CN114472536B - 一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置及方法 - Google Patents

一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，包括主梁、端梁、固定板、托耳座、托耳、调整螺栓、挂钩，主梁的两端对称连接端梁，端梁的底部固定连接固定板，端梁两端的顶部对称连接托耳座，托耳座上设有托耳，托耳通过短轴与托耳座转动连接，短轴的底端连接螺帽，螺帽设置在端梁内的凹槽内，托耳上螺接调整螺栓，固定板的尺寸与垫板的尺寸相同，固定板上设有与垫板一致的螺孔；两固定板之间的距离与轧机机架内两块垫板间距一致。该更换装置使调整轧机轧制线标高的两块垫板同时更换，缩短更换垫板时间，缩短更换垫板的停机时间，提高效率。降低了作业强度。

Description

一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置及方法
技术领域
本发明涉及冷轧领域，特别涉及一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置。
背景技术
轧机都有固定轧制线标高。冷轧生产过程，轧辊需要按一定周期经常反复磨削，磨削过的轧辊上机后，直径会发生变化，为了保证轧机的轧制线标高不变，用不同厚度的钢质垫板放置在轧机下支持辊的轴承座与轧机基座之间以保持轧制线标高不变。现有技术更换垫板，每次只能取、装一块垫板，效率低；作业强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，缩短更换垫板的停机时间，提高作业效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，包括主梁、端梁、固定板、托耳座、托耳、调整螺栓、挂钩，主梁的两端对称连接端梁，端梁的底部固定连接固定板，端梁两端的顶部对称连接托耳座，托耳座上设有托耳，托耳通过短轴与托耳座转动连接，短轴的底端连接螺帽，螺帽设置在端梁内的凹槽内，托耳上螺接调整螺栓，固定板的尺寸与垫板的尺寸相同，固定板上设有与垫板一致的螺孔；两固定板之间的距离与轧机机架内两块垫板间距一致。
所述的主梁上方对称连接挂钩。
所述的短轴包括轴头、轴身、轴身的底部设有外螺纹。
采用冷轧机垫板更换装置更换垫板的方法，
a.用吊车将冷轧机垫板更换装置放置在牵引车上，冷轧机垫板更换装置的托耳外旋置于牵引车的两侧滑板上，利用牵引车沿轧机轨道将冷轧机垫板更换装置运入轧机机架；
b.当两端的固定板与旧垫板对齐后，轧机内的换辊液压缸升起，顶接冷轧机垫板更换装置，使其脱离牵引车；
c.将托耳5内旋，使托耳5两侧距离小于轧机轨道的两轨之间距离；
d.换辊液压缸下降，固定板落到旧垫板上，用螺栓将旧垫板与固定板连接；
e.换辊液压缸上升，冷轧机垫板更换装置将旧垫板提升；
f.将托耳5外旋，换辊液压缸下降，托耳5底面置于牵引车的两侧滑板上；
g.启动牵引车将冷轧机垫板更换装置运出轧机机架，松开螺栓卸下旧垫板；
h.将新垫板用螺栓安装到冷轧机垫板更换装置的固定板上，用牵引车运入轧机机架，按取出垫板的反向操作安装新垫板。
当牵引车运送旧垫板或新垫板，旧垫板或新垫板剐蹭地面时，调节托耳上的调整螺栓，使冷轧机垫板更换装置整体抬高脱离地面。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使调整轧机轧制线标高的两块垫板同时更换，缩短更换垫板时间，缩短更换垫板的停机时间，提高效率。降低了作业强度。
附图说明
图1为垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置的结构示意图。
图2为垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置的侧视图。
图3为短轴的结构示意图。
图4为本发明应用示意图。
图5为本发明应用侧视图。
图中：主梁1、端梁2、固定板3、托耳座4、托耳5、调整螺栓6、挂钩7，、短轴8、螺帽9、凹槽10、螺孔11、轴头12、轴身13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1-图5，一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，包括主梁1、端梁2、固定板3、托耳座4、托耳5、调整螺栓6、挂钩7，主梁1上方对称连接挂钩7。
主梁1的两端对称连接端梁2，端梁2的底部固定连接固定板3，端梁2两端的顶部对称连接托耳座4，托耳座4上设有托耳5，托耳5通过短轴8与托耳座4转动连接，短轴8包括轴头12、轴身13、轴身13的底部设有外螺纹。
短轴8的底端连接螺帽9，螺帽9设置在端梁2内的凹槽10内，托耳5能够绕短轴水平转动，托耳5上螺接调整螺栓6，固定板3的尺寸与垫板的尺寸相同，固定板3上设有与垫板一致的螺孔11；两固定板3之间的距离与轧机机架内两块垫板间距一致。
采用冷轧机垫板更换装置更换垫板的方法，
a.用吊车将冷轧机垫板更换装置放置在牵引车上，冷轧机垫板更换装置的托耳5外旋置于牵引车的两侧滑板上，利用牵引车沿轧机轨道将冷轧机垫板更换装置运入轧机机架；
b.当两端的固定板3与旧垫板对齐后，轧机内的换辊液压缸升起，顶接冷轧机垫板更换装置，使其脱离牵引车；
c.将托耳内旋，使托耳两侧距离小于轧机轨道的两轨之间距离；
d.换辊液压缸下降，固定板落到旧垫板上，用螺栓将旧垫板与固定板连接；
e.换辊液压缸上升，冷轧机垫板更换装置将旧垫板提升；
f.将托耳外旋，换辊液压缸下降，托耳底面置于牵引车的两侧滑板上；
g.启动牵引车将冷轧机垫板更换装置运出轧机机架，松开螺栓卸下旧垫板；
h.将新垫板用螺栓安装到冷轧机垫板更换装置的固定板上，用牵引车运入轧机机架，按取出垫板的反向操作安装新垫板。
当牵引车运送旧垫板或新垫板，旧垫板或新垫板剐蹭地面时，调节托耳上的调整螺栓6，使冷轧机垫板更换装置整体抬高脱离地面。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (3)

