CN117427371A - 一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备 - Google Patents
一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117427371A CN117427371A CN202311771973.0A CN202311771973A CN117427371A CN 117427371 A CN117427371 A CN 117427371A CN 202311771973 A CN202311771973 A CN 202311771973A CN 117427371 A CN117427371 A CN 117427371A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- tank
- cylinder
- supporting plate
- dosing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 3-mercaptopropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 35
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0484—Controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0476—Moving receptacles, e.g. rotating receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明本发明涉及萃取相关领域，公开了一种3‑巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，包括立板及固定于所述立板一侧的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板处于所述第二支撑板底部，取量罐，所述取量罐固定于所述第二支撑板上，所述取量罐底部同轴固定有加药罐，所述取量罐通过开设于底部的连通口与所述加药罐连通，所述取量罐内部设置有贯穿所述取量罐底部并与所述取量罐固定的回流管，其中，所述取量罐包括呈锥形的限高部，所述限高部底部设置有与之一体成型的管体，在压强的驱使下通过Y形输送管将溶剂快速注射至加药罐内侧完成溶剂的添加，所产生的效果为，在取量罐及加药罐内添加到指定量的所需萃取物时对溶剂进行快速添加。
Description
技术领域
本发明涉及萃取相关领域，具体为一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作；即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业；另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
通常是需将所需萃取的液体与溶剂以特定比例进行混合，然后进行摇晃/搅拌，使所需萃取的液体与溶剂发生反应，其中，在特定比例的控制上，多大还是采用计量后倾倒至设备中萃取，或采用称重的方式，此方式较为不方便，且在计量时较为费时费力。
为此，我们提出一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，包括：
立板及固定于所述立板一侧的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板处于所述第二支撑板底部；
取量罐，所述取量罐固定于所述第二支撑板上，所述取量罐底部同轴固定有加药罐，所述取量罐通过开设于底部的连通口与所述加药罐连通，所述取量罐内部设置有贯穿所述取量罐底部并与所述取量罐固定的回流管；
其中，所述取量罐包括呈锥形的限高部，所述限高部底部设置有与之一体成型的管体，所述管体贯穿所述加药罐，所述取量罐一侧固定有与之连通的注入管；
反应瓶，所述反应瓶通过与之固定的摇晃板转动安装于所述第一支撑板上，所述反应瓶通过与之顶部连通的排放管连通所述加药罐底部。
优选的，所述反应瓶顶部圆周等距开设有多个排气孔，多个所述排气孔内均固定有呈圆周设置的至少三个柔性膜，三个所述柔性膜相互密封抵接；
其中，通过三个所述柔性膜形成圆形封堵片，且离心一侧与所述排气孔固定。
优选的，所述第二支撑板上还安装有贯穿其本体并与之固定的加药筒，所述加药筒底部设置有与之连通的一号输送管，所述一号输送管远离所述加药筒一端连通所述加药罐；
其中，所述加药筒顶部设置螺纹部。
优选的，所述加药筒内密封滑动安装有活塞，所述活塞上对称开设有两个第二排放口；
所述活塞内部开设有装配槽，所述装配槽内转动安装有封堵盘，所述封堵盘上对称开设有两个与所述第二排放口配合的第一排放口；
