CN203680252U - 一种透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置 - Google Patents

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孙建华
李海鹏
孙永明
赵晓京
王运学
杨庆良
刘大为
曹根林
洪静
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Abstract

本实用新型公开了一种透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,包括两个转子支撑装置和两个承缸支撑装置;转子支撑装置包括支撑架底板、四个支腿、上平板、V型铁和千斤顶,支腿固定在支撑架底板上;上平板上表面设置有两个相互平行的导轨槽,V型铁安装在导轨槽上。每个承缸支撑装置包括支撑架底板、两个支座和两个调整座;底座包括底板以及固连在底板上方的两个平行的竖直板;支撑架底板上设置有两条平行的导轨槽,支座包括一个底板以及固定在该底板上的两个平行的竖直板;每个支座的底板的两侧通过锁紧螺栓分别固定于两个导轨槽中。本实用新型能够很好地再现转子与承缸在轴承箱中位置,转子水平度及同轴度、动、静叶间隙调整方便。

Description

一种透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置
技术领域
本实用新型属于透平产品检修制造领域,具体涉及一种透平设备修复和装配用转子支撑装置。
背景技术
轴流压缩机和能量回收透平装置被广泛应用于冶金、电力、石化、空分、制药等领域。在轴流压缩机和能量回收透平装置中,由于工况恶劣,机组长时间使用后,叶片和承缸磨损严重,机组效率降低,造成机组停机。作为工业领域生产环节的关键动力设备或能量回收装置,设备能否安全、可靠、高效、稳定运行,直接影响着企业的正常生产及经济收益。任何机组的异常运行或者停机都会给用户产生巨大的经济损失,用户急需对故障机组进行快速修复,确保机组正常运行。特别是大型轴流压缩机、能量回收透平装置的机壳重量大、体积大,运输周期长,运输成本高,维修周期长,为了确保快速修复,只对转子、承缸返制造厂进行修复,而转子与承缸的修复时水平度、同轴度无法调整,叶顶间隙无法修配,因此,设计一种用于透平设备(无机壳)修复中用转子及承缸可调支撑装置非常必要。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型的目的在于,提供一种透平设备修复和装配用转子支撑装置,本实用新型能够满足无机壳(轴承箱)透平设备的转子、承缸的检修、装配的水平度、同轴度调整要求,能够很好地再现转子与承缸在轴承箱中位置,转子水平度及同轴度、动、静叶间隙调整方便。
为了实现上述任务,本实用新型采用如下的技术解决方案:
一种透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,其特征在于,包括两个转子支撑装置和两个承缸支撑装置;其中:
每个所述转子支撑装置包括支撑架底板、四个支腿、上平板、V型铁和千斤顶,其中,四个支腿竖直固定在支撑架底板上,四个支腿分别穿过水平的上平板,每个支腿与上平板之间通过锁紧螺栓固定,从而将上平板支撑在支撑架底板上方,锁紧螺栓松开后,上平板能够沿支腿在竖直方向上移动;上平板上表面设置有两个相互平行的导轨槽,所述V型铁的底端两侧分别通过锁紧螺栓安装在两个导轨槽上,且V型铁的“V型”开口向上;锁紧螺栓拧松的状态下,V型铁能够沿导轨槽在水平方向上直线运动;上平板下表面的中心位置安装顶台,顶台下方连接千斤顶的顶杆,千斤顶的底部与支撑座底板固连;
每个所述承缸支撑装置包括支撑架底板、两个支座和两个调整座;其中,所述底座包括底板以及固连在底板上方的两个平行的竖直板;所述支撑架底板上设置有两条平行的导轨槽,支座包括一个底板以及固定在该底板上的两个平行的竖直板;每个支座的底板的两侧通过锁紧螺栓分别固定于两个导轨槽中,且两个支座在支撑架底板上对称安装,螺栓拧松状态下,两个支座均能够沿两个导轨槽在水平方向上移动,从而调整两个底座之间的距离;
所述调整座为一杆体,每个支座的两片竖直板下半部分的对应位置处均开有销孔用于安装调整座,调整座的下端通过销铰接在对应支座的两片竖直板之间,调整座能够在两片竖直板之间沿竖直面转动;调整座的上端设有一个与竖直板所在面垂直的通孔,用于通过销固定在承钢端面定位孔上;每个底座的两个竖直板的相同位置处设有多个定位通孔,定位通孔在竖直方向上位于自身的销孔的上方;每个竖直板上的所有定位通孔到销孔中心的距离均相等;调整座上端通过定位螺栓固定在两片竖直板上的某一个固定通孔上,从而确定调整座转动的角度。
