CN113305158A - 一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法 - Google Patents

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路炜
赵忠
袁敏
王建峰
白海英
韩素桃
李芳�
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Abstract

本发明涉及一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法，属于冶金行业轧钢滚动导卫设备技术领域。技术方案是：两个后导卫辊轮（6）分别通过偏心调距轴（7）安装在导卫辊轮支撑臂（3）中部，所述偏心调距轴（7）的一端为偏心调距轴轴头（8），偏心调距轴（7）的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，靠近偏心调距轴轴头（8）的偏心调距轴（7）上设有定位盘（9），所述定位盘（9）的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉（10）相匹配的孔，定位盘（9）通过锁定螺钉（10）固定在导卫辊轮支撑臂（3）上。本发明的有益效果是：结构简单，便于维护，定位可靠、备件成本低，安装调整难度小，辊轮位置调整方便，而且调整后的后导卫辊轮位置可以稳定固定。

Description

一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法，属于冶金行业轧钢滚动导卫设备技术领域。
背景技术
热轧型钢轧制的轧线上，在轧辊孔型的前后位置处需要安装导卫，引导钢材按照工艺要求的方向准确、稳定的进入轧辊孔型或从轧辊孔型处稳定准确的导出。
一般来说，导卫分为滚动导卫和滑动导卫。滑动导卫价格相对低廉，易于安装和调整，但调整精度低，稳定性不如滚动导卫好。滚动导卫虽然价格较高，但其性能更加稳定，并且可以很方便的调整导辊辊轮之间的距离，故多于用型钢、线材等产品的精轧架次。
线材轧线精轧架次常用的辊道导卫如附图7、8、9所示，其结构主要有导卫盒体、导卫入口插件和导卫辊轮支撑臂三部分组成。导卫盒体作为整个导卫的主体结构，起到安装并固定导卫轮支撑臂和导卫入口插件的作用，并通过其上的调整机构调整两个导卫轮支撑臂的开口度，实现对导卫辊轮间距的调整。导卫入口插件是一个喇叭口结构，来钢方向开口大、出钢方向开口小，通过喇叭口状内表面引导钢材顺利导入导卫支撑臂上的导卫辊轮，进而由导卫辊轮夹持引导，进一步顺利进入轧辊上的相应孔型进行轧制。导卫轮支撑臂上固定有两对导卫辊轮，前导卫辊轮通过固定轴安装在支撑臂最前端，其间距通过调整支撑臂开口度进行调整。后导卫轮通过偏心轴安装在支撑臂中端，调整好前导卫辊轮的间距后，可通过转动偏心轮进而调整后导卫辊轮的间距，以保证前、后导卫辊轮处于合理位置以及后导卫辊轮在使用过程中发生磨损后可以适时对其位置进行调整。
参照附图7、8、9，偏心轴通过轴头的平键与蜗轮定位连接，上面罩有方形的防护罩，防护罩通过四条连接螺栓固定在导卫辊轮支撑臂的上表面上，防护罩上嵌装有蜗杆轴，通过其伸出防护罩端部的轴头可转动蜗杆轴，从而用蜗杆轴传动蜗轮，带动偏心轴转动，实现后导卫辊轮间的距离的调整。该结构存在以下问题：一、蜗轮蜗杆传动需要润滑油润滑降温，故而需要安装供油系统；二、防护罩上嵌装的蜗杆需要与偏心轴上端安装的蜗轮配合，安装精度要求高；三、蜗轮蜗杆价格高；四、防护罩占用空间大，用扳手旋转伸出防护罩端部的轴头部位调整后导卫辊轮间距的操作不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法，结构简单，便于维护，调整方便且调整后的后导卫辊轮位置可以稳定固定，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，包含导卫盒体、导卫入口插件、导卫辊轮支撑臂、两个前导卫辊轮和两个后导卫辊轮，导卫入口插件为喇叭口结构，来钢方向开口大，出钢方向开口小，导卫入口插件的出钢方向依次设有两个后导卫辊轮和两个前导卫辊轮，两个前导卫辊轮分别通过固定轴安装固定在导卫辊轮支撑臂前端，导卫辊轮支撑臂固定在导卫盒体上，两个后导卫辊轮分别通过偏心调距轴安装在导卫辊轮支撑臂中部，所述偏心调距轴的一端为偏心调距轴轴头，偏心调距轴的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，靠近偏心调距轴轴头的偏心调距轴上设有定位盘，所述定位盘的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉相匹配的孔，定位盘通过锁定螺钉固定在导卫辊轮支撑臂上。
所述偏心调距轴轴头为扁头状。
所述导卫辊轮支撑臂上设有与锁定螺钉相匹配的螺孔。
所述定位盘圆周方向上与锁定螺钉相匹配的孔为十四个。
一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的方法，采用上述所限定的一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，调整滚动导卫后导卫辊轮间距时，将扳手卡在偏心调距轴轴头上，转动偏心调距轴，从而实现两个后导卫辊轮之间中心距的调整，直到使两个后导卫辊轮辊面能够与钢材表面接触，形成有效的夹持。
本发明的有益效果是：该装置结构简单，便于维护，定位可靠、备件成本低，安装调整难度小，辊轮位置调整方便，而且调整后的后导卫辊轮位置可以稳定固定。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2 为本发明的俯视图；
图3 为本发明的剖视图；
图4带调整定位盘的偏心调距轴主视图；
图5带调整定位盘的偏心调距轴俯视图；
图6带调整定位盘的偏心调距轴左视图；
图7 背景技术主视图；
图8背景技术俯视图；
图9背景技术剖视图；
图10初始状态和最终状态偏心轴位置对比示意图；
图中：1、导卫盒体；2、导卫入口插件；3、导卫辊轮支撑臂；4、前导卫辊轮；5、前导卫辊轮固定轴；6、后导卫辊轮；7、偏心调距轴；8、偏心调距轴的扁头；9、定位盘；10、定位盘锁定螺钉；11、导卫辊轮支撑臂上的螺孔；12、偏心轴；13、蜗轮；14、防护罩；15、防护罩连接螺栓；16、蜗杆轴；17、轴头；初始状态后导卫辊轮中心距L1；最终状态后导卫辊轮中心距L2；后导卫辊轮偏心轮转轴中心距L3；偏心距L4；轧制中心线P；初始安装位置S1；最终安装位置S2。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1-6，一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，包含导卫盒体1、导卫入口插件2、导卫辊轮支撑臂3、两个前导卫辊轮4和两个后导卫辊轮6，导卫入口插件2为喇叭口结构，来钢方向开口大，出钢方向开口小，导卫入口插件2的出钢方向依次设有两个后导卫辊轮6和两个前导卫辊轮4，两个前导卫辊轮4分别通过固定轴5安装固定在导卫辊轮支撑臂3前端，导卫辊轮支撑臂3固定在导卫盒体1上，两个后导卫辊轮6分别通过偏心调距轴7安装在导卫辊轮支撑臂3中部，所述偏心调距轴7的一端为偏心调距轴轴头8，偏心调距轴7的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，靠近偏心调距轴轴头8的偏心调距轴7上设有定位盘9，所述定位盘9的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉10相匹配的孔，定位盘9通过锁定螺钉10固定在导卫辊轮支撑臂3上。
在本实施例中，参照附图1-6，安装时，将前导卫辊轮4通过固定轴5安装固定在导卫辊轮支撑臂3前端，后导卫辊轮6通过偏心调距轴7安装在导卫辊轮支撑臂3中部，将偏心调距轴7上端的轴头加工成扁头状，使用扳手夹住扁头即可方便的转动偏心调距轴7，从而调整安装在偏心调距轴上的两个后导卫辊轮6间的距离。偏心调距轴头8下部有个带一圈孔的调整定位盘9，调整好偏心调距轴7的位置后，可用锁定螺钉10穿过适宜位置的定位盘9上的孔，将偏心调距轴7固定在导卫辊轮支撑臂上的螺孔11上，定位准确可靠。
参照附图10，初始安装，即安装新的后导卫辊轮时，后导卫辊轮6所在偏心轴的偏心距在偏心轴转轴外侧保持最大位置处，随着后导卫辊轮的磨损，逐步通过扳手扳着偏心调距轴上方的扁头转动偏心调距轴7，从而调整两个后导卫辊轮的中心距，使后导卫辊轮辊面能与钢材表面良好接触，形成有效夹持。最终，后导卫辊轮可调整到其所在偏心调距轴的偏心距在偏心轴转轴内侧保持最大位置处，从而使得后导卫辊轮中心距有一个等于四倍偏心量的调整范围，以补偿后导卫辊轮的辊面磨损。
偏心调距轴轴头8下方的调整定位盘9上沿圆周方向均匀布置了14个孔位，偏心轴转动半圈可实现从导卫辊轮最大中心距向最小中心距的调整，故整个调整过程可有7个调整档位，辊面每磨损一定量后，可适时选择合适档位进行调整，调整后只需将偏心轴锁定螺钉10穿过定位盘9上适宜的孔拧入到导卫辊轮支撑臂上表面的螺孔11中即可实现位置准确可靠的固定。该装置与之前的蜗轮蜗杆装置比较，具有结构简单、定位可靠、备件成本低，安装调整难度小的优点。

