CN220177857U - 一种滚盘轴防窜位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚盘轴防窜位装置，属于板材生产线领域，包括底座，设置在所述底座上表面的卡板，固定连接于所述卡板上表面的托辊，设置于所述托辊上并与托辊滚动相接的滚盘，所述滚盘中心贯穿设有滚盘轴；还包括防窜位装置本体，所述防窜位装置本体包括可紧固在滚盘轴上的定位构建，通过固定装置与所述定位构建连接的连接部，以及锁紧所述连接部的固定螺母；本实用新型通过旋紧连接架上的螺杆与固定螺母可实现滚盘轴与定位构件之间的扎紧效果，通过拆下连接头上的连接部螺栓即可拆下定位构件，结构简单操作方便。

Description

一种滚盘轴防窜位装置

技术领域

本实用新型属于板材生产线技术领域，尤其涉及一种滚盘轴防窜位装置。

背景技术

随着社会经济的发展，各行业的生产效率都面临着严峻挑战。在高速发展的经济背景下，设备使用频率几乎达到24小时连续工作，从而对降低设备故障频率以及降低处理设备故障时间的需求日益提高，进而降低设备故障率、降低设备维修难度是提高设备使用效率的关键因素。

对于一些振动较大、连接精度不高的设备，在运转过程中易造成工件振幅过大，导致连接点跑位的情况。例如，板材生产线上的冷床设备由多根滚盘轴构成，滚盘轴上设有运送钢板用的滚盘，每个滚盘底部由两个托辊做支撑。滚盘轴由电机带动，实际使用中由于部分滚盘磨损，直径发生变化，转动时易引起周向振动，进而导致滚盘从托辊上脱落，直接影响设备正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种滚盘轴防窜位装置。

本实用新型是这样实现的，一种滚盘轴防窜位装置，包括底座，设置在所述底座上表面的卡板，固定连接于所述卡板上表面的托辊，设置于所述托辊上并与托辊滚动相接的滚盘，所述滚盘中心贯穿设有滚盘轴；还包括防窜位装置本体，所述防窜位装置本体包括可紧固在滚盘轴上的定位构建，通过固定装置与所述定位构建连接的连接部，以及锁紧所述连接部的固定螺母。

进一步地，所述托辊设置为两个，可将所述滚盘承托于所述两个托辊之间。

进一步地，所述滚盘轴沿所述滚盘的两侧沿伸出。

进一步地，所述定位构建为长方形带状，两端对称设有上孔和下孔。

进一步地，所述定位构建还包括套设于定位构建上的扣部。

进一步地，所述扣部上设置有与所述上孔对应的扣孔。

进一步地，所述连接部上部设置为连接头，下部设置为螺杆。

进一步地，所述连接头包括相隔设置的两个竖直肋，所述两个竖直肋上镜像的设置有连接孔，所述连接孔与所述下孔相对应。

进一步地，所述螺杆上螺纹连接有固定螺母。

本实用新型具有的优点和技术效果：本实用新型通过旋紧连接架上的螺杆与固定螺母可实现滚盘轴与定位构件之间的扎紧效果，通过拆下连接头上的连接部螺栓即可拆下定位构件，结构简单操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型设施例的侧视图；

图3是防窜位装置本体的结构示意图；

图4是图3的防窜位装置本体的局部剖视图；

图5是定位构件的示意图；

图6是定位构件扎紧后的主视图；

图7是定位构件扎紧后的侧视图；

图8是扣部的主视图；

图9是扣部的侧视图；

图10是连接部的结构示意图；

图11是连接部的侧视图。

图中：1、定位构件；1-1、扣部；1-2、上孔；1-3、下孔；1-4、扣孔；1-5、通槽；1-6、重合部；2、连接部；2-1、螺杆；2-2、连接头；2-3、连接孔；2-4、竖直肋；3、固定装置；3-1、上螺栓；3-2、下螺栓；4、固定螺母；5-1、滚盘轴；5-2、滚盘；5-3托辊；6、底座；7、卡板；7-1；安装孔；8、防窜位装置本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，一种滚盘轴防窜位装置，包括底座6，设置在所述底座6上表面的卡板7，固定连接于所述卡板7上表面的托辊5-3；所述托辊5-3设置为两个，可将所述滚盘5-2承托于两个托辊5-3之间，滚盘5-2可同时与两个托辊5-3产生滚动摩擦。所述滚盘5-2中心贯穿设有滚盘轴5-1，所述滚盘轴5-1沿所述滚盘5-2两侧沿伸出。

