述联动件包括通过弹性件滑接在顶板底面的移动板、固定在移动板一侧外壁上的联动齿条和活动套设在连接筒外部的连接套，且连接套与连接筒转动连接，转轴外部套接有与联动齿条啮合的联动齿轮，连接套的一侧外壁上铰接有连杆，连杆的另一端与移动板的底面铰接，所述移动板靠近伸缩件的一端为斜面朝下的直角三角形结构，所述固定板顶部固定有抵接板，抵接板的顶部为与移动板斜面相匹配的直角三角形机构，且抵接板用于在于移动板抵接时随着移动板的下降而驱动移动板向远离伸缩件的一侧移动。

通过上述技术方案，可以在抵接板与移动板抵接后，在顶板的下降过程中驱动移动板向远离伸缩件的一侧移动，从而在驱动转轴转动的同时驱动连接筒下降。

作为上述方案的进一步改进，所述顶板的顶面开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述弹性件包括安装在顶板顶部的限位杆、活动套设在限位杆外部的限位套和弹簧，限位套的底部贯穿滑槽与移动板的顶面固接，弹簧位于限位套远离伸缩件的一侧，且弹簧的一端与限位套的一端固接，弹簧的另一端与限位杆端部固接。

通过上述技术方案，弹性件的设置使得移动板在失去抵接板的挤压后可以自动恢复原位，从而带动连接筒上移，使得碎料板可以上升到放置框的外部。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动件包括活动套设在培养罐外周的传动齿圈和安装在固定板顶部的电机，传动齿圈与培养罐外周转动连接，电机的输出轴的一端固定有与传动齿圈啮合的主动齿轮，所述侧壁刮板的顶部固定有连接板，连接板与传动齿圈的顶面固接，所述侧壁刮板的外部还安装有用于刮除器外壁上附着微生物菌落的刮料框，所述连接板与移动板之间还安装有用于在传动齿圈转动时驱动刮料框上下移动的传动件。

通过上述技术方案，可以方便对培养罐侧壁上附着的菌落和底部内壁上附着的菌落进行刮除，从而使得菌落可以分散在菌液中，进而有助于其增殖扩散。

作为上述方案的进一步改进，所述传动件包括通过固定块转动连接在连接板一侧外壁上螺纹杆、固定在螺纹杆顶部的过渡齿轮和通过固定杆固定在移动板底面的固定齿圈一和固定齿圈二，螺纹杆的外部螺纹套接有移动块，且移动块的一端与刮料框的外壁固接，固定齿圈一和固定齿圈二同轴设置且均为不完全齿圈，固定齿圈二的半径小于固定齿圈一的半径，且固定齿圈一的内圈弧长与固定齿圈二的外圈弧长相同，所述过渡齿轮位于固定齿圈一和固定齿圈二之间、并可分别与固定齿圈一和固定齿圈二不同时啮合。

通过上述技术方案，可以在侧壁刮板跟随传动齿圈公转的同时，驱动刮料框沿侧壁刮板表面上下移动，从而给可以将附着在侧壁刮板侧壁上的菌落刮下来，而固定齿圈一和固定齿圈二的设置，则是可以使得过渡齿轮再分别与固定齿圈一和固定齿圈二啮合的时候可以朝不同的方向转动。

作为上述方案的进一步改进，所述培养罐的一侧底部安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，所述厌氧培养箱的顶部安装有用于向其内增压的氮气增压机构。

通过上述技术方案，可以在出料的时候向厌氧培养箱中增压，从而有助于培养罐内的菌液从出料管排出来。

作为上述方案的进一步改进，所述抵接板的一侧外壁上固定有限位块，固定柱的外壁底侧开设有沿其长度方向设置的限位槽，限位块的一端延伸至限位槽内并与限位槽吻合。

通过上述技术方案，使得在连接齿轮与固定齿条不接触的情况下，在电动伸缩杆伸缩的过程中，固定柱不会发生转动。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1.通过刮壁部的设置可以在对培养箱内菌液搅拌的同时将附着在培养罐侧壁上和底部内壁上的菌落刮除下来，而通过刮料框和传动件的设置，则是可以在刮壁部运行的同时驱动刮料框沿侧壁刮板长度方向往复移动，从而将附着在侧壁刮板上的菌落刮下来。

