CN220564133U - 一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于核电反应装置加工设备技术领域，提供一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，包括起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座，所述起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座从上至下并首尾相接设置；所述起吊平台设有第一通孔部，所述上支承框架设有第二通孔部，下支承框架设有第三通孔部，所述核电反应堆压力容器与所述第一通孔部、第二通孔部、第三通孔部相配合。针对的是大型的核电反应堆压力容器，为了方便运输以及安装，因此将整个装夹装置分为起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座，采用模块化结构以及之间为开拆卸式连接的结构，方便安装和运输以及维护和多用途使用。
Description
技术领域
本实用新型属于核电反应装置加工设备技术领域，具体涉及一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置。
背景技术
目前的。第三代核电反应堆压力容器的容器组件重量在300吨以上，工件高度超过10米，筒体外径4～5米。第三代核电技术从设计要求上对容器组件的要求如下：容器组件应在筒体的装配、焊接、最终热处理、无损检测完成后整体进行最终精加工(密封面、吊篮支承面、出口接管内凸台圆弧面、主螺栓孔、定位键槽、径向支承块、接管底部支承台、接管安全端坡口等)。即，要求容器组件的机加工应在模拟产品运行的实际工况条件(竖直状态)下完成，从而获得更好的加工精度。
以往二代核电技术的制造方案以及目前部分国外企业的制造方案采用在分组件阶段进行前述关键接口尺寸的机加工，这种方案加工时，受最终环缝的焊接、热处理影响，加工精度不可控，质量风险大。若采用水平状态的工位进行加工，由于工件重量大，筒体受自身重力影响存在弹性变形，加工时的圆度在运行工况状态下(竖直状态)将出现回弹的情况，真实圆度将存在偏差。因此鉴于反应堆压力容器的特定结构，自身无法实现竖直状态进行机加工，需要借助大型专用装夹装置实现其机加工的工位。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，包括：
起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座，所述起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座从上至下并首尾相接设置；
所述起吊平台设有第一通孔部，所述上支承框架设有第二通孔部，下支承框架设有第三通孔部，所述核电反应堆压力容器与所述第一通孔部、第二通孔部、第三通孔部相配合。
优选的，所述起吊平台上并沿所述第一通孔部的边缘设有水平调整装置和径向调整装置。
优选的，所述水平调整装置设有水平驱动装置和水平调整块，所述水平驱动装置的驱动端作用所述水平调整块相对所述第一通孔部的中轴线延伸方向移动；
所述径向调整装置设有径向驱动装置和径向调整块，所述径向驱动装置的驱动端作用所述径向调整块相对所述第一通孔部的中心位置方向移动。
优选的，所述起吊平台上还设有起吊部件和梯子护栏组件。
优选的，所述起吊部件包括与所述起吊平台连接的起吊连接座，在所述起吊连接座上设有凸起部，所述凸起部上设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有起吊板，所述起吊板与所述凸起部的端面之间形成起吊区域。
优选的，在所述下支承框架上设有定位夹紧装置。
优选的，所述定位夹紧装置包括呈环形的定位夹紧固定架，所述定位夹紧固定架与所述下支承框架连接，所述定位夹紧固定架上设有若干定位座，所述定位座上设有与其螺纹连接的定位螺杆件，所述定位螺杆件的一端设有定位件，所述定位螺杆件相对所述定位座的移动方向朝向所述第二通孔部的中心位置。
优选的，所述起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座通过螺栓件首尾相接。
优选的，所述上支承框架、下支承框架上设有梯子通道。
优选的，所述上支承框架、下支承框架上设有若干加强筋板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：
本实用新型的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，针对的是大型的核电反应堆压力容器，为了方便运输以及安装，因此将整个装夹装置分为起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座，采用模块化结构以及之间为开拆卸式连接的结构，方便安装和运输以及维护和多用途使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的起吊平台的结构示意图。
图3为本实用新型的起吊部件的结构示意图。
图4为本实用新型的正视方向的结构示意图。
图5为本实用新型的定位夹紧装置的结构示意图。
其中：
1-起吊平台，2-上支承框架，3-下支承框架，4-底座，5-第一通孔部，6-水平驱动装置，7-径向调整装置，8-水平调整块，9-径向调整块，10-梯子护栏组件，11-起吊部件，12-起吊连接座，13-凸起部，14-调节螺杆，15-起吊板，16-起吊区域，17-定位夹紧固定架，18-定位座，19-定位螺杆件，20-定位件，21-梯子通道，22-加强筋板,23-核电反应堆压力容器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例：
如图1-5所示，本实施例中提供一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，包括：
起吊平台1、上支承框架2、下支承框架3和底座4，起吊平台1、上支承框架2、下支承框架3和底座4从上至下并首尾相接设置；
起吊平台1设有第一通孔部5，上支承框架2设有第二通孔部，下支承框架3设有第三通孔部，核电反应堆压力容器23与第一通孔部5、第二通孔部、第三通孔部相配合。