本实用新型还包括如下其他技术特征:
所述V型铁两边的导轨槽上对称安装有两个与导轨槽垂直的调整块。
所述V型铁的“V型”开口的两侧内壁分别贴有一块聚四氟乙烯板。
所述聚四氟乙烯板采用二硫化钼聚四氟乙烯板。
所述千斤顶的顶杆的上端面与顶台下端面之间垫有球面垫。
本实用新型的装置的水平度及同轴度调整方便,可多次重复使用,经过生产实践能够满足无机壳(轴承箱)透平装置转子、承缸的检修、装配要求,一套支撑装置可以满足多型号的无机壳(轴承箱)透平设备的转子、承缸的检修要求。经过生产实践,检修后的动、静叶间隙满足机组装配要求,确保故障机组修复周期最短,设备检修投用后安全、稳定、高效运行。
附图说明
图1为本实用新型的转子支撑装置的结构示意图。
图2为本实用新型的承缸支撑装置的结构示意图。
图3为图2的左视图。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步解释说明。
具体实施方式
本实用新型的透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,包括转子支撑装置和承缸支撑装置两部分。其中:
如图1所示,转子支撑装置包括支撑架底板1、四个支腿2、上平板6、V型铁9和千斤顶10,其中,四个支腿2竖直固定在支撑架底板1上,四个支腿2分别穿过水平的上平板6,每个支腿2与上平板6之间通过锁紧螺栓4固定,从而将上平板6支撑在支撑架底板1上方,锁紧螺栓4松开后,上平板6能够沿支腿2在竖直方向上移动;上平板6上表面设置有两个相互平行的导轨槽,所述V型铁9的底端两侧分别通过锁紧螺栓安装在两个导轨槽上,且V型铁9的“V型”开口向上;锁紧螺栓拧松的状态下,V型铁9能够沿导轨槽在水平方向上直线运动;V型铁9两边的导轨槽上对称安装有两个与导轨槽垂直的调整块7,两个调整块7用于限定V型铁9沿导轨槽来回平移的程度;V型铁9的“V型”开口的两侧内壁分别贴有一块聚四氟乙烯板8,本实施例中,聚四氟乙烯板8采用二硫化钼聚四氟乙烯板;上平板6下表面的中心位置安装顶台5,顶台5下方连接千斤顶10的顶杆,千斤顶10的顶杆的上端面与顶台5下端面之间垫有球面垫3;千斤顶10的底部与支撑座底板1固连。
如图2和图3所示,承缸支撑装置包括支撑架底板11、两个支座12和两个调整座13;其中,所述底座11包括底板以及固连在底板上方的两个平行的竖直板;所述支撑架底板11上设置有两条平行的导轨槽15,支座12包括一个底板以及固定在该底板上的两个平行的竖直板17;每个支座12的底板的两侧通过锁紧螺栓分别固定于两个导轨槽15中,且两个支座12在支撑架底板11上对称安装,螺栓拧松状态下,两个支座12均能够沿两个导轨槽15在水平方向上移动,从而调整两个底座12之间的距离;
所述调整座13为一杆体,每个支座12的两片竖直板17下半部分的对应位置处均开有销孔18用于安装调整座13,调整座13的下端通过销铰接在对应支座12的两片竖直板17之间,调整座13能够在两片竖直板17之间沿竖直面转动;调整座13的上端设有一个与竖直板所在面垂直的通孔17,用于通过销固定在承钢端面定位孔上;每个底座12的两个竖直板17的相同位置处设有多个定位通孔16,定位通孔16在竖直方向上位于自身的销孔18的上方;每个竖直板上的所有定位通孔16到销孔18中心的距离均相等。调整座13上端通过定位螺栓14固定在两片竖直板17上的某一个固定通孔16上,从而确定调整座13转动的角度。
本实用新型的使用方法:首先用两个转子支撑装置分别支撑在转子的两端,即将转子的一端放入对应的转子支撑装置的V型铁9的开口内;用两个承缸支撑装置分别支撑在承缸轴向的两侧,承缸支撑装置横向尺寸通过调整座3与支撑架底板1上的导轨槽5调节,承缸端面定位孔与承缸支架支撑板定位孔通过螺栓固定,调整座3与底板1通过锁紧螺栓固定。转子支撑架上的底板1、支腿2、上平板6、V型铁9和千斤顶10承担转子的重量,通过千斤顶10顶住上平板6沿四根支腿2上下调整,调整转子垂直方向的尺寸,通过V型铁9、上平板6的导轨槽调整转子水平方向尺寸,调整转子与承缸的同轴度达到要求,用水平仪检测转子水平度满足要求,调整好后用锁紧螺丝固定,大重量转子液压千斤顶可以起到辅助支撑转子的作用。对于轻型转子可采用螺纹顶升装置或去其他液压推顶装置来取代千斤顶。

