CN216126565U - 一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置 - Google Patents

Abstract

一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，包括托辊、托圈、底座，所述托辊置于底座之上，所述托辊能够在底座上横向滑动，所述托圈在托辊上，所述导叶被卡接定位在托圈中。本实用新型的目的是提供一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，用于卧式车床对导叶主轴部分的精加工。针对加工导叶类工件主轴部分时，为保证其尺寸公差和形位公差而设计。

Description

一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置

技术领域

本实用新型涉及卧式车床对导叶主轴部分的精加工领域，尤其涉及一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置。

背景技术

在各类水电产品中，导叶的加工难度最大，尤其是在卧室车床加工导叶主轴部分更是难点中的难点。因为导叶形状的普遍较长且不对称,精度要求还很高，主轴尺寸公差都在 0.04mm以内，圆度同样也为0.04mm以内。精加工时很难保证其尺寸公差和形位公差，严重影响产品质量。之前在加工导叶主轴部分时，在叶面配重的同时，用设备自带的中心架来对主轴部分起到一个支撑作用，但实际加工过程中发现，此种支撑方式并不能保证导叶主轴部分的形位公差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，用于卧式车床对导叶主轴部分的精加工。针对加工导叶类工件主轴部分时，为保证其尺寸公差和形位公差而设计。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，包括托辊、托圈、底座，所述托辊置于底座之上，所述托辊能够在底座上横向滑动，所述托圈在托辊上，所述导叶被卡接定位在托圈中。

所述托圈包括托圈主体、底板、定位螺栓，若干个所述底板设置在导叶的周围，所述底板上有螺纹孔，若干个定位螺栓螺接在底板的螺纹孔中，从导叶的周围对导叶顶紧定位，所述底板与托圈主体焊接固定。

所述托辊包括托辊架、辊轮、轴承、侧挡板、轴，所述辊轮通过轴承安装在轴上，所述轴的两端安装在托辊架上，所述托辊架的一侧固定有侧挡板，所述托辊架与底座通过T型螺栓和底座上端的T型长槽连接。

在所述底座的两端固定有调整块，所述底座的上端设有T型长槽，所述托辊用于连接底座的T型螺栓在T型长槽中，调节螺栓从调整块外侧旋拧穿过并与托辊顶接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型整体结构简单，便于制做，装配和使用也非常方便。托辊通过调节螺栓在底座平台上进行移动，底座平台上端面有T形长槽，托辊通过T形螺栓与平台紧固。由于托辊的移动轨迹是通过调节螺栓的螺纹传递，因此移动比较线性，从而可以更好更细微的调整托辊位置，更好的对托圈部分进行有效支撑。而托圈里面部分也是按照导叶叶面部分精加工之后的形状留5～10mm余量加工，然后将导叶穿过，并在托圈两面叶形周围焊接固定块，然后通过定位螺栓顶住导叶部分以达到导叶跟随卧车主轴转动时更加稳定的效果。

附图说明

图1是本实用新型装置的整体装配图。

图2是托圈的结构示意图。

图3是底座侧视图。

图4是托辊的结构示意图。

图5是托辊侧视图。

图中：1.底座，1-1.T型长槽，2.调整块，3.调节螺栓，4.T型螺栓，5.螺母，6.托辊，7.托圈，8.导叶，7-1定位螺栓，7-2.托圈主体，7-3.底板，6-1.辊轮，6-2.轴承， 6-3.衬套，6-4.轴，6-5.轴承盖，6-6.侧挡板，6-7.托辊架，6-8.凸起。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1-图5所示，一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，包括托辊6、托圈7、底座1，所述托辊6置于底座1之上，所述托辊6能够在底座1上横向滑动，所述托圈7 在托辊6上，所述导叶8被卡接定位在托圈7中。

所述托圈7包括托圈主体7-2、底板7-3、定位螺栓7-1，若干个所述底板7-3设置在导叶8的周围，所述底板7-3上有螺纹孔，若干个定位螺栓7-1螺接在底板7-3的螺纹孔中，从导叶8的周围对导叶8顶紧定位，所述底板7-3与托圈主体7-2焊接固定。

所述托辊6包括托辊架6-7、辊轮6-1、轴承6-2、侧挡板6-6、轴6-4，所述辊轮6-1 通过轴承6-2安装在轴6-4上，所述轴6-4的两端安装在托辊架6-7上，所述托辊架6-7 的一侧固定有侧挡板6-6，所述托辊架6-7与底座1通过T型螺栓4和底座1上端的T型长槽1-1连接。轴承6-2采用深沟球轴承6208E-2Z型。

在所述底座1的两端固定有调整块2，所述底座1的上端设有T型长槽1-1，所述托辊6用于连接底座1的T型螺栓4在T型长槽1-1中，调节螺栓3从调整块2外侧旋拧穿过并与托辊6的侧挡板6-6顶接。T型螺栓4的上端穿过托辊架6-7通过螺母5锁紧固定。 T型螺栓4可以沿着T型长槽1-1滑动。

托辊架6-7的底部、两个T型螺栓孔的连线处有一条凸起6-8，该凸起6-8与T型长槽1-1上端相匹配，当托辊架6-7滑动时，起到导向定位的作用。

将托辊6与底座1装配好，然后将底座1放置在卧车平台上面。

将导叶8用天吊吊起并穿过托圈7，将底板7-3焊接在托圈本体7-2两端的导叶叶形周围(底板共计20个，托圈两面各10个)，并将定位螺栓7-1穿过底板7-3，顶到导叶本体上面以达到定导叶8的作用(如附图2所示)。固定好导叶8后，将托圈7与导叶8部分一起放置在两个托辊6上面，再通过调节螺栓3调节托辊6和托圈7的相对位置，使导叶8的中心与卧车中心高一致并配重，直至最终调节完成。在加工导叶8时，导叶8整体已与托圈7完全固定并随着主轴一起转动，托辊6部分则负责支撑整个导叶8和托圈7部分。此种稳定装置可以大大提高工件加工时的稳定性，更好的保证导叶主轴部分的尺寸公差和形位公差，并且粗糙度也有所提高，大大提升了加工质量，为顺利完成导叶类产品的精加工打下了坚实基础。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构在任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (4)

1.一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，其特征在于，包括托辊、托圈、底座，所述托辊置于底座之上，所述托辊能够在底座上横向滑动，所述托圈在托辊上，所述导叶被卡接定位在托圈中。

2.根据权利要求1所述的一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，其特征在于，所述托圈包括托圈主体、底板、定位螺栓，若干个所述底板设置在导叶的周围，所述底板上有螺纹孔，若干个定位螺栓螺接在底板的螺纹孔中，从导叶的周围对导叶顶紧定位，所述底板与托圈主体焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，其特征在于，所述托辊包括托辊架、辊轮、轴承、侧挡板、轴，所述辊轮通过轴承安装在轴上，所述轴的两端安装在托辊架上，所述托辊架的一侧固定有侧挡板，所述托辊架与底座通过T型螺栓和底座上端的T型长槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于卧式车床精加工导叶时的稳定装置，其特征在于，在所述底座的两端固定有调整块，所述底座的上端设有T型长槽，所述托辊用于连接底座的T型螺栓在T型长槽中，调节螺栓从调整块外侧旋拧穿过并与托辊顶接。

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