所述活塞上转动安装有齿轮，所述齿轮通过锥齿轮组与所述封堵盘连接，所述加药筒内壁还固定有与所述齿轮配合的齿条；
所述活塞底部固定有与所述第二排放口重合的Y形输送管，所述Y形输送管另一端连通所述加药罐；
其中，所述锥齿轮组包括两个相互啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与所述齿轮和所述封堵盘同轴固定。
优选的，所述活塞底部同轴固定有螺纹筒，所述螺纹筒内设置有与之螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述加药筒底部并与之转动连接，所述螺纹杆远离所述螺纹筒一端同轴固定有缠绕轮，所述螺纹杆端部还安装有发条，所述发条一端与所述加药筒底部固定，另一端与所述螺纹杆固定；
所述取量罐底部安装有漂浮件，所述漂浮件底部固定有牵引绳，所述牵引绳贯穿所述取量罐并与所述取量罐密封滑动连接，所述牵引绳远离所述漂浮件一端缠绕至所述缠绕轮上。
优选的，两个所述第二排放口均呈倾斜设置，且倾斜方向相反。
优选的，所述加药罐底部呈锥形设置。
优选的，所述活塞顶部圆周等距固定有多个穿刺板，多个所述穿刺板均处于所述活塞偏心处。
优选的，所述回流管的限高部直径小一端朝向所述加药罐。
优选的，所述取量罐顶部还固定有防护顶板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过回流管对处于取量罐及加药罐内的所需萃取物进行水位限高，以起到定量的作用，同时可通过回流管对多余的所需萃取物回流；
其中，在向取量罐内添加所需萃取物时，因水位的上升在漂浮件随水位上升，进而通过牵引绳带动缠绕轮及螺纹杆转动，通过与螺纹筒螺纹配合驱使活塞上升，使加药筒内压强增大，并通过穿刺板刺破溶剂罐封口膜使压强进入溶剂罐，在水位到达指定高度后活塞及漂浮件均运动至行程末端，然后驱使锥齿轮组转动，使封堵盘解除密封，在压强的驱使下通过Y形输送管将溶剂快速注射至加药罐内侧完成溶剂的添加，所产生的效果为，在取量罐及加药罐内添加到指定量的所需萃取物时对溶剂进行快速添加，此过程无需人工辅助。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中取量罐及加药筒结构示意图；
图3为图2的剖面图；
图4为本发明中加药筒的结构示意图；
图5为图4的仰视图；
图6为本发明中加药筒的剖面图；
图7为本发明中加药筒内部的结构示意图；
图8为图7的仰视图；
图9为本发明中活塞的剖面图；
图10为图1中A处的局部放大图。
图中：1、立板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、反应瓶；5、摇晃板；6、电机；7、传动链；8、注入管；9、回流管；10、取量罐；11、加药筒；12、加药罐；13、Y形输送管；14、排气孔；15、柔性膜；16、排放管；17、进气口；18、连通口；19、螺纹部；20、缠绕轮；21、导向杆；22、活塞；23、螺纹筒；24、螺纹杆；25、封堵盘；26、锥齿轮组；27、齿轮；28、第一排放口；29、第二排放口；30、穿刺板；31、装配槽；32、齿条；33、漂浮件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，包括立板1及固定于所述立板1一侧的第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2处于所述第二支撑板3底部；
固定于所述第二支撑板3上的取量罐10，所述取量罐10底部同轴固定有加药罐12，所述取量罐10通过开设于底部的连通口18与所述加药罐12连通，所述取量罐10内部设置有贯穿所述取量罐10底部并与所述取量罐10固定的回流管9，所述加药罐12底部呈锥形设置，通过将加药罐12底部设置成锥形，使通过排放管16排放时更加彻底,所述回流管9的限高部直径小一端朝向所述加药罐12；
其中，所述取量罐10包括呈锥形的限高部，所述限高部底部设置有与之一体成型的管体，所述管体贯穿所述加药罐12，所述取量罐10一侧固定有与之连通的注入管8；
反应瓶4，所述反应瓶4通过与之固定的摇晃板5转动安装于所述第一支撑板2上，所述反应瓶4通过与之顶部连通的排放管16连通所述加药罐12底部。
进一步的，所述反应瓶4上固定有多个与之连通的排气阀门排气阀门在图中未示出；
所述第一支撑板2底部固定有电机6，所述电机6通过传动链7连接所述摇晃板5的转轴；
所述回流管9及所述回流管9均连通储存箱储存箱在图中未示出，所述注入管8连通所述存储箱底部，所述回流管9连通所述存储箱顶部，其中，所述注入管8与所述存储箱连接部安装有水泵；