2.通过升降部和转向部之间的配合，可以方便将加料的时候放置框从培养罐内抬升出来，并且在放置框升高到培养罐外部之后在伸缩部的继续抬升下，放置框可以转动，从而使得放置框偏离培养罐的正上方而转动到靠近厌氧培养箱操作口的位置处，从而方便将菌株放入到放置框内，同时也可以在放料结束后再将放置框重新放入到培养罐内部去，方便了操作人员的使用。

3.通过碎料部的设置，可以先使厌氧培养箱内处于无氧环境，之后再在放置框下降进入到培养罐内部的过程中将放置在放置框内的菌株棒表面的密封薄膜破碎，并且将菌株棒碾碎掉落进培养罐中，进而达到在厌氧的环境中将菌种投入到培养罐中去的目的，从而大大的方便了操作员工的操作。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图；

图2为图1中升降部的结构示意图；

图3为图1中碎料部的结构示意图；

图4为培养罐、传动齿圈的结构示意图；

图5为固定齿圈一和固定齿圈二的俯视图。

主要符号说明：

1、厌氧培养箱；2、箱门；3、氮气增压机构；4、培养罐；5、底壁刮板；6、螺纹杆；7、侧壁刮板；8、刮料框；9、移动块；10、主动齿轮；11、顶板；12、移动板；13、限位杆；14、限位套；15、放置框；16、传动齿圈；17、PLC控制器；18、出料管；19、抵接板；20、固定板；21、固定柱；22、传动齿轮；23、固定轴；24、连接齿轮；25、传动轴；26、电动伸缩杆；27、固定条；28、固定套；29、活动柱；30、限位块；31、固定齿轮；32、联动齿轮；33、联动齿条；34、连杆；35、固定齿圈一；36、固定齿圈二；37、转轴；38、放置网；39、连接筒；40、碎料板；41、连接套；42、连接板；43、过渡齿轮；44、固定齿条；45、温度传感器；46、含氧量传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-3，本实施例的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，厌氧培养机构，其包括厌氧培养箱1和安装在厌氧培养箱1内部的培养罐4，厌氧培养箱1的正面开设有操作口，且厌氧培养箱1的正面安装有密封操作口的箱门2，培养罐4的一侧底部安装有出料管18，且出料管18上安装有电磁阀，厌氧培养箱1的顶部安装有用于向其内增压的氮气增压机构3，氮气增压机构3包括氮气储存罐和用于将氮气储存罐内氮气输送到厌氧培养箱1内的输送泵，厌氧培养箱1的顶部内壁上安装有型号为pt100的温度传感器45和氧气探测器46，氧气探测器46选用BQK3O2-30-C氧气探测器,厌氧培养箱1外壁上安装有用于显示温度传感器45测量数值和氧气探测器46测量数值的显示器，通过温度传感器45可以实时检测到厌氧培养箱1内的温度，而氧气探测器46则是可以对厌氧培养箱1内的氧气含量进行监测。

升降部，其包括固定在培养罐4外壁上的固定板20、安装在固定板20上的伸缩件、转动连接在伸缩件顶部的固定柱21、固定在固定柱21顶部的顶板11和安装在顶板11底部用于放置菌株棒的放置框15，放置框15为圆环形结构，放置框15的内圈底侧安装有放置网38，伸缩件包括固定在固定板20顶部的固定套28、活动套设在固定套28内的活动柱29和安装在固定套28外壁的电动伸缩杆26，活动柱29的顶部从固定套28顶部伸出并与固定柱21底部转动连接，活动柱29的外壁固定有安装板，电动伸缩杆26的输出轴的一端与安装板的底面固接。

转向部，安装在固定板20顶部的、并用于在伸缩件伸缩的过程中驱动固定柱21转动，转向部包括安装在安装板顶部的传动轴25、转动连接在安装板顶部的固定轴23和固定在固定板20顶部的固定条27，固定轴23的顶部固定有传动齿轮22，固定柱21的外部套接有与传动齿轮22啮合的固定齿轮31，固定条27的一侧外壁顶部安装有固定齿条44，传动轴25的一端固定有连接齿轮24，传动轴25的另一端固定有主动锥齿轮，固定轴23外部套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，其中连接齿轮24与固定齿条44啮合后会随着安装板的升降而驱动传动轴25转动。

