CN204546409U - 一种水轮机检修密封检修工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水轮机检修密封检修工装,主要由上托板(1)、筋板(2)和下托板(3)组成;所述的筋板(2)焊接在上托板(1)和下托板(3)之间,并且筋板(2)呈倒L形;所述的上托板(1)上设有两个螺纹孔Ⅰ,并且这两个螺纹孔Ⅰ的孔距与检修密封座(4)上环板的孔距相等;所述的下托板(1)上设有两个螺纹孔Ⅱ,并且这两个螺纹孔Ⅱ的孔距与检修密封座(4)下环板的孔距相等。本实用新型结构简单、通用性强、能够将检修密封座整体顶升、快速对检修密封进行更换,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水电站使用的检修工装,尤其涉及了一种水轮机检修密封的检修工装。
背景技术
水轮机检修密封位于水轮机顶盖中部,是安装在检修密封座内的一种充气式橡胶密封件,使用时易发生磨损,需要定期进行更换。
然而由于水轮机顶盖内部空间狭小,无法将检修密封座整体吊起,且检修密封座外圈径向无突出部分用于顶升。因此,常规更换工艺为:将检修密封座分瓣结构及其上部结构件分解拆除后,再对检修密封进行更换。但是,这种常规方法工作量较大,工期长,影响机组发电效益;而且狭小作业区域内从事事故抢修易造成人员疲劳,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种结构简单、通用性强、能够将检修密封座整体顶升、快速对检修密封进行更换的检修工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种水轮机检修密封检修工装,要由上托板、筋板和下托板组成;所述的筋板焊接在上托板和下托板之间,并且筋板呈倒L形;所述的上托板上设有两个螺纹孔Ⅰ,并且这两个螺纹孔Ⅰ的孔距与检修密封座上环板的孔距相等;所述的下托板上设有两个螺纹孔Ⅱ,并且这两个螺纹孔Ⅱ的孔距与检修密封座下环板的孔距相等。
本实用新型结构简单、设计合理,在上、下托板上设置了与上、下环板孔距相等的螺纹孔,再经由螺栓或销钉连接,该检修工装可以与检修密封座稳固的连接在一起,不会出现工装滑脱现象。倒L形筋板通过焊接方式,固定在上、下托板之间,其突出部分则作为顶升的支撑受力面,方便千斤顶安装、放置,而且在使用时,可以采用1套(3个)检修工装,呈120度布置在检修密封座的上、下环板之间,均匀顶升,确保了顶升的稳定性和安全性。
作为本实用新型进一步说明,以上所述的筋板的角形部位以圆弧过渡。以圆弧过渡,可以确保筋板的刚性和受力性能,保证顶升的安全性。
作为本实用新型进一步说明,以上所述的上托板和下托板之间的高度小于检修密封座的上、下环板之间的高度2~3mm。方便检修工装置于检修密封座的上、下环板之间,而且将螺栓紧固后可以使该工装上、下部分均与检修密封座贴紧。
与现有技术相比较,本实用新型具备的有益效果:
1.结构简单、设计合理、成本低。本实用新型的检修工装由上、下托板、倒L形筋板及配套标准螺栓组成,易生产制作。
2.安全、稳定。在上、下托板上设置与上、下环板孔距相等的螺纹孔,通过螺栓或销钉可以将检修工装和检修密封座进行可靠、稳固的连接,不会出现工装滑脱现象;以倒L形筋板的突出部分作为顶升的支撑受力面,即可以确保密封座垂直顶升时的安全性,又能避免在原结构上焊接支撑点,防止对原有设备结构的破坏。
3.工作效率高。在不对检修密封座分瓣结构进行分解的情况下,利用本实用新型的检修工装即可将检修密封座整体顶升,从而快速对检修密封进行更换。
4.通用性强、便于检修密封维护。在狭小空间内,不能吊出结构件的情况下,可以利用该工装对结构件进行整体顶升;而且一套(3个)工装即可满足所有同结构的检修密封的更换工作。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的使用示意图。
附图标记:1-上托板,2-筋板,3-下托板,4-检修密封座,5-检修密封,6-水轮机主轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一种水轮机检修密封检修工装,主要由上托板1、倒L形筋板2和下托板3组成;所述的倒L形筋板2焊接在上托板1和下托板3之间;所述的上托板1上设有两个螺纹孔Ⅰ,并且这两个螺纹孔Ⅰ的孔距与检修密封座4上环板的孔距相等;所述的下托板1上设有两个螺纹孔Ⅱ,并且这两个螺纹孔Ⅱ的孔距与检修密封座4下环板的孔距相等。所述的倒L形筋板的角形部位以圆弧过渡。所述的上托板1和下托板3之间的高度小于检修密封座4的上、下环板之间的高度2mm。
实施例2:
一种水轮机检修密封检修工装,主要由上托板1、倒L形筋板2和下托板3组成;所述的倒L形筋板2焊接在上托板1和下托板3之间;所述的上托板1上设有两个螺纹孔Ⅰ,并且这两个螺纹孔Ⅰ的孔距与检修密封座4上环板的孔距相等;所述的下托板1上设有两个螺纹孔Ⅱ,并且这两个螺纹孔Ⅱ的孔距与检修密封座4下环板的孔距相等。所述的倒L形筋板的角形部位以圆弧过渡。所述的上托板1和下托板3之间的高度小于检修密封座4的上、下环板之间的高度3mm。
在使用上述实施例的检修工装时,如图2所示,将检修工装置于检修密封座4的上、下环板之间,并使上、下托板的螺纹孔和上、下环板的螺孔相对应,然后通过螺栓将检修工装与检修密封座4进行稳固可靠连接;倒L形筋板2的突出部分作为顶升的支撑受力面;在实际使用时,我们一般采用一套(3个)检修工装,呈120度布置在检修密封座4的上、下环板之间,均匀顶升,确保了顶升的稳定性和安全性。
Claims (3)
1. 一种水轮机检修密封检修工装,其特征在于:主要由上托板(1)、筋板(2)和下托板(3)组成;所述的筋板(2)焊接在上托板(1)和下托板(3)之间,并且筋板(2)呈倒L形;所述的上托板(1)上设有两个螺纹孔Ⅰ,并且这两个螺纹孔Ⅰ的孔距与检修密封座(4)上环板的孔距相等;所述的下托板(1)上设有两个螺纹孔Ⅱ,并且这两个螺纹孔Ⅱ的孔距与检修密封座(4)下环板的孔距相等。
2. 根据权利要求1所述的水轮机检修密封检修工装,其特征在于:所述的筋板的角形部位以圆弧过渡。
3. 根据权利要求1所述的水轮机检修密封检修工装,其特征在于:所述的上托板(1)和下托板(3)之间的高度小于检修密封座(4)的上、下环板之间的高度2~3mm。
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CN201520117053.1U CN204546409U (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 一种水轮机检修密封检修工装 |
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CN201520117053.1U Active CN204546409U (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 一种水轮机检修密封检修工装 |
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CN108818396A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-16 | 中船动力有限公司 | 船用低速柴油机推力块取出工具及方法 |
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