通过水泵将处于存储箱内的所需萃取物通过注入管8抽送至取量罐10内，随着持续的抽送水为也随之不断升高，当水为到达回流管9的限高部之上时，液体会通过限高部及管体回流至存储内，通过对水位进行限高的方式使取量罐10及加药罐12内的液体始终为指定量，然后向取量罐10内投放溶剂，通过打开设置于排放管16上的阀门使处于加药罐12及取量罐10内的所需萃取物排放至反应瓶4内，然后启动电机6，当电机6工作时输出轴通过传动链7带动摇晃板5往复转动以起到摇晃反应的效果，在摇晃过程中产生的气体可通过打开设置于反应瓶4上的排气阀排放，待反应分层后可通过将反应瓶4上的阀门打开，对底部废料进行排放，此时，所述反应瓶4内的则为萃取后的萃取物；
其中，本发明中的传动链7采用的是同步带，当然也可采用其他链式传动，本申请不进行具体限定，满足需求即可。
所述反应瓶4顶部圆周等距开设有多个排气孔14，多个所述排气孔14内均固定有呈圆周设置的至少三个柔性膜15，三个所述柔性膜15相互密封抵接；
其中，通过三个所述柔性膜15形成圆形封堵片，且离心一侧与所述排气孔14固定。
进一步的，由于所需萃取物在与溶剂混合后摇晃反应瓶4时会产生一定气体，传统的排气方式是采用阀门，手动排气；
而本发明中，三个相互密封抵接的柔性膜15可在起到密封的同时，自动对气体进行排放；
原理为，由于反应瓶4为密封状态，当反应瓶4内部产生气体时反应瓶4内部的压强增大，通过压强迫使三个柔性膜15分离解除密封，进而对气体进行排放，当气体排放完成后自动复位密封；
需要说明的是，所述柔性膜15具有一定的弹性。
实施例1
所述第二支撑板3上还安装有贯穿其本体并与之固定的加药筒11，所述加药筒11底部设置有与之连通的一号输送管，所述一号输送管远离所述加药筒11一端连通所述加药罐12；
其中，所述加药筒11顶部设置螺纹部19。
进一步的，通常溶剂瓶瓶盖拧去后，通过螺纹部19拧至加药筒11上，进而将加药筒11与溶剂瓶固定，在对处于加药罐12及取量罐10内的所需萃取物进行排放时可通一号输送管将溶剂输送至加药罐12内；
其中，需要在加药筒11上安装恒压管，其结构类似医用输液管的排气管，起到在溶剂瓶进行溶剂排放时不会因内部压强减小导致溶剂不能排放的情况；
需要说明的是，恒压管及一号输送管均未示出。
实施例2
在实施例一中加药筒11的基础上添加以下结构
所述加药筒11内密封滑动安装有活塞22，所述活塞22上对称开设有两个第二排放口29，两个所述第二排放口29均呈倾斜设置，且倾斜方向相反。
进一步的，通过将两个所述第二排放口29设置成倾斜状，使活塞22底部中心位置有足够的空间安装所述螺纹筒23；
所述活塞22远离所述螺纹筒23一侧圆周等距固定有多个穿刺板30，多个所述穿刺板30均处于所述活塞22偏心处。
进一步的，正常的溶剂罐都具有封口膜，也就是打开盖子后罐口的膜，起到密封保护的作用， 通常在倒出溶剂时会将封口膜去除，而由于本发明采用的是向罐内增压的方式，在活塞22即将运动至行程末端时通过穿刺板30刺破封口膜，使压强进入溶剂罐内；
所产生的技术效果为，溶剂罐可在拧掉盖子后直接安装安装至加药筒11上，进而在安装时无需考虑溶剂因安装导致泄露的情况;
所述活塞22内部开设有装配槽31，所述装配槽31内转动安装有封堵盘25，所述封堵盘25上对称开设有两个与所述第二排放口29配合的第一排放口28；
所述活塞22上转动安装有齿轮27，所述齿轮27通过锥齿轮组26与所述封堵盘25连接，所述加药筒11内壁还固定有与所述齿轮27配合的齿条32；
所述活塞22底部固定有与所述第二排放口29重合的Y形输送管13，所述Y形输送管13另一端连通所述加药罐12；
其中，所述锥齿轮组26包括两个相互啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与所述齿轮27和所述封堵盘25同轴固定。
进一步的，可在所述加药筒11底部同轴固定气缸/电动伸缩杆（图中未示出），所述气缸/电动伸缩的活动杆贯穿所述加药筒11底部与所述活塞22同轴固定，在气缸/电动伸缩杆工作时通过活动杆推动所述活塞22朝向螺纹部19的方向运动；
在将溶剂瓶通过螺纹部19固定于加药筒11上后，通过气缸/电动伸缩杆驱使活塞22朝向螺纹部19运动，活塞22运动的过程中将溶剂管与活塞22之间的气体压缩至溶剂瓶内，使溶剂瓶内压强增大，当齿轮27运动至与齿条32啮合时继续运动驱使齿轮27转动，在齿轮27转动时通过锥齿轮组26带动封堵盘25转动，当封堵盘25上的第一排放口28转动至于第二排放口29重合时齿轮27与齿条32脱离，此时在大气压的驱使下，使溶剂通过Y形输送管13迅速注射至加药罐12内；
在通过气缸/电动伸缩杆驱使活塞22朝向远离螺纹部19的方向运动时在运动路径中齿轮27再次与齿条32啮合，进而通过齿轮27和锥齿轮组26带动封堵盘25反方向转动，使封堵盘25上的第一排放口28与第二排放口29错位切断排放，使活塞22在再次上升时任然为密封状态；
所述加药筒11上还固定有与之连通的进气口17，所述进气口17内固定有单向阀（图中未示出），使加药筒11可通过进气口17进气，进而在活塞22下降时加药筒11及溶剂瓶内不会产生负压，使活塞22在下降时更省力，且在取出溶剂瓶时更容易；