本申请的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，针对的是大型的核电反应堆压力容器，为了方便运输以及安装，因此将整个装夹装置分为起吊平台1、上支承框架2、下支承框架3和底座4，采用模块化结构以及之间为开拆卸式连接的结构，方便安装和运输以及维护和多用途使用。
起吊平台1上的第一通孔部5可以实现核电反应堆压力容器保持在竖直状态的工位，同时为了实现核电反应堆压力容器的调整，在起吊平台1上并沿第一通孔部5的边缘设有水平调整装置和径向调整装置7。
具体的，水平调整装置设有水平驱动装置6和水平调整块8，水平驱动装置6的驱动端作用水平调整块8相对第一通孔部的中轴线延伸方向移动；
径向调整装置7设有径向驱动装置和径向调整块9，径向驱动装置的驱动端作用径向调整块相对第一通孔部5的中心位置方向移动。
在本实施例中，水平驱动装置6和径向驱动装置可以采用千斤顶装置，其中水平驱动装置6的承载能力可以达到100t，径向驱动装置的承载能力可以达到150t，水平驱动装置6和径向驱动装置的数量均可以设为四个。
具体的，起吊平台1上还设有起吊部件11和梯子护栏组件10。
为了方便起吊操作，起吊部件11包括与起吊平台1连接的起吊连接座12，在起吊连接座12上设有凸起部13，凸起部13上设有调节螺杆14，调节螺杆14的一端设有起吊板15，起吊板15与凸起部13的端面之间形成起吊区域16。通过操作调节螺杆14的位置来调整起吊区域16的大小，从而可以适配不同的起吊机的尺寸，方便起吊连接。
为了使核电反应堆压力容器与装夹装置固定稳定，在下支承框架3上设有定位夹紧装置。
具体的，定位夹紧装置包括呈环形的定位夹紧固定架17，定位夹紧固定架17与下支承框架3连接，定位夹紧固定架17上设有若干定位座18，定位座18上设有与其螺纹连接的定位螺杆件19，定位螺杆件19的一端设有定位件20，定位螺杆件19相对定位座18的移动方向朝向第二通孔部的中心位置。
具体的，起吊平台1、上支承框架2、下支承框架3和底座4通过螺栓件首尾相接。
具体的，上支承框架2、下支承框架3上设有梯子通道21。
具体的，上支承框架2、下支承框架3上设有若干加强筋板22。
综上所述，本申请的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，针对的是大型的核电反应堆压力容器，为了方便运输以及安装，因此将整个装夹装置分为起吊平台1、上支承框架2、下支承框架3和底座4，采用模块化结构以及之间为开拆卸式连接的结构，方便安装和运输以及维护和多用途使用。本申请的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置除了可以实现容器组件的立式状态机加的功能外，同时也可以通过本装夹装置实现反应堆压力容器在立式状态的其他功能，包括起吊转运立式状态下的容器组件，容器组件在立式状态下进行径向支承块的加工、装焊安全端、装焊换料密封环等，反应堆压力容器在立式状态下进行水压试验。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，包括：
起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座，所述起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座从上至下并首尾相接设置；
所述起吊平台设有第一通孔部，所述上支承框架设有第二通孔部，下支承框架设有第三通孔部，所述核电反应堆压力容器与所述第一通孔部、第二通孔部、第三通孔部相配合。
2.根据权利要求1所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述起吊平台上并沿所述第一通孔部的边缘设有水平调整装置和径向调整装置。
3.根据权利要求2所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述水平调整装置设有水平驱动装置和水平调整块，所述水平驱动装置的驱动端作用所述水平调整块相对所述第一通孔部的中轴线延伸方向移动；
所述径向调整装置设有径向驱动装置和径向调整块，所述径向驱动装置的驱动端作用所述径向调整块相对所述第一通孔部的中心位置方向移动。
4.根据权利要求1所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述起吊平台上还设有起吊部件和梯子护栏组件。
5.根据权利要求4所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述起吊部件包括与所述起吊平台连接的起吊连接座，在所述起吊连接座上设有凸起部，所述凸起部上设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有起吊板，所述起吊板与所述凸起部的端面之间形成起吊区域。
6.根据权利要求1所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，在所述下支承框架上设有定位夹紧装置。
7.根据权利要求6所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述定位夹紧装置包括呈环形的定位夹紧固定架，所述定位夹紧固定架与所述下支承框架连接，所述定位夹紧固定架上设有若干定位座，所述定位座上设有与其螺纹连接的定位螺杆件，所述定位螺杆件的一端设有定位件，所述定位螺杆件相对所述定位座的移动方向朝向所述第二通孔部的中心位置。
8.根据权利要求1所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述起吊平台、上支承框架、下支承框架和底座通过螺栓件首尾相接。
9.根据权利要求1所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述上支承框架、下支承框架上设有梯子通道。
10.根据权利要求1所述的核电反应堆压力容器立式机加装夹装置，其特征在于，所述上支承框架、下支承框架上设有若干加强筋板。
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