1.一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，其特征在于，包括主梁、端梁、固定板、托耳座、托耳、调整螺栓、挂钩，主梁的两端对称连接端梁，端梁的底部固定连接固定板，端梁两端的顶部对称连接托耳座，托耳座上设有托耳，托耳通过短轴与托耳座转动连接，短轴的底端连接螺帽，螺帽设置在端梁内的凹槽内，托耳上螺接调整螺栓，固定板的尺寸与垫板的尺寸相同，固定板上设有与垫板一致的螺孔；两固定板之间的距离与轧机机架内两块垫板间距一致，更换垫板的方法；
a.用吊车将冷轧机垫板更换装置放置在牵引车上，冷轧机垫板更换装置的托耳外旋置于牵引车的两侧滑板上，利用牵引车沿轧机轨道将冷轧机垫板更换装置运入轧机机架；
b.当两端的固定板与旧垫板对齐后，轧机内的换辊液压缸升起，顶接冷轧机垫板更换装置，使其脱离牵引车；
c.将托耳(5)内旋，使托耳(5)两侧距离小于轧机轨道的两轨之间距离；
d.换辊液压缸下降，固定板落到旧垫板上，用螺栓将旧垫板与固定板连接；
e.换辊液压缸上升，冷轧机垫板更换装置将旧垫板提升；
f.将托耳(5)外旋，换辊液压缸下降，托耳(5)底面置于牵引车的两侧滑板上；
g.启动牵引车将冷轧机垫板更换装置运出轧机机架，松开螺栓卸下旧垫板；
h.将新垫板用螺栓安装到冷轧机垫板更换装置的固定板上，用牵引车运入轧机机架，按取出垫板的反向操作安装新垫板；
当牵引车运送旧垫板或新垫板，旧垫板或新垫板剐蹭地面时，调节托耳上的调整螺栓，使冷轧机垫板更换装置整体抬高脱离地面。
2.根据权利要求1所述的一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，其特征在于，所述的主梁上方对称连接挂钩。
3.根据权利要求1所述的一种垫板调整轧制线标高方式的冷轧机垫板更换装置，其特征在于，所述的短轴包括轴头、轴身，轴身的底部设有外螺纹。
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