还需要说明的是，所述Y形输送管13贯穿加药筒11的位置为滑动配合。
实施例3
等效替换实施例二中气缸/电动伸缩杆驱动
所述活塞22底部同轴固定有螺纹筒23，所述螺纹筒23内设置有与之螺纹配合的螺纹杆24，所述螺纹杆24贯穿所述加药筒11底部并与之转动连接，所述螺纹杆24远离所述螺纹筒23一端同轴固定有缠绕轮20，所述螺纹杆24端部还安装有发条，所述发条一端与所述加药筒11底部固定，另一端与所述螺纹杆24固定；
所述取量罐10底部安装有漂浮件33，所述漂浮件33底部固定有牵引绳，所述牵引绳贯穿所述取量罐10并与所述取量罐10密封滑动连接，所述牵引绳远离所述漂浮件33一端缠绕至所述缠绕轮20上（发条及牵引绳图中未示出）。
进一步的，在通过注入管8向取量罐10及加药罐12内添加所需萃取物时由于液体得添加使漂浮件33随水为上升，当漂浮件33上升时通过牵引伸拉动所述缠绕轮20及所述螺纹杆24转动，当螺纹杆24转动时通与螺纹筒23的螺纹配合驱使所述螺纹筒23及活塞22进行竖立上升；
其中，所述活塞22底部还固定有两个呈对称设置的导向杆21，两个所述导向杆21起到对活塞22限位导向的作用，使活塞22在上时不会出现转动；
同上述，当取量罐10及加药罐12内的液体配合排放时，漂浮件33同样跟随水为下降直至取量罐10底部，当漂浮件33上升时通过牵引绳拉动螺纹杆24及缠绕轮20转动时带动发条进行压缩，使发条发生形变储备一定的弹性势能，当漂浮件33下降时由于拉动缠绕轮20及螺纹杆24转动时力消失，进而释放发条所储备的弹性势能驱使螺纹杆24及缠绕轮20进行反方向转动，并将牵引绳再次缠绕至缠绕轮20上；
相对气缸/电动伸缩杆的益处为，气缸/电动伸缩杆是需要元器件进行控制或手动控制，在操作上如采用元器件控制则生产成本对应提高，如采用手动控制自动化程度又有所降低。
所述取量罐10顶部还固定有防护顶板。
进一步的，所述防护顶板起到防止杂质掉落至取量罐10内的目的。
综上所述，本申请通过回流管9对处于取量罐10及加药罐12内的所需萃取物进行水位限高，以起到定量的作用，同时可通过回流管9对多余的所需萃取物回流；
其中，在向取量罐10内添加所需萃取物时，因水位的上升在漂浮件33随水位上升，进而通过牵引绳带动缠绕轮20及螺纹杆24转动，通过与螺纹筒23螺纹配合驱使活塞22上升，使加药筒11内压强增大，并通过穿刺板30刺破溶剂罐封口膜使压强进入溶剂罐，在水位到达指定高度后活塞22及漂浮件33均运动至行程末端，然后驱使锥齿轮组26转动，使封堵盘25解除密封，在压强的驱使下通过Y形输送管13将溶剂快速注射至加药罐12内侧完成溶剂的添加，所产生的效果为，在取量罐10及加药罐12内添加到指定量的所需萃取物时对溶剂进行快速添加，此过程无需人工辅助。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于，包括：
立板（1）及固定于所述立板（1）一侧的第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）处于所述第二支撑板（3）底部；
取量罐（10），所述取量罐（10）固定于所述第二支撑板（3）上，所述取量罐（10）底部同轴固定有加药罐（12），所述取量罐（10）通过开设于底部的连通口（18）与所述加药罐（12）连通，所述取量罐（10）内部设置有贯穿所述取量罐（10）底部并与所述取量罐（10）固定的回流管（9）；
其中，所述取量罐（10）包括呈锥形的限高部，所述限高部底部设置有与之一体成型的管体，所述管体贯穿所述加药罐（12），所述取量罐（10）一侧固定有与之连通的注入管（8）；
反应瓶（4），所述反应瓶（4）通过与之固定的摇晃板（5）转动安装于所述第一支撑板（2）上，所述反应瓶（4）通过与之顶部连通的排放管（16）连通所述加药罐（12）底部。
2.根据权利要求1所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述反应瓶（4）顶部圆周等距开设有多个排气孔（14），多个所述排气孔（14）内均固定有呈圆周设置的至少三个柔性膜（15），三个所述柔性膜（15）相互密封抵接；
其中，通过三个所述柔性膜（15）形成圆形封堵片，且离心一侧与所述排气孔（14）固定。
3.根据权利要求2所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述第二支撑板（3）上还安装有贯穿其本体并与之固定的加药筒（11），所述加药筒（11）底部设置有与之连通的一号输送管，所述一号输送管远离所述加药筒（11）一端连通所述加药罐（12）；
其中，所述加药筒（11）顶部设置螺纹部（19）。
4.根据权利要求3所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述加药筒（11）内密封滑动安装有活塞（22），所述活塞（22）上对称开设有两个第二排放口（29）；