参见图3至图8，一种滚盘轴防窜位装置还包括防窜位装置本体，所述防窜位装置本体8沿滚盘5-2对称设置，防窜位装置本体8包括可紧固在滚盘轴5-1上的定位构建1；所述定位构建1为长方形带状，优选为钢带，其两端对称设有上孔1-2和下孔1-3；将定位构建1两端重合，形成重合部1-6，定位构建1形成封闭的环状；将定位构建1的重合部1-6插入扣部1-1的通槽1-5内，使扣孔1-4与上孔1-2重合，孔内穿过固定装置3的上螺栓3-1并锁紧螺栓，利用扣部1-1将定位构建1的上部分束紧，完成定位构建1的定型。

防窜位装置本体8还包括连接部2，所述连接部2包括连接头2-2和螺杆2-1。所述连接头2-2包括相隔设置的两个竖直肋2-4，两个竖直肋2-4相隔的距离略大于重合部1-6的厚度，所述两个竖直肋2-4为镜像设置，竖直肋2-4上还设有连接孔2-3，所述连接孔2-3与所述下孔1-3相对应；重合部1-6的下部分可插入两个竖直肋2-4之间，使下孔1-3与连接孔2-3相对应后，穿过固定装置3的下螺栓3-2并锁紧螺栓，将定位构建1与连接部2相固定；定位构建1与连接部2固定连接后，将定位构建1的封闭环状上端套接在滚盘轴5-1上。

所述螺杆2-1上螺纹连接有固定螺母4，固定螺母4设置为两个，第一个固定螺母4旋拧到螺杆2-1上后，将螺杆2-1竖直的插入卡板7上预留的安装孔7-1内，再将第二个固定螺母4旋拧到螺杆2-1上，通过旋拧调节两个固定螺母4的位置将定位构件1逐步勒紧于滚盘轴5-1上，然后将两个固定母4互相锁紧固定。

在上述基础上，定位构建1的长度根据滚盘轴5-1距底座6的高度进行确定。

通过本实用新型的设置，有效控制滚盘轴5-1的位置，以防止滚盘5-1沿托辊5-3滚落，保持了滚盘5-1的稳定运转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滚盘轴防窜位装置，包括底座(6)，设置在所述底座(6)上表面的卡板(7)，固定连接于所述卡板(7)上表面的托辊(5-3)，设置于所述托辊(5-3)上并与托辊(5-3)滚动相接的滚盘(5-2)，所述滚盘(5-2)中心贯穿设有滚盘轴(5-1)；其特征在于：还包括防窜位装置本体，所述防窜位装置本体包括可紧固在滚盘轴(5-1)上的定位构建(1)，通过固定装置(3)与所述定位构建(1)固定连接的连接部(2)，以及锁紧所述连接部(2)的固定螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述托辊(5-3)设置为两个，可将所述滚盘(5-2)承托于所述两个托辊(5-3)之间。

3.根据权利要求1所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述滚盘轴(5-1)沿所述滚盘(5-2)的两侧沿伸出。

4.根据权利要求1所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述定位构建(1)为长方形带状，两端对称设有上孔(1-2)和下孔(1-3)。

5.根据权利要求4所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述定位构建(1)还包括套设于定位构建(1)上的扣部(1-1)。

6.根据权利要求5所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述扣部(1-1)上设置有与所述上孔(1-2)对应的扣孔(1-4)。

7.根据权利要求1所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述连接部(2)上部设置为连接头(2-2)，下部设置为螺杆(2-1)。

8.根据权利要求7所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述连接头(2-2)包括相隔设置的两个竖直肋，所述两个竖直肋上镜像的设置有连接孔(2-3)，所述连接孔(2-3)与所述下孔(1-3)相对应。

9.根据权利要求7所述的滚盘轴防窜位装置，其特征在于：所述螺杆(2-1)上螺纹连接有固定螺母(4)。