CN213171777U - 一种二甲苯废水循环分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二甲苯废水循环分离装置，包括箱体，箱体下方设有吸附单元、上方设有盖板，盖板上设有转动单元，转动单元包括驱动器，驱动器与连接轴固接，连接轴上设有插接连接板的连接块，连接板的外端设有第一连接单元，第一连接单元包括第一电动缸和第一连接管，第一连接管为伸缩管且管下端设有第一连接口，第一连接口通过第一连接板与第一电动缸连接，还包括第二连接单元，第二连接单元包括第二连接管和第二电动缸，第二连接管通过连接套与盖板连接，第二连接管的上端设有与第一连接口配合使用的第二连接口，第二连接管的下端设有泵吸口，泵吸口通过第二连接板与第二电动缸连接。本实用新型够连续不间断的进行分离、工作效率高。

Description

一种二甲苯废水循环分离装置

技术领域

本实用新型属于废水分离领域，尤其涉及一种二甲苯废水循环分离装置。

背景技术

二甲苯是一种有机化合物，为无色透明液体，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。

现有的二甲苯废水循环分离是根据二甲苯不溶于水的原理来分离的，现有的而二甲苯废水循环分离是通常是在一个分离池中进行，需要先静置，二甲苯的密度比水轻，静置后二甲苯在水上面，之后通过泵体将二甲苯抽出，静置后的污水从下方排水口排除。

现有技术中的分离方式因静置的存在导致现有的二甲苯污水分离工作周期长同时不能够连续不间断的进行分离造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种二甲苯废水循环分离装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种二甲苯废水循环分离装置，包括箱体，所述箱体下方设有吸附单元、上方设有盖板，所述箱体通过隔板分为多个分体腔，所述分体腔用于容纳二甲苯废水，所述分体腔上设有进水口和排水口，所述排水口与吸附单元连通，所述盖板上设有转动单元，所述转动单元包括固接在盖板中部的驱动器，所述驱动器的输出端与连接轴固接，所述连接轴上设有连接块，所述连接块上设有多个插槽，所述插槽中插接连接板，所述连接板的外端设有第一连接单元，所述第一连接单元包括第一电动缸和第一连接管，所述第一连接管上端穿过连接板与动力泵连接，所述第一连接管为伸缩管且所述第一连接管的下端设有第一连接口，所述第一连接口通过第一连接板与第一电动缸的输出端连接，还包括设在分体腔上方、盖板上的第二连接单元，所述第二连接单元包括第二连接管和第二电动缸，所述第二连接管通过连接套与盖板连接，所述第二连接管的上端设有与第一连接口配合使用的第二连接口，所述第一连接口与第二连接口密封连接，所述第二连接管的下端设有泵吸口，所述泵吸口通过第二连接板与第二电动缸连接，所述第二连接板靠近第二电动缸的一侧设有液位传感器，所述液位传感器的水平高度低于泵吸口。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种二甲苯废水循环分离装置，通过将箱体分割成多个独立的分体腔，多个独立的分体腔提供了多组同时沉降，然后通过盖板上的转动单元调整转动单元上对应设置的第一连接单元，使其对准第二连接单元，从而能够实现动力泵对分体腔中已经沉降好的二甲苯抽出，从而能够连续不间断的进行分离，大大提高了工作效率。

优选地：所述吸附单元包括净化箱，所述净化箱中设有活性炭层，所述净化箱底端设有排污口，所述排污口用于排除经过活性炭吸附后的废水。

优选地：所述分体腔的数量为4个。

优选地：所述驱动器为变频电机。

优选地：所述连接板横截面为L形。

优选地：所述盖板上、所述第一连接板下方设有限位块。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视内部结构示意图。