所述活塞（22）内部开设有装配槽（31），所述装配槽（31）内转动安装有封堵盘（25），所述封堵盘（25）上对称开设有两个与所述第二排放口（29）配合的第一排放口（28）；
所述活塞（22）上转动安装有齿轮（27），所述齿轮（27）通过锥齿轮组（26）与所述封堵盘（25）连接，所述加药筒（11）内壁还固定有与所述齿轮（27）配合的齿条（32）；
所述活塞（22）底部固定有与所述第二排放口（29）重合的Y形输送管（13），所述Y形输送管（13）另一端连通所述加药罐（12）；
其中，所述锥齿轮组（26）包括两个相互啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与所述齿轮（27）和所述封堵盘（25）同轴固定。
5.根据权利要求4所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述活塞（22）底部同轴固定有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）内设置有与之螺纹配合的螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）贯穿所述加药筒（11）底部并与之转动连接，所述螺纹杆（24）远离所述螺纹筒（23）一端同轴固定有缠绕轮（20），所述螺纹杆（24）端部还安装有发条，所述发条一端与所述加药筒（11）底部固定，另一端与所述螺纹杆（24）固定；
所述取量罐（10）底部安装有漂浮件（33），所述漂浮件（33）底部固定有牵引绳，所述牵引绳贯穿所述取量罐（10）并与所述取量罐（10）密封滑动连接，所述牵引绳远离所述漂浮件（33）一端缠绕至所述缠绕轮（20）上。
6.根据权利要求4所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：两个所述第二排放口（29）均呈倾斜设置，且倾斜方向相反。
7.根据权利要求2所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述加药罐（12）底部呈锥形设置。
8.根据权利要求6所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述活塞（22）顶部圆周等距固定有多个穿刺板（30），多个所述穿刺板（30）均处于所述活塞（22）偏心处。
9.根据权利要求1所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述回流管（9）的限高部直径小一端朝向所述加药罐（12）。
10.根据权利要求1所述的一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备，其特征在于：所述取量罐（10）顶部还固定有防护顶板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311771973.0A CN117427371B (zh) | 2023-12-21 | 2023-12-21 | 一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311771973.0A CN117427371B (zh) | 2023-12-21 | 2023-12-21 | 一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117427371A true CN117427371A (zh) | 2024-01-23 |
| CN117427371B CN117427371B (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=89550248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311771973.0A Active CN117427371B (zh) | 2023-12-21 | 2023-12-21 | 一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117427371B (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189821A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プランジヤ式射出成形機 |
| CN203954195U (zh) * | 2014-05-03 | 2014-11-26 | 王彩燕 | 手动输液药物调配装置 |
| AU2015201858A1 (en) * | 2010-09-24 | 2015-04-30 | Medtronic Minimed, Inc. | Infusion pumps |
