CN217017243U - 一种混胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混胶系统，涉及自动化设备技术领域。包括：第一计量推胶组件、第二计量推胶组件和混胶组件；第一计量推胶组件包括依次连接的第一推胶气缸、第一储胶缸和第一计量供胶组件；第二计量推胶组件包括依次连接的第二推胶气缸、第二储胶缸和第二计量供胶组件；第一计量供胶组件和第二计量供胶组件分别与混胶组件连接。对胶水进行分段式推送的方式，缩短了每个推动设备的推动距离，从而能够有效缓解推送设备的推送压力，降低了将高粘稠度的A&B胶导入混胶组件的难度。

Description

一种混胶系统

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种混胶系统。

背景技术

在设备发展过程中，连接器不停在更新换代，对连接器生产的要求越来越多元化，这对自动化生产设备的要求就越来越高。对现有部分连接器产品的生产中，需要在装配后，采用A&B胶对产品进行稳定加固。对不同材质的产品进行胶粘时，使用的A&B胶的比例也会有所不同，现有技术仅仅使用程序对推动泵进行软控制，来调节不同的A&B胶混合比例，一方面，程序容易出错导致A&B胶的出胶比例发生改变；另一方面，为了精准控制胶水的比例，需要使用流量测量的检测装置，流量检测装置的使用会减缓胶水到达混胶组件的速度，增加生产的时间。并且A&B胶的配方使用也在改进，现有的A&B胶的粘稠度越发增大，每次产品生产的点胶量较小，为了节省材料，胶水流动管道直径都较小，高粘稠度在小直径的管道中流动难度增加，现有的混胶设备已经无法满足对高粘稠度的A&B胶的混胶需求。

本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的实用新型内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混胶系统，以解决现有混胶设备将高粘稠度的A&B胶导入混胶组件较为困难的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种混胶系统，包括：第一计量推胶组件、第二计量推胶组件和混胶组件；第一计量推胶组件包括依次连接的第一推胶气缸、第一储胶缸和第一计量供胶组件；第二计量推胶组件包括依次连接的第二推胶气缸、第二储胶缸和第二计量供胶组件；第一计量供胶组件和第二计量供胶组件分别与混胶组件连接。

本实用新型通过使用推胶气缸和计量供胶组件采取分段式的方法将位于储胶缸中的高粘稠度的胶水推向混胶组；高粘稠度的胶水在推胶气缸的推动下从储胶缸进到计量供胶组件，在计量供胶组件计量后将胶水推进到混胶组件进行混胶，缩短了每次推动设备的推动距离，降低了推动设备的功耗，从而极大地降低了将高粘稠度的A&B胶导入混胶组件的难度。

进一步的，第一计量供胶组件包括第一计量缸；第一计量缸的一端相对设置有第一进胶口和第一出胶口；第一计量缸的另一端设置有第一计量抽取电机；第一进胶口与第一储胶缸连接；第二计量供胶组件包括第二计量缸；第二计量缸的一端相对设置有第二进胶口和第二出胶口；第二计量缸的另一端设置有第二计量抽取电机；第二进胶口与第二储胶缸连接；第一出胶口和第二出胶口分别与混胶组件连接。

计量抽取电机和计量缸的设置将胶水采用计量缸容积硬限制的方法精确控制A&B胶水中A胶和B胶的比例，避免了程序发生故障时，单一胶水的比例增大，混合后的胶水无法满足产品生产的需求。

进一步的，第一计量缸和第二计量缸的内部均设置有活塞，所述第一计量缸内的活塞与第一计量抽取电机，所述第二计量缸内的活塞与第二计量抽取电机连接。

计量抽取电机直接进行抽取胶水，在胶水填充计量缸后容易进入电机导致电机损坏，使用活塞将胶水抽取进入计量缸的方式能够有效避免使用过程中计量抽取电机的损坏。

进一步的，混胶组件包括混胶缸、混胶螺旋杆和混胶电机；混胶缸的一端相对设置有第一混胶口和第二混胶口，混胶缸的另一端设置有混胶出料口；第一混胶口与第一出胶口连接，第二混胶口与第二出胶口连接；混胶螺旋杆设置在混胶缸的轴心处，且混胶螺旋杆的一端穿出混胶缸与混胶电机连接。