抵接板19的一侧外壁上固定有限位块30，固定柱21的外壁底侧开设有沿其长度方向设置的限位槽，限位块30的一端延伸至限位槽内并与限位槽吻合，当固定齿条44与连接齿轮24脱离接触后，滑块30开始进入到滑槽内部，之后固定轴21只能升降而无法发生转动。

碎料部，包括转动连接在顶板11底面的转轴37、活动套设在转轴37外部的连接筒39、固定在连接筒39底部的碎料板40和安装在顶板11上用于驱动转轴37转动的同时驱动连接筒39下降的联动件，碎料板40与放置框15内圈吻合，且碎料板40底面设置有多个锥形齿，利用锥形齿在下降的过程中将菌株棒外表面的包装薄膜碾碎，联动件包括通过弹性件滑接在顶板11底面的移动板12、固定在移动板12一侧外壁上的联动齿条33和活动套设在连接筒39外部的连接套41，且连接套41与连接筒39转动连接，转轴37外部套接有与联动齿条33啮合的联动齿轮32，连接套41的一侧外壁上铰接有连杆34，连杆34的另一端与移动板12的底面铰接，移动板12靠近伸缩件的一端为斜面朝下的直角三角形结构，固定板20顶部固定有抵接板19，抵接板19的顶部为与移动板12斜面相匹配的直角三角形机构，且抵接板19用于在于移动板12抵接时随着移动板12的下降而驱动移动板12向远离伸缩件的一侧移动。

顶板11的顶面开设有沿其长度方向设置的滑槽，弹性件包括安装在顶板11顶部的限位杆13、活动套设在限位杆13外部的限位套14和弹簧，限位套14的底部贯穿滑槽与移动板12的顶面固接，弹簧位于限位套14远离伸缩件的一侧，且弹簧的一端与限位套14的一端固接，弹簧的另一端与限位杆13端部固接，限位套14的两侧长边外壁分别与滑槽的两侧长边抵接。

厌氧培养箱1的外壁上安装有PLC控制器17，电动伸缩杆26的输入端、电磁阀的输入端和厌氧培养箱1的输入端均与PLC控制17的输出端电联。

本实施例中的实施原理为：当放置框15位于培养罐4内部时，抵接板19的顶部与移动板12的一端抵接，弹簧处于压缩的状态，限位块30位于限位槽内，且连接齿轮24与连接齿轮24不啮合，制备时，先将箱门2打开，然后将培养所需要的营养物质放入到培养罐1内部去，之后通过PLC控制器14启动电动伸缩杆26伸长，从而使得活动柱9上升，进而带动固定柱21和顶板11上移，移动板12随着顶板11同步上移，进而使得抵接板19对其压迫力减小，在弹簧的作用下，移动板12逐渐左移，从而带动连接筒39相对放置框15逐渐上移，直到碎料板40移动到放置框15的上方，当抵接板19与移动板12脱离接触后，碎料板40与放置框15之间的垂直距离大于菌株棒的直径，这时，限位块30移动到限位槽的外部，然后电动伸缩杆26继续伸长，连接齿轮24开始与固定齿条44接触啮合，从而使得连接齿轮24在上升的过程中开始正转，连接齿轮24正转进而带动固定柱21正转，从而使得顶板11在上升的过程中逐渐向靠近厌氧培养箱1开口的一侧转动，转动一定的角度后，然后再停止电动伸缩杆26的继续伸长，操作人员就可以方便的将菌株棒放入到放置框15内部，之后再重新启动电动伸缩杆26收缩，顶板11则是逐渐转动回培养罐4的正上方，这时，限位块30进入到限位槽内部，连接齿轮24也与固定齿条44分离开，接着，关闭箱门2，然后开启厌氧培养箱1，一段时间后，厌氧培养箱1内成为无氧环境之后，再启动电动伸缩杆26继续收缩，在电动伸缩杆26继续收缩的过程中，移动板12开始与抵接板19接触，从而在移动板12下降的过程中将移动板12向远离伸缩件的一侧推离，弹簧被压缩，联动齿条33驱动32转动，从而使得转轴37带动连接筒39和碎料板40同时转动，在连接筒39转动的同时，随着移动板12的移动，连接筒39也随之相对放置框15下降，从而给可以将放置框15内的菌株棒表面的包装薄膜扎破，并且将菌株棒压碎并随之研磨，使得碎裂后的菌株棒可以从放置网38的网孔中掉落下去而进入到培养罐4内部去，之后静置培养即可，通过PLC控制器17打开电磁阀后，培养罐4内的菌液就可以从培养罐4内排出。

