CN111112939B - 一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置及操作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置及操作工艺，属于核电站大型屏蔽主泵维修技术领域。本发明的装置包括泵轴支撑组件和转子锁紧组件，泵轴支撑组件包括支撑立柱和千斤顶，千斤顶支撑于支撑立柱下方；转子锁紧组件包括底座、垫块、支撑柱、主螺栓和连接螺栓；底座上设有两个固定孔，主螺栓穿过固定孔及垫块连接于屏蔽主泵的主螺栓孔，底座中部设有连接孔，连接螺栓向上穿过连接孔并与支撑柱连接。本发明能够在更换下部锁紧杯检修过程中支撑转子组件与上部推力轴承组件重量，避免上部推力轴承组件的下落，从而确保整个检修工作的质量和安全。

Description

一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置及操作工艺
技术领域
本发明涉及核电站大型屏蔽主泵维修技术领域，尤其涉及一种大型屏蔽主泵在线检修用泵轴支撑装置及操作工艺。
背景技术
核电站经过较长时间运行后，屏蔽式反应堆冷却剂泵（以下简称：屏蔽主泵）锁紧杯等部件出现问题的可能性逐步增大，提前规划并开发放射性环境下大型屏蔽主泵在线检修工艺就很有必要。屏蔽主泵泵壳焊接在蒸汽发生器底封头，屏蔽主泵通过24颗主螺栓倒置安装在泵壳上。对屏蔽主泵结构与隔间现场条件进行综合分析，可拆卸下部定子端盖后，对下部锁紧杯及下部推力轴承等进行在线检修更换，而制约此屏蔽主泵在线检修工艺因素主要如下：
1、由于屏蔽主泵上部推力轴承组件与电机壳体为间隙配合，拆除下部端盖后，上部推力轴承组件存在整体下落的风险。由于下部推力轴承组件与电机壳体配合间隙较小，一旦下部推力轴承组件出现下落情况，由于上部推力轴承组件设置在电机壳体内部，在回装时无法确保其恢复到原来位置。因此，在拆卸下部定子端盖过程中，确保上部推力轴承不发生位移。
2、屏蔽主泵转子组件与上部推力轴承组件共计约14.2吨，当拆除下部推力轴承后，需考虑设置承载工具支撑转子组件与上部推力轴承组件，同时，承载工具载荷能力必须满足要求。
3、由于现场腔室空间狭小，且屏蔽主泵下方与地面距离为1.3米左右，严重影响在放射性环境下检修人员的辐射安全与检修效率。以上因素都给屏蔽主泵在线检修带来较大的困难。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种大型屏蔽主泵在线检修用泵轴支撑装置及操作工艺，其能够在更换下部锁紧杯检修过程中支撑转子组件与上部推力轴承组件重量，避免上部推力轴承组件的下落，从而确保整个检修工作的质量和安全。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，包括泵轴支撑组件和转子锁紧组件，
所述泵轴支撑组件包括支撑立柱和千斤顶，所述千斤顶支撑于所述支撑立柱下方；
所述转子锁紧组件包括底座、垫块、支撑柱、主螺栓和连接螺栓；所述底座上设有两个固定孔，所述主螺栓穿过所述固定孔及所述垫块连接于屏蔽主泵的主螺栓孔，所述底座中部设有连接孔，所述连接螺栓向上穿过所述连接孔并与所述支撑柱连接。
本发明主要通过泵轴支撑组件对转子组件进行预支撑，以便于安装转子锁紧组件，通过转子锁紧组件作用在下推力盘表面，实现对转子组件的支撑和锁紧，然后拆除泵轴支撑组件后，下部定子端盖即可顺利移除，接着可以进行后续的检修工作。
作为本发明优选，所述支撑立柱包括螺纹连接的上部支撑立柱和下部支撑立柱。所述分体式结构更能适应现场狭小的操作空间。
作为本发明优选，所述下部支撑立柱侧面设有扳手槽。所述结构更便于通过扳手来紧固上、下部支撑立柱的连接。
作为本发明优选，所述转子锁紧组件至少具有两组。用于确保支撑锁紧的可靠性。
作为本发明优选，两个所述固定孔设于所述底座上的对称位置处。确保底座的受力均匀，提高支撑的稳定性。