高速旋转的混胶螺旋杆将分别从进入第一混胶口和第二混胶口的A&B胶向混胶出料口传动的同时能够将A&B胶进行混合。

进一步的，混胶螺旋杆包括支撑杆和设置在支撑杆上的绞龙螺旋片；支撑杆的顶端穿出混胶缸并与混胶电机连接；绞龙螺旋片位于混胶缸内部，且绞龙螺旋片上均匀间隔设置有若干个混胶螺旋段。

采用均匀间隔设置的混胶螺旋段，能够使胶水在被绞龙螺旋片传动运动过程中被混合得更加均匀。

进一步的，混胶螺旋段包括均匀间隔设置在绞龙螺旋片上的若干个开口。

胶水在被传动的过程中会从开口处流出形成乱流，能够帮助A&B胶混合均匀。

进一步的，绞龙螺旋片的顶端处的支撑杆上还设置有反向绞龙螺旋片。

反向绞龙螺旋片的设置一方面能够避免胶水在混胶缸端点处堆积；另一方面反向绞龙螺旋片和绞龙螺旋片配合能够增加混胶出料口处的出胶压力，使混合好的胶水能够更好地从混胶出料口排出。

进一步的，第一混胶口和第二混胶口处均设置有单向阀。

进一步的，第一储胶缸与第一计量供胶组件之间设置有第一计量供胶阀；第二储胶缸与第二计量供胶组件之间设置有第二计量供胶阀，第一计量供胶阀和第二计量供胶阀均为单向阀。

单向阀的设置，精简了胶水的传动过程的设备控制步骤，减少了控制阀门开关的次数，降低阀门损坏的几率，降低胶水配比失败的几率。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用推胶气缸将胶水推送至计量供胶组件，在计量供胶组件对胶水进行计量后，再由计量供胶组件将胶水推送至混胶组件进行混胶。对胶水进行分段式推送的方式，缩短了每个推动设备的推动距离，从而能够有效缓解推送设备的推送压力，降低了将高粘稠度的A&B胶导入混胶组件的难度。

2、使用计量缸对胶水的配料比进行硬限定，能够有效避免程序发生故障时，混合出的胶水比例出现问题，无法满足产品生产的需求。

3、在储胶缸与计量供胶组件之间以及计量供胶组件与混胶组件之间设置了单向阀，能够有效精简本混胶系统工作时的设备控制步骤，无须多次开关阀门，降低阀门损坏和胶水配比失败的几率。

附图说明

图1为本实用新型俯视右侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视左侧视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图；

图5为混胶螺旋杆的结构示意图；

图6为第一计量缸与活塞的内部结构示意图。

图中：11、第一推胶气缸；12、第一储胶缸；13、第一计量供胶组件；131、第一计量缸；132、第一进胶口；133、第一出胶口；134、第一计量抽取电机；21、第二推胶气缸；22、第二储胶缸；23、第二计量供胶组件；231、第二计量缸；232、第二进胶口；233、第二出胶口；234、第二计量抽取电机；31、混胶缸；311、第一混胶口；312、第二混胶口；313、混胶出料口；32、混胶螺旋杆；321、支撑杆；322、绞龙螺旋片；323、开口；324、反向绞龙螺旋片；33、混胶电机；41、活塞；42、丝杆；43、螺纹套杆；5、第一计量供胶阀；6、第二计量供胶阀；7、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示，本实施例中提供了一种混胶系统。包括：第一计量推胶组件、第二计量推胶组件和混胶组件；第一计量推胶组件包括依次连接的第一推胶气缸11、第一储胶缸12和第一计量供胶组件13；第一推胶气缸11和第一计量供胶组件13相对设置在第一储胶缸12的底部；第二计量推胶组件包括依次连接的第二推胶气缸21、第二储胶缸22和第二计量供胶组件23；第二推胶气缸21和第二计量供胶组件23相对设置在第二储胶缸22的底部；第一计量供胶组件13和第二计量供胶组件23分别与混胶组件通过管道7连接。

如图1和图3所示，所述第一计量供胶组件13包括第一计量缸131；所述第一计量缸131的底端上相对设置有第一进胶口132和第一出胶口133；第一计量缸131的顶端安装有第一计量抽取电机134；如图6所示，第一计量抽取电机134的电机轴上连接有丝杆42，丝杆42配合连接有螺纹套杆43，螺纹套杆43的底端与位于第一计量缸131内部的活塞41连接，第一计量抽取电机134能够控制活塞41沿第一计量缸131的长度方向上移动。所述第一进胶口132与第一储胶缸12通过管道7连接，且第一进胶口132与第一储胶缸12之间设置有第一计量供胶阀5。