实施例2：

结合图1-5，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：刮壁部，其包括设置在培养罐4内部的侧壁刮板7和固定在侧壁刮板7底部的底壁刮板5，培养罐4上安装有用于驱动侧壁刮板7沿培养罐4的轴线转动的驱动件，侧壁刮板7的长度大于培养罐4的深度，且侧壁刮板7与培养罐4的内壁抵接，底壁刮板5的长度大于或者等于培养罐4的内径，且底壁刮板5与培养罐4的底部内壁抵接。

驱动件包括活动套设在培养罐4外周的传动齿圈16和安装在固定板20顶部的电机，传动齿圈16与培养罐4外周转动连接，电机的输出轴的一端固定有与传动齿圈16啮合的主动齿轮10，侧壁刮板7的顶部固定有连接板42，连接板42与传动齿圈16的顶面固接，侧壁刮板7的外部还安装有用于刮除器外壁上附着微生物菌落的刮料框8，连接板42与移动板12之间还安装有用于在传动齿圈16转动时驱动刮料框8上下移动的传动件。

传动件包括通过固定块转动连接在连接板42一侧外壁上螺纹杆6、固定在螺纹杆6顶部的过渡齿轮43和通过固定杆固定在移动板12底面的固定齿圈一35和固定齿圈二36，螺纹杆6的外部螺纹套接有移动块9，且移动块9的一端与刮料框8的外壁固接，固定齿圈一35和固定齿圈二36同轴设置且均为不完全齿圈，固定齿圈二36的半径小于固定齿圈一35的半径，且固定齿圈一35的内圈弧长与固定齿圈二36的外圈弧长相同，过渡齿轮43位于固定齿圈一35和固定齿圈二36之间、并可分别与固定齿圈一35和固定齿圈二36不同时啮合，固定齿圈一35的厚度和固定齿圈二36的厚度大于过渡齿轮43的厚度，使得固定齿圈一35和固定齿圈二36可以在逐渐下降的。

本实施例中的实施原理为：在顶板11下降的过程中，固定齿圈一35和固定齿圈二36随之下降，直到抵接板19抵接到移动板12的时候，固定齿圈一35和固定齿圈二36跟随移动板12向远离伸缩件的一侧移动，从而逐渐使过渡齿轮43与固定齿圈一35的内圈啮合，之后电动伸缩杆26停止收缩后，在启动电机转动，电机转动进而带动传动齿圈16转动，传动齿圈16转动后则是可以带动侧壁刮板7和底壁刮板5同步转动，从而可以将附着在培养罐侧壁上的菌落和培养罐4底部内壁上的菌落刮下来，同时也起到了搅拌培养罐4内菌液的目的，与此同时，在侧壁刮板7转动的过程中，过渡齿轮43与固定齿圈一35啮合的会后会顺着固定齿圈一35的内圈公转的同时自转，从而带动螺纹杆6正转，刮料框8随之下降，从而利用刮料框8将侧壁刮板7上附着的菌落刮下来，而当过渡齿轮43与固定齿圈一35分离后随着传动齿圈16的继续转动，过渡齿轮43会与固定齿圈二36的外圈接触并啮合，从而使得过渡齿轮43的转动方向与在与固定齿圈一35啮合时转动的方向相反，从而使得螺纹杆6反转，进而使得刮料框8上移，当过渡齿轮43从固定齿圈二36上脱离后，刮料框8则是重新回到初始位置。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，包括：

厌氧培养机构，其包括厌氧培养箱和安装在厌氧培养箱内部的培养罐，厌氧培养箱的正面开设有操作口，且厌氧培养箱的正面安装有密封操作口的箱门；

升降部，其包括固定在培养罐外壁上的固定板、安装在固定板上的伸缩件、转动连接在伸缩件顶部的固定柱、固定在固定柱顶部的顶板和安装在顶板底部用于放置菌株棒的放置框，放置框的内圈底侧安装有放置网；