作为本发明优选，所述连接孔设于两个所述固定孔中间位置处。进一步确保底座受力的均匀，提高整个结构支撑的稳定性。
本发明还提供一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧操作工艺，采用如上所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，所述操作工艺包括：
步骤1，完成下部定子端盖钻中心孔工作；
步骤2，将所述支撑立柱向上穿过所述中心孔并顶住转子组件；
步骤3，将所述千斤顶安装于所述支撑立柱下端，调整千斤顶并监测顶起载荷数值，确保泵轴支撑组件有效支撑转子组件；
步骤4，下部C型环切割修复完毕后，利用辅助装置移动下落下部定子端盖；
步骤5，安装所述转子锁紧组件，使得所述支撑柱作用在下推力盘表面，实现对转子组件的支撑和锁紧；
步骤6，拆除所述泵轴支撑组件；
步骤7，继续下降并移出下部定子端盖、轴套及下瓦；
步骤8，进行下部锁紧杯的在线更换检修；
步骤9，再次安装所述泵轴支撑组件；
步骤10，拆除所述转子锁紧组件；
步骤11，利用辅助装置顶升下部定子端盖；
步骤12，进行下部C型环的焊接与下部定子端盖螺栓的安装；
步骤13，拆除所述泵轴支撑组件。
本发明的优点是：结构简单，操作便捷，能够支持屏蔽主泵在线检修的功能，保证下部定子端盖的顺利拆除，同时保证在线检修工艺的检修质量精度以及安全性。
附图说明
图1为本发明装置装配结构示意图；
图2为泵轴支撑组件的结构示意图；
图3为转子锁紧组件的结构示意图。
2-转子锁紧组件；11-支撑立柱；12-千斤顶；21-底座；22-垫块；23-支撑柱；24-主螺栓；25-连接螺栓；111-上部支撑立柱；112-下部支撑立柱；1121-扳手槽；3-屏蔽主泵；4-下部定子端盖；5-屏蔽主泵下部锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，包括泵轴支撑组件和转子锁紧组件2，
所述泵轴支撑组件包括支撑立柱11和千斤顶12，所述千斤顶12支撑于所述支撑立柱11下方；
所述转子锁紧组件包括底座21、垫块22、支撑柱23、主螺栓24和连接螺栓25；所述底座21上设有两个固定孔，所述主螺栓24穿过所述固定孔及所述垫块22连接于屏蔽主泵3的主螺栓孔，所述底座21中部设有连接孔，所述连接螺栓25向上穿过所述连接孔并与所述支撑柱23连接。
具体的，所述支撑立柱11包括螺纹连接的上部支撑立柱111和下部支撑立柱112。所述分体式结构更能适应现场狭小的操作空间。同时，所述下部支撑立柱112侧面设有扳手槽1121。所述结构更便于通过扳手来紧固上、下部支撑立柱的连接。
另外，所述转子锁紧组件2至少具有两组。用于确保支撑锁紧的可靠性。而两个所述固定孔设于所述底座21上的对称位置处。确保底座的受力均匀，提高支撑的稳定性。且所述连接孔设于两个所述固定孔中间位置处。进一步确保底座受力的均匀，提高整个结构支撑的稳定性。
综上所述，本装置主要由三个部分组成，分别为：支撑立柱11、千斤顶12、转子锁紧组件2，具有如下特点。
支撑立柱：支撑立柱作用在泵轴端面，由于现场空间条件受限，泵轴支撑立柱为可拆式。支撑立柱直径应大于泵轴中心孔直径，将上部支撑杆竖直插入，上部支撑立柱下部设置有配合螺纹，用于连接下部支撑立柱；下部支撑立柱上端设有螺纹孔，中部侧面设置有扳手槽1121用于使用扳手安装，下方设置有千斤顶座。随后顶起千斤顶，支撑杆将受力，进行转子支撑。支撑立柱下方与千斤顶相配合，整体承受载荷必须大于16吨。
千斤顶：在拆卸屏蔽主泵下部定子端盖4的过程中，受力顶起转子组件，消除屏蔽主泵上部推力轴承组件在拆除下端盖后存在整体小幅下落的可能。承载能力必须大于16吨。
转子锁紧组件：在屏蔽主泵转子组件受力支撑后，由于下部定子端盖还在支撑立柱上，为不影响下部定子端盖的移除，利用屏蔽主泵下部端盖的主螺栓孔与主螺栓，设计了转子锁紧装置，作用在下推力盘表面。当转子锁紧装置完成安装锁紧后，可将泵轴支撑立柱组件拆除后，进行下一步检修工作。