Claims (5)

1.一种透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,其特征在于,包括两个转子支撑装置和两个承缸支撑装置;其中:
每个所述转子支撑装置包括支撑架底板(1)、四个支腿(2)、上平板(6)、V型铁(9)和千斤顶(10),其中,四个支腿(2)竖直固定在支撑架底板(1)上,四个支腿(2)分别穿过水平的上平板(6),每个支腿(2)与上平板(6)之间通过锁紧螺栓(4)固定,从而将上平板(6)支撑在支撑架底板(1)上方,锁紧螺栓(4)松开后,上平板(6)能够沿支腿(2)在竖直方向上移动;上平板(6)上表面设置有两个相互平行的导轨槽,所述V型铁(9)的底端两侧分别通过锁紧螺栓安装在两个导轨槽上,且V型铁(9)的“V型”开口向上;锁紧螺栓拧松的状态下,V型铁(9)能够沿导轨槽在水平方向上直线运动;上平板(6)下表面的中心位置安装顶台(5),顶台(5)下方连接千斤顶(10)的顶杆,千斤顶(10)的底部与支撑座底板(1)固连;
每个所述承缸支撑装置包括支撑架底板(11)、两个支座(12)和两个调整座(13);其中,所述底座(11)包括底板以及固连在底板上方的两个平行的竖直板;所述支撑架底板(11)上设置有两条平行的导轨槽(15),支座(12)包括一个底板以及固定在该底板上的两个平行的竖直板(17);每个支座(12)的底板的两侧通过锁紧螺栓分别固定于两个导轨槽(15)中,且两个支座(12)在支撑架底板(11)上对称安装,螺栓拧松状态下,两个支座(12)均能够沿两个导轨槽(15)在水平方向上移动,从而调整两个底座(12)之间的距离;
所述调整座(13)为一杆体,每个支座(12)的两片竖直板(17)下半部分的对应位置处均开有销孔(18)用于安装调整座(13),调整座(13)的下端通过销铰接在对应支座(12)的两片竖直板(17)之间,调整座(13)能够在两片竖直板(17)之间沿竖直面转动;调整座(13)的上端设有一个与竖直板所在面垂直的通孔(17),用于通过销固定在承钢端面定位孔上;每个底座(12)的两个竖直板(17)的相同位置处设有多个定位通孔(16),定位通孔(16)在竖直方向上位于自身的销孔(18)的上方;每个竖直板上的所有定位通孔(16)到销孔(18)中心的距离均相等;调整座(13)上端通过定位螺栓(14)固定在两片竖直板(17)上的某一个固定通孔(16)上,从而确定调整座(13)转动的角度。
2.如权利要求1所述的透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,其特征在于,所述V型铁(9)两边的导轨槽上对称安装有两个与导轨槽垂直的调整块(7)。
3.如权利要求1所述的透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,其特征在于,所述V型铁(9)的“V型”开口的两侧内壁分别贴有一块聚四氟乙烯板(8)。
4.如权利要求2所述的透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,其特征在于,所述聚四氟乙烯板(8)采用二硫化钼聚四氟乙烯板。
5.如权利要求1所述的透平设备修复和装配用转子及承缸支撑装置,其特征在于,所述千斤顶(10)的顶杆的上端面与顶台(5)下端面之间垫有球面垫(3)。
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