图中：

1、箱体；

101、分体腔；102、进水口；103、排水口；

2、吸附单元；

201、净化箱；202、排污口；

3、盖板；

4、转动单元；

401、驱动器；402、连接块；403、连接轴；404、连接杆；

5、第一连接单元；

501、第一电动缸；502、第一连接板；503、第一连接管；504、第一连接口；

6、第二连接单元；

601、第二连接口；602、连接套；603、第二连接管；604、泵吸口；605、第二连接板；606、第二电动缸；607、液位传感器；

7、限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1、图2，如图所示，本实用新型的一种二甲苯废水循环分离装置，包括箱体1，箱体1下方设有吸附单元2、上方设有盖板3，箱体1通过隔板分为多个分体腔101，分体腔101用于容纳二甲苯废水，分体腔101上设有进水口102和排水口103，排水口103与吸附单元2连通。可选的，箱体1为方形铁桶，通过铁板将箱体1分割成多个独立的额分体腔101，分体腔101的数量至少有2个，本实施例中，分体腔101的数量为4个，分体腔101的作用是同步对二甲苯废水进行初步沉降静置，即二甲苯废水通过各个分体腔101对应的进水口102进入，然后进行沉降静置，之后上部的二甲苯被抽走，剩余的废水通过排水口103排到吸附单元2中，盖板3的底部设有橡胶垫，盖板3与箱体1通过螺栓固接。各管路中均设有对应的电磁阀，用于开启或者关闭管道。

请参见图1、图2，如图所示，吸附单元2包括净化箱201，净化箱201中设有活性炭层，净化箱201底端设有排污口202，排污口202用于排除经过活性炭吸附后的废水。

请参见图1、图2，如图所示，盖板3上设有转动单元4，转动单元4上设有第一连接单元5，转动单元4用于调整第一连接单元5对准需要抽出二甲苯的分体腔101。

其中，转动单元4包括固接在盖板3中部的驱动器401，为了便于快速调节转动单元转动，本实施例中，驱动器401为变频电机。驱动器401的输出端与连接轴403固接，此处固接为键连接，连接轴403上设有连接块402，连接块402为环形的套筒，连接块402上设有多个插槽，插槽中插接连接杆404，此处连接杆404插入后需要用螺栓固定，当然插槽的数量与连接杆404的相等，连接杆404至少有一个，本实施例中，连接杆404的数量为两个。连接杆404的外端设有第一连接单元5。为了便于固定第一连接单元5，本实施例中，连接杆404横截面为L形。

请参见图1、图2，如图所示，第一连接单元5包括第一电动缸501和第一连接管503，当然第一连接管503上设有电磁阀，所述电磁阀为现有技术，此处不再赘述。第一连接管503上端穿过连接杆404与动力泵连接，第一连接管503通过连接杆404分为上下两部，且上下两部均为可伸缩的软管，随着转动单元4转动时第一连接管503的上部可发生相对的扭转，第一连接管503的下端设有第一连接口504，第一连接口504通过第一连接板502与第一电动缸501的输出端连接。第一电动缸501伸缩带动第一连接管503的下部伸缩，同时带动第一连接口504与第二连接口601连接，此处的连接为密封连接，即在第一连接口504中设有内嵌的橡皮密封环且密封环的中部设有凸起，第二连接口601上部设有与凸起配合的凹槽，凹槽中也设有对应的密封环，当第一电动缸501向下运动，带动第一连接口504向下运动与第二连接口601连接，即第一连接口504上的密封环凸起与第二连接口601上密封环密封，当二甲苯通过时也不会泄露，当对应的分体腔101中的二甲苯吸出到下限临界时，第一电动缸501收缩，带动第一连接口504和第二连接口601分离，同时关闭对应的电磁阀。

为了防止第一电动缸501过度伸展，本实施例中，第一连接板502下方设有限位块7。

请参见图1、图2，如图所示，第二连接单元6设在分体腔101上方、盖板3上，包括第二连接管603和第二电动缸606。每一个对应的分体腔101上均设有第二连接单元6,第二连接管603通过连接套602与盖板3连接，连接套602与盖板3和箱体1固接，第二连接管603通过连接套602分为两部分，上部分为不可伸缩的硬管，下部为可伸缩的软管。在第二连接管603的硬管处设有与第一连接口504配合使用的第二连接口601，第一连接口504与第二连接口601密封连接，第二连接管603的下部即可伸缩的软管下端设有泵吸口604，泵吸口604通过第二连接板605与第二电动缸606连接，第二连接板605靠近第二电动缸606的一侧设有液位传感器607，液位传感器607的水平高度低于泵吸口604。通过第二电动缸606伸缩带动第二连接管603的下部的泵吸口604上下移动，通过液位传感器607来判断二甲苯与水的分界线，液位传感器607位于泵吸口604下方，从而避免泵在吸出二甲苯的过程中吸出水，吸出对应的二甲苯之后，第二电动缸606缩回，泵吸口604恢复到初始位置。