所述第二计量供胶组件23包括第二计量缸231；所述第二计量缸231的底端上相对设置有第二进胶口232和第二出胶口233；第二计量缸231的顶端设置有第二计量抽取电机234；第二计量抽取电机234与第二计量缸231之间的连接与第一计量抽取电机134与第一计量缸131之间的连接相似，故不多做赘述。所述第二进胶口232与第二储胶缸22通过管道7连接；且第二进胶口232与第二储胶缸22之间设置有第二计量供胶阀6。

混胶组件包括混胶缸31、混胶螺旋杆32和混胶电机33；所述混胶缸31的底端上相对设置有第一混胶口311和第二混胶口312，第一出胶口133与第一混胶口311通过管道7连接，第一混胶口311上设置有单向阀；所述第二混胶口312与第二出胶口233通过管道7连接，第二混胶口312上设置有单向阀；混胶缸31的顶端的侧壁上设置有混胶出料口313。所述混胶螺旋杆32设置在混胶缸31的轴心处，如图5所示，所述混胶螺旋杆32包括支撑杆321和设置在支撑杆321上的绞龙螺旋片322；所述支撑杆321的顶端穿出混胶缸31并与混胶电机33连接；所述绞龙螺旋片322位于混胶缸31内部，且绞龙螺旋片322上均匀间隔设置有两个混胶螺旋段。本实用新型的其他实施例中，混胶螺旋段的数量可以是3、4、5或6等。混胶螺旋段包括均匀间隔设置在绞龙螺旋片322上的两个开口323。本实用新型的其他实施例中，混胶螺旋段上开口323的数量可以是3、4、5或6等。

如图5所示，所述绞龙螺旋片322的顶端还设置有反向绞龙螺旋片324，所述反向绞龙螺旋片324与支撑杆321连接，且所述反向绞龙螺旋片324和绞龙螺旋片322之间的连接处位于混胶出料口313。

所有的管道7均采用可拆卸连接，方便对设备的清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

以调配A胶∶B胶为10∶1为例，A&B胶的比例根据具体生产为准，本实施例中仅为方便描述，不作为对本实用新型的限定。

工作时，向第一储胶缸12和第二储胶缸22分别加入A胶和B胶；第一推胶气缸11做周期性工作，将A胶从第一储胶缸12中推出经过第一计量阀进入第一计量缸131，在第一计量供胶阀5的作用下，第一推胶气缸11回退到初始位置时不会改变A胶的流动方向。在第一推胶气缸11工作的同时，第一计量抽取电机134工作使丝杆42转动，带动螺纹套杆43和位于第一计量缸131内部的活塞41向上移动，在第一混胶口311处的单向阀作用下，活塞41向上移动会减小第一计量缸131内部的压强，从而辅助A胶向第一计量缸131移动。

第二推胶气缸21和第二计量抽取电机234的工作原理与第一推胶气缸11和第一计量抽取电机134的工作原理相似，但第二计量抽取电机234与第一计量抽取电机134不同之处在于，第二计量抽取电机234控制第二计量缸231内活塞41上升的高度为第一计量缸131内活塞41上升的高度的十分之一。

接着第一计量抽取电机134控制活塞41下降，这时有两种工作状态：工作状态一：第一计量抽取电机134在控制第一计量缸131内活塞41下降对A胶推动的同时，第一推送气缸向第一计量缸131推送A胶；此时，第一计量供胶阀5两端的压力相同，A胶不会从第一储胶缸12中进入第一计量缸131影响A胶的推出量，从第一出胶口133被推出的A胶的量与第一计量缸131中活塞41上升后的最大容积一致。工作状态二：第一计量抽取电机134在控制第一计量缸131内活塞41下降对A胶推动的同时，第一推送气缸没有向第一计量缸131推送A胶即第一计量供胶阀5靠近第一储胶缸12的一侧没有增加压力；此时，第一计量供胶阀5起作用，A胶不会被推向第一储胶缸12，从第一出胶口133被推出的A胶的量与第一计量缸131中活塞41上升后的最大容积一致。