Claims (5)

1.一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，包含导卫盒体（1）、导卫入口插件（2）、导卫辊轮支撑臂（3）、两个前导卫辊轮（4）和两个后导卫辊轮（6），导卫入口插件（2）为喇叭口结构，来钢方向开口大，出钢方向开口小，导卫入口插件（2）的出钢方向依次设有两个后导卫辊轮（6）和两个前导卫辊轮（4），两个前导卫辊轮（4）分别通过固定轴（5）安装固定在导卫辊轮支撑臂（3）前端，导卫辊轮支撑臂（3）固定在导卫盒体（1）上，其特征在于：两个后导卫辊轮（6）分别通过偏心调距轴（7）安装在导卫辊轮支撑臂（3）中部，所述偏心调距轴（7）的一端为偏心调距轴轴头（8），偏心调距轴（7）的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，靠近偏心调距轴轴头（8）的偏心调距轴（7）上设有定位盘（9），所述定位盘（9）的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉（10）相匹配的孔，定位盘（9）通过锁定螺钉（10）固定在导卫辊轮支撑臂（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，其特征在于：所述偏心调距轴轴头（8）为扁头状。
3.根据权利要求2所述的一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，其特征在于：所述导卫辊轮支撑臂（3）上设有与锁定螺钉（10）相匹配的螺孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，其特征在于：所述定位盘（9）圆周方向上与锁定螺钉（10）相匹配的孔为十四个。
5.一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的方法，其特征在于：采用权利要求1-3所限定的一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置，调整滚动导卫后导卫辊轮间距时，将扳手卡在偏心调距轴轴头（8）上，转动偏心调距轴（7），从而实现两个后导卫辊轮之间中心距的调整，直到使两个后导卫辊轮辊面能够与钢材表面接触，形成有效的夹持。
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