本发明还提供一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧操作工艺，采用如上所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，所述操作工艺包括：
步骤1，完成下部定子端盖4钻中心孔工作；
步骤2，将所述支撑立柱11向上穿过所述中心孔并顶住转子组件；
步骤3，将所述千斤顶12安装于所述支撑立柱11下端，调整千斤顶并监测顶起载荷数值，确保泵轴支撑组件有效支撑转子组件；
步骤4，下部C型环切割修复完毕后，利用辅助装置移动下落下部定子端盖4；
步骤5，安装所述转子锁紧组件2，使得所述支撑柱23作用在下推力盘表面，实现对转子组件的支撑和锁紧；
步骤6，拆除所述泵轴支撑组件；
步骤7，继续下降并移出下部定子端盖4、轴套及下瓦；
步骤8，进行下部锁紧杯的在线更换检修；
步骤9，再次安装所述泵轴支撑组件；
步骤10，拆除所述转子锁紧组件2；
步骤11，利用辅助装置顶升下部定子端盖4；
步骤12，进行下部C型环的焊接与下部定子端盖螺栓的安装；
步骤13，拆除所述泵轴支撑组件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，其特征在于，包括泵轴支撑组件和转子锁紧组件，
所述泵轴支撑组件包括支撑立柱和千斤顶，所述千斤顶支撑于所述支撑立柱下方；
所述转子锁紧组件包括底座、垫块、支撑柱、主螺栓和连接螺栓；所述底座上设有两个固定孔，所述主螺栓穿过所述固定孔及所述垫块连接于屏蔽主泵的主螺栓孔，所述底座中部设有连接孔，所述连接螺栓向上穿过所述连接孔并与所述支撑柱连接。
2.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，其特征在于，所述支撑立柱包括螺纹连接的上部支撑立柱和下部支撑立柱。
3.根据权利要求2所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，其特征在于，所述下部支撑立柱侧面设有扳手槽。
4.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，其特征在于，所述转子锁紧组件至少具有两组。
5.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，其特征在于，两个所述固定孔设于所述底座上的对称位置处。
6.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，其特征在于，所述连接孔设于两个所述固定孔中间位置处。
7.一种大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧操作工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述的大型屏蔽主泵在线检修转子支撑锁紧装置，所述操作工艺包括：
步骤1，完成下部定子端盖钻中心孔工作；
步骤2，将所述支撑立柱向上穿过所述中心孔并顶住转子组件；
步骤3，将所述千斤顶安装于所述支撑立柱下端，调整千斤顶并监测顶起载荷数值，确保泵轴支撑组件有效支撑转子组件；
步骤4，下部C型环切割修复完毕后，利用辅助装置移动下落下部定子端盖；
步骤5，安装所述转子锁紧组件，使得所述支撑柱作用在下推力盘表面，实现对转子组件的支撑和锁紧；
步骤6，拆除所述泵轴支撑组件；
步骤7，继续下降并移出下部定子端盖、轴套及下瓦；
步骤8，进行下部锁紧杯的在线更换检修；
步骤9，再次安装所述泵轴支撑组件；
步骤10，拆除所述转子锁紧组件；
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步骤13，拆除所述泵轴支撑组件。
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