工作过程：首先对箱体1中的分体腔101注入二甲苯废水，然后开始沉降静置，当有分体腔101沉降静置达到设定要求后，通过转动单元4的驱动器401转动带动连接杆404转动，从而带动连接杆404上的第一连接单元5同步转动，直至转动至与已经沉降好的分体腔101上的第二连接单元6上方为止，然后通过伸缩第一电动缸501带动带动第一连接口504和第二连接口601连接，之后第二电动缸606带动泵吸口604向下移动直至设定的二甲苯液体中，然后打开对应管路的电磁阀，同时通过外接的动力泵驱动将对应的分体腔101中的二甲苯抽出，抽出至设定值时，第二电动缸606回缩带动泵吸口604向上运动，然后通过第一电动缸501回缩带动第一连接口504与第二连接口601分离，同时关闭对应管路中的电磁阀，通过转动单元4转动至下一个沉降静置完成的分体腔101中。

Claims (6)

1.一种二甲苯废水循环分离装置，其特征是：包括箱体（1），所述箱体（1）下方设有吸附单元（2）、上方设有盖板（3），所述箱体（1）通过隔板分为多个分体腔（101），所述分体腔（101）用于容纳二甲苯废水，所述分体腔（101）上设有进水口（102）和排水口（103），所述排水口（103）与吸附单元（2）连通，所述盖板（3）上设有转动单元（4），所述转动单元（4）包括固接在盖板（3）中部的驱动器（401），所述驱动器（401）的输出端与连接轴（403）固接，所述连接轴（403）上设有连接块（402），所述连接块（402）上设有多个插槽，所述插槽中插接连接杆（404），所述连接杆（404）的外端设有第一连接单元（5），所述第一连接单元（5）包括第一电动缸（501）和第一连接管（503），所述第一连接管（503）上端穿过连接杆（404）与动力泵连接，所述第一连接管（503）为伸缩管且所述第一连接管（503）的下端设有第一连接口（504），所述第一连接口（504）通过第一连接板（502）与第一电动缸（501）的输出端连接，还包括设在分体腔（101）上方、盖板（3）上的第二连接单元（6），所述第二连接单元（6）包括第二连接管（603）和第二电动缸（606），所述第二连接管（603）通过连接套（602）与盖板（3）连接，所述第二连接管（603）的上端设有与第一连接口（504）配合使用的第二连接口（601），所述第一连接口（504）与第二连接口（601）密封连接，所述第二连接管（603）的下端设有泵吸口（604），所述泵吸口（604）通过第二连接板（605）与第二电动缸（606）连接，所述第二连接板（605）靠近第二电动缸（606）的一侧设有液位传感器（607），所述液位传感器（607）的水平高度低于泵吸口（604）。

2.如权利要求1所述的二甲苯废水循环分离装置，其特征是：所述吸附单元（2）包括净化箱（201），所述净化箱（201）中设有活性炭层，所述净化箱（201）底端设有排污口（202），所述排污口（202）用于排除经过活性炭吸附后的废水。

3.如权利要求1所述的二甲苯废水循环分离装置，其特征是：所述分体腔（101）的数量为4个。

4.如权利要求1所述的二甲苯废水循环分离装置，其特征是：所述驱动器（401）为变频电机。

5.如权利要求1所述的二甲苯废水循环分离装置，其特征是：所述连接杆（404）横截面为L形。

6.如权利要求1所述的二甲苯废水循环分离装置，其特征是：所述盖板（3）上、所述第一连接板（502）下方设有限位块（7）。

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