第二计量抽取电机234控制活塞41下降的工作原理与第一计量抽取电机134控制活塞41下降的工作原理相似，故不多做赘述。

A胶在第一计量抽取电机134的作用下经由第一混胶口311进入混胶缸31；B胶在第二计量抽取电机234的作用下经由第二混胶口312进入混胶缸31；B胶进入混胶缸31的量为A胶进入混胶缸31的量的十分之一。混胶电机33工作，混胶电机33带动支撑杆321转动从而带动绞龙螺旋片322转动，进入混胶缸31中A胶和B胶在绞龙螺旋片322的转动下进行混合，同时，绞龙螺旋片322将胶水从混胶缸31的底端向顶端传动，胶水在经过混胶螺旋段时，绞龙螺旋片322上的开口323扰动出乱流，使胶水混合更加均匀，混合的胶水被传动到混胶出料口313的位置；反向绞龙螺旋片324和绞龙螺旋片322对胶水共同作用下，胶水受到的力向垂直于混胶缸31的侧壁，使混合好的胶水顺利从混胶出料口313排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混胶系统，其特征在于，包括：第一计量推胶组件、第二计量推胶组件和混胶组件；所述第一计量推胶组件包括依次连接的第一推胶气缸(11)、第一储胶缸(12)和第一计量供胶组件(13)；所述第二计量推胶组件包括依次连接的第二推胶气缸(21)、第二储胶缸(22)和第二计量供胶组件(23)；所述第一计量供胶组件(13)和第二计量供胶组件(23)分别与混胶组件连接。

2.根据权利要求1所述的混胶系统，其特征在于，所述第一计量供胶组件(13)包括第一计量缸(131)；所述第一计量缸(131)的一端设置有第一进胶口(132)和第一出胶口(133)；第一计量缸(131)的另一端设置有第一计量抽取电机(134)；所述第一进胶口(132)与第一储胶缸(12)连接；所述第二计量供胶组件(23)包括第二计量缸(231)；所述第二计量缸(231)的一端设置有第二进胶口(232)和第二出胶口(233)；第二计量缸(231)的另一端设置有第二计量抽取电机(234)；所述第二进胶口(232)与第二储胶缸(22)连接；所述第一出胶口(133)和第二出胶口(233)分别与混胶组件连接。

3.根据权利要求2所述的混胶系统，其特征在于，所述第一计量缸(131)和第二计量缸(231)的内部均设置有活塞(41)，所述第一计量缸(131)内的活塞(41)与第一计量抽取电机(134)连接，所述第二计量缸(231)内的活塞(41)与第二计量抽取电机(234)连接。

4.根据权利要求2所述的混胶系统，其特征在于，所述混胶组件包括混胶缸(31)、混胶螺旋杆(32)和混胶电机(33)；所述混胶缸(31)的一端设置有第一混胶口(311)和第二混胶口(312)，所述混胶缸(31)的另一端设置有混胶出料口(313)；所述第一混胶口(311)与第一出胶口(133)连接，所述第二混胶口(312)与第二出胶口(233)连接；所述混胶螺旋杆(32)设置在混胶缸(31)的轴心处，且混胶螺旋杆(32)的一端穿出混胶缸(31)与混胶电机(33)连接。

5.根据权利要求4所述的混胶系统，其特征在于，所述混胶螺旋杆(32)包括支撑杆(321)和设置在支撑杆(321)上的绞龙螺旋片(322)；所述支撑杆(321)的顶端穿出混胶缸(31)并与混胶电机(33)连接；所述绞龙螺旋片(322)位于混胶缸(31)内部，且绞龙螺旋片(322)上均匀间隔设置有若干个混胶螺旋段。

6.根据权利要求5所述的混胶系统，其特征在于，所述混胶螺旋段包括均匀间隔设置在绞龙螺旋片(322)上的若干个开口(323)。

7.根据权利要求5所述的混胶系统，其特征在于，所述绞龙螺旋片(322)的顶端还设置有反向绞龙螺旋片(324)，所述反向绞龙螺旋片(324)与支撑杆(321)连接，且所述反向绞龙螺旋片(324)和绞龙螺旋片(322)之间的连接处位于混胶出料口(313)。

8.根据权利要求4所述的混胶系统，其特征在于，所述第一混胶口(311)和第二混胶口(312)处均设置有单向阀。

9.根据权利要求2所述的混胶系统，其特征在于，所述第一储胶缸(12)与第一计量供胶组件(13)之间设置有第一计量供胶阀(5)；所述第二储胶缸(22)与第二计量供胶组件(23)之间设置有第二计量供胶阀(6)，所述第一计量供胶阀(5)和第二计量供胶阀(6)均为单向阀。

Images