| CN106827086A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 重庆名风家俱有限公司 | 门板切割锯 |
| CN206483193U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-09-12 | 王好峰 | 一种应用化学萃取分离装置 |
| CN110575810A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-17 | 安图实验仪器(郑州)有限公司 | 侧进式反应管 |
| CN112727036A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 重庆星科裕信息科技有限公司 | 一种建筑施工安全防坠落装置 |
| CN112958019A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-15 | 杭州中赢生物医疗科技有限公司 | 一种基于生物实验设备的取样装置及其使用方法 |
| CN214251671U (zh) * | 2021-01-30 | 2021-09-21 | 朱国婵 | 一种食品检测用快速取样检测装置 |
| CN215963523U (zh) * | 2021-05-06 | 2022-03-08 | 迈克斯(如东)化工有限公司 | 一种定量滴加器 |
| CN216258554U (zh) * | 2021-10-25 | 2022-04-12 | 绵竹市人民医院 | 一种能够有效防止空气进入的输液管 |
| CN114406255A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-04-29 | 张文琴 | 一种消失模铸造系统 |
| CN114744513A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-12 | 中铁第六勘察设计院集团有限公司 | 一种隧道工程用物联网智慧配电箱 |
| US20220379033A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Windgap Medical, Inc. | Reciprocating mixing and injector system |
| CN115534121A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-30 | 南通现代建筑产业发展有限公司 | 一种高性能混凝土及生产环保设备 |
| CN115747012A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-07 | 云南农业大学 | 一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统 |
| CN220151981U (zh) * | 2023-05-23 | 2023-12-08 | 中广核研究院有限公司 | 一种防核辐射正压气衣排气阀 |
-
2023
- 2023-12-21 CN CN202311771973.0A patent/CN117427371B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189821A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プランジヤ式射出成形機 |
| AU2015201858A1 (en) * | 2010-09-24 | 2015-04-30 | Medtronic Minimed, Inc. | Infusion pumps |
| CN203954195U (zh) * | 2014-05-03 | 2014-11-26 | 王彩燕 | 手动输液药物调配装置 |
| CN206483193U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-09-12 | 王好峰 | 一种应用化学萃取分离装置 |
| CN106827086A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 重庆名风家俱有限公司 | 门板切割锯 |
| CN110575810A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-17 | 安图实验仪器(郑州)有限公司 | 侧进式反应管 |
| CN112727036A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 重庆星科裕信息科技有限公司 | 一种建筑施工安全防坠落装置 |