转向部，安装在固定板顶部的、并用于在伸缩件伸缩的过程中驱动固定柱转动；

碎料部，包括转动连接在顶板底面的转轴、活动套设在转轴外部的连接筒、固定在连接筒底部的碎料板和安装在顶板上用于驱动转轴转动的同时驱动连接筒下降的联动件，所述碎料板与放置框内圈吻合。

刮壁部，其包括设置在培养罐内部的侧壁刮板和固定在侧壁刮板底部的底壁刮板，所述培养罐上安装有用于驱动侧壁刮板沿培养罐的轴线转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述伸缩件包括固定在固定板顶部的固定套、活动套设在固定套内的活动柱和安装在固定套外壁的电动伸缩杆，活动柱的顶部从固定套顶部伸出并与固定柱底部转动连接，活动柱的外壁固定有安装板，所述电动伸缩杆的输出轴的一端与安装板的底面固接。

3.根据权利要求2所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述转向部包括安装在安装板顶部的传动轴、转动连接在安装板顶部的固定轴和固定在固定板顶部的固定条，所述固定轴的顶部固定有传动齿轮，固定柱的外部套接有与传动齿轮啮合的固定齿轮，固定条的一侧外壁顶部安装有固定齿条，所述传动轴的一端固定有连接齿轮，传动轴的另一端与固定轴传动连接，其中连接齿轮与固定齿条啮合后会随着安装板的升降而驱动传动轴转动。

4.根据权利要求2所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述联动件包括通过弹性件滑接在顶板底面的移动板、固定在移动板一侧外壁上的联动齿条和活动套设在连接筒外部的连接套，且连接套与连接筒转动连接，转轴外部套接有与联动齿条啮合的联动齿轮，连接套的一侧外壁上铰接有连杆，连杆的另一端与移动板的底面铰接，所述移动板靠近伸缩件的一端为斜面朝下的直角三角形结构，所述固定板顶部固定有抵接板，抵接板的顶部为与移动板斜面相匹配的直角三角形机构，且抵接板用于在于移动板抵接时随着移动板的下降而驱动移动板向远离伸缩件的一侧移动。

5.根据权利要求4所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述顶板的顶面开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述弹性件包括安装在顶板顶部的限位杆、活动套设在限位杆外部的限位套和弹簧，限位套的底部贯穿滑槽与移动板的顶面固接，弹簧位于限位套远离伸缩件的一侧，且弹簧的一端与限位套的一端固接，弹簧的另一端与限位杆端部固接。

6.根据权利要求4所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述驱动件包括活动套设在培养罐外周的传动齿圈和安装在固定板顶部的电机，传动齿圈与培养罐外周转动连接，电机的输出轴的一端固定有与传动齿圈啮合的主动齿轮，所述侧壁刮板的顶部固定有连接板，连接板与传动齿圈的顶面固接，所述侧壁刮板的外部还安装有用于刮除器外壁上附着微生物菌落的刮料框，所述连接板与移动板之间还安装有用于在传动齿圈转动时驱动刮料框上下移动的传动件。

7.根据权利要求6所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述传动件包括通过固定块转动连接在连接板一侧外壁上螺纹杆、固定在螺纹杆顶部的过渡齿轮和通过固定杆固定在移动板底面的固定齿圈一和固定齿圈二，螺纹杆的外部螺纹套接有移动块，且移动块的一端与刮料框的外壁固接，固定齿圈一和固定齿圈二同轴设置且均为不完全齿圈，固定齿圈二的半径小于固定齿圈一的半径，且固定齿圈一的内圈弧长与固定齿圈二的外圈弧长相同，所述过渡齿轮位于固定齿圈一和固定齿圈二之间、并可分别与固定齿圈一和固定齿圈二不同时啮合。

8.根据权利要求1所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述培养罐的一侧底部安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，所述厌氧培养箱的顶部安装有用于向其内增压的氮气增压机构。

9.根据权利要求4所述的一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述抵接板的一侧外壁上固定有限位块，固定柱的外壁底侧开设有沿其长度方向设置的限位槽，限位块的一端延伸至限位槽内并与限位槽吻合。

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