| CN112958019A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-15 | 杭州中赢生物医疗科技有限公司 | 一种基于生物实验设备的取样装置及其使用方法 |
| CN214251671U (zh) * | 2021-01-30 | 2021-09-21 | 朱国婵 | 一种食品检测用快速取样检测装置 |
| CN215963523U (zh) * | 2021-05-06 | 2022-03-08 | 迈克斯(如东)化工有限公司 | 一种定量滴加器 |
| US20220379033A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Windgap Medical, Inc. | Reciprocating mixing and injector system |
| CN216258554U (zh) * | 2021-10-25 | 2022-04-12 | 绵竹市人民医院 | 一种能够有效防止空气进入的输液管 |
| CN114406255A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-04-29 | 张文琴 | 一种消失模铸造系统 |
| CN114744513A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-12 | 中铁第六勘察设计院集团有限公司 | 一种隧道工程用物联网智慧配电箱 |
| CN115534121A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-30 | 南通现代建筑产业发展有限公司 | 一种高性能混凝土及生产环保设备 |
| CN115747012A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-07 | 云南农业大学 | 一种Parabacteroides goldsteinii饲料添加剂制备系统 |
| CN220151981U (zh) * | 2023-05-23 | 2023-12-08 | 中广核研究院有限公司 | 一种防核辐射正压气衣排气阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117427371B (zh) | 2024-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112850192B (zh) | 一种自动定量加药装置 | |
| CN107380450A (zh) | 一种无人机喷洒系统 | |
| CN117427371B (zh) | 一种3-巯基丙酸联产氨水制备用萃取设备 | |
| CN117682231A (zh) | 一种污染治理催化剂密封保存装置及其保存方法 | |
| CN110388558B (zh) | 一种工业机器人用手臂上油润滑装置及方法 | |
| CN201783317U (zh) | 污水处理粉料自动投料装置 | |
| CN214861352U (zh) | 一种生物制药活性物质分离装置 | |
| CN111746949B (zh) | 一种内膜式储罐 | |
| CN207002460U (zh) | 一种药厂固液分离装置 | |
| CN112197175B (zh) | 一种油田撬装化管道自动加药装置 | |
| CN112145226A (zh) | 一种煤矿采空区注浆填充装置及方法 | |
| CN217017243U (zh) | 一种混胶系统 | |
| CN216713208U (zh) | 一种方便补充气压的气压供水罐 | |
| CN111891430B (zh) | 一种全自动高精度食品加工用灌装设备 | |
| CN213171777U (zh) | 一种二甲苯废水循环分离装置 | |
| CN204588781U (zh) | 一种自动投药机 | |
| CN204493186U (zh) | 一种小排量油气混输泵的补液装置 | |
| CN209687694U (zh) | 气压流体泵 | |
| CN113406286A (zh) | 一种可等量分装食品的安全检测装置 | |
| CN204185227U (zh) | 自动穿刺取液接头 | |
| CN219376266U (zh) | 一种半自动抽滤装置 | |
| CN221438472U (zh) | 一种螺旋藻营养液定量添加装置 | |
| CN2685556Y (zh) | 气驱动加药装置 | |
| CN220131875U (zh) | 一种杀螨剂灌装防漏装置 | |
| CN219748586